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1、住宅小区商住楼装饰主要分部分项工程施工方法1.内墙抹灰1. 1施工准备1.1.1材料要求1.1.1.1石灰膏使用时不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。1.1.1.2抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。I .1.1.3抹灰用的水泥必须经试验合格后方可使用。1.1.2水电管线安装必须完毕II .3沿柱、墙、弹好建筑50cm水平线。1.2施工操作工艺1.2 .1抹灰工序如下：阴阳角找方一设置标筋一分层赶平一修整一表面压光1.3 .2抹灰砂浆的配比和稠度必须符合要求,砂浆搅拌必须计量，罩面灰统一搅拌，不允许私自用小桶搅拌使用。1.4 .3水泥砂浆或掺有石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。1.5 .4砖墙、加
2、气块墙与校结构等相接处及其它不同材料相接处的基体表面的抹灰，应先铺钉钢丝网。钢丝网与各基体的搭接宽度为100mm,采用射钉固定，间距为30cm。1.6 .5抹灰前，砖石、舲等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。1.7 .6抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置灰饼或标筋。1.2. 7胫墙面和加气块墙面一样用界面处理剂，均用3（界面剂料粉）：1（水）比例的稀砂浆，用滚筒滚，浆点要滚的均匀，过1520分钟，结合层约干后就可进行抹灰工作。1.2.8 室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。1.2.9 抹
3、灰前，应先检查钢、木门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。1. 2.10抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。1.2. 11各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。1.3. 12水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。1.2.13抹灰各层的厚度严格按照建筑做法要求，各层之间必须粘结牢固。1.2.14水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。1.2.15水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。1. 2.16抹灰面层拉毛的必须用排笔或刷子蘸清水拉毛，不得蘸砂浆浆水拉毛。1
4、.2.17抹灰面层完毕后，应适当洒水，进行养护。1. 4质量验收标准1.4.1抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。1.2.2 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。1.2.3 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。1.2.4 一般抹灰的允许偏差项目允许偏差（mm）立面垂直度3表面平整度3阴阳角方正3分格条（缝）直线度3墙裙、勒脚上口直线度31.5成品保护措施1.5.1抹灰穿插作业时，注意对抹完灰得墙面保护。1.5.2安装作业搬运设备时，注意不要碰阳角，以免阳角局部脱落。1.5.3
5、为了使墙面面层强度上得早，早期适量洒水，增强其表面强度，防止碰撞而引起得窝洞、麻面。1.5.4灰浆运输到料时，力量小点，以免砂浆溅到抹灰成品面上，破坏表面观感。2.内墙涂料本工程内墙、顶棚为高级白涂料，施工必须达到规范要求。2. 1作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕，地面施工完毕。环境温度保持在+5七以上。做好样板间并经鉴定合格。2.2操作工艺2.2.1基层处理涂料涂刷前，应对基层表面进行处理：A用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其他附着物。B砂浆溅物、流痕等用铲刀、钢丝刷等清除。C用5%一一10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用
6、清水清洗干净。D基层表面泛碱的，要用3%草酸溶液中和，然后用清水清洗干净。E空鼓、酥松、起皮、起砂等先清除，用清水冲洗后再进行修补。2.2.2涂料工程基体或基层的含水率不得大于8%o2.2.3涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。2.2.4涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。2.2.5涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。2.2.6施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。2.2.7涂料工程的主要工序：清扫一一填补缝隙、局部刮腻子一一磨平一一第一遍满刮腻子磨平一
7、一第二遍满刮腻子一一磨平一一第一遍涂料一一复补腻子一一磨平一一第二遍涂料一一磨平一一第三遍涂料2.2.8刮腻子时，应先找角，然后再大面积满刮。2.2.9涂料工程必须保证线条顺直，无弯曲，阴阳角方正，棱角要清晰。2.2. 10涂料表面的要求:不允许起粉、起皮；不允许漏刷、透底；不允许反碱、咬色；不允许流坠、疙瘩；颜色一致，无砂眼、无刷纹；门窗、灯具要洁净。2. 3成品保护2.1.1 墙未干前室内不得清扫地面，以免尘土污沾墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。2.3. 2墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。2.4. 3.3涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等工程。2.4应注意的质量问题1.1.
8、1 4.1透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。1.1.2 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员,互相衔接。1.1.3 刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。1.1.4 4.4分色线不齐：施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从前向后刷。1.1.5 涂刷带颜色的漆时，配料要合适，保证独立面每遍用一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。3 ,楼地面工程本工程客厅、卧室、书房、餐厅、地下储藏室楼地面为水泥砂
9、浆楼地面。厨房、卫生间、候梯厅、楼梯间为地面砖楼地面。(1)水泥砂浆楼地面A材料要求:水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于P32.5,严禁混用不同品种或不同标号的水泥。砂应采用中砂，其含泥量不得大于3%。填充层采用60厚1.C7.5轻骨料混凝土。B找规矩：弹基准线：楼、地面施工前应先在四周墙面上弹出水平基准线,作为确定面层标高的依据。做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平辅助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。C施工要点：先将基层清扫干净后，浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆结合层，随即铺抹轻骨
10、料混凝土填充层。待强度达到3.5MP后，进行20厚1:2水泥砂浆面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺水泥砂浆，随铺随用2n1.刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，表面撒1：1水泥砂子干料压实抹光。当水泥砂浆开始初凝时，用铁抹子压第二遍，做到压实，压光，不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填平压实。待细石混凝土终凝前时，再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺棉毯进行浇水养护。浇水应适时，一般在抹压完24小时后浇水养护，养护时间不少于7天，如采用矿渣水泥要延长至14天。面层强度达到5Mpa时，方可上人行走或进行其他作业。（2）地砖面层基层清理，
11、做填充层（厨房、卫生间采用1.C7.5轻骨料混凝土找坡、阳台采用C20细石混凝土找坡）。在清理好的找平层上（厨房、卫生间、阳台需做防水），找好规矩和泛水，扫好素水泥浆（水灰比为0.5）,再按地面标高留出瓷石专厚度拉线，铺1：3干硬性水泥砂浆结合层，厚度约为30mmo预铺：按瓷砖镶贴方案预铺瓷砖，砖缝预留2mm。铺贴：铺砖时，干硬性水泥砂浆应拍实搓平。地砖提前一天放入水中浸泡，铺贴时地砖背面括一层水泥浆，随括随铺，就位后用橡胶锤敲实。注意控制干硬砂浆厚度，尽量减少敲击。填缝养护：瓷砖全部铺完后，清扫干净，用1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工4h后浇水养护。但必
12、须特别强调完工4-5天内不得上人踩踏。4 .油漆工程4. 1木材面油漆4.1. 1基层处理（1）基层含水率不大于12%。（2）表面平整、无尘土油垢，施工前应用砂纸打磨。（3）木制的表面缝隙、毛刺等用腻子刮平、打光，较大的带疤等应剔除后用相同木质的木料修补。木材表面树脂、色素等清除干净。4.1.2施工要求（1）刷底油时，木材表面、门窗玻璃口四周均须粉刷均匀，不可遗漏。（2）抹腻子，宽缝、深洞要深入压实，抹平刮光。（3）打砂纸要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。（4）刷油漆时，要先做到横平竖直，纵横交错，均匀一致。（5）涂刷先上后下，先内后外，先浅后深，按木纹方向理平、理直。清漆涂刷应注意色调
13、均匀，拼色一致，表面不显露带疤，理平理光，不露刷纹。4. 2金属面油漆4.1.1 基层处理金属表面的油污、锈斑、毛刺、浮砂、尘土等务必清除打磨干净、平整。4.1.2 施工要求金属面应先涂防锈漆，防锈漆要涂刷均匀，不得遗漏。金属表面除锈完毕后，在8小时内涂刷底漆，底漆充分干燥后再粉刷次层油漆，间隔时间不少于48天，第一度和第二度防锈漆间隔时间不应超过7天，当第二度防锈漆干后，应尽快粉刷面漆。5,门窗工程本工程门包括木门、防火门等，外窗为铝合金窗。5.1、木门安装5. 1.1安装施工木框安装方法：为了确保工程质量，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。施工要点：门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。
14、洞口应比门口大30-40n1.（每边大15-20inm）。砌墙时，洞口两侧按规定砌入防腐木砖，间距不大于1.2m,每边3块。安装门框时，先把门框塞进门洞口内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门框钉在木砖上，每个木砖上应钉两颗，钉帽砸扁冲入木梃内。立口时，一定要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。5. 1.2门扇的安装施工准备安装门扇前，先要检查门框上中下三部分是否一样宽，如果相差超过5nmi,就必须修整。核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。安装门扇前，预先量出门框上的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨，修刨时，高度方向，
15、下冒头边略刨一下，主要是修刨上冒头边，宽度方向上的修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都有需要有油漆及打底的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1.5-2.5nrn,并按此尺寸进行修刨。施工要点：将修刨好的门扇，用木楔临时立于边框中，排好缝隙后画出较链位置。较链位置距上下边的距离宜是门扇宽度的1/10,这个位置对较链受力比较有利，又可避开棒头，然后把扇取下来，用扇铲剔出较链页槽。较链页槽应外边浅里边深，其深度应当是较链合上后与框、扇平正为准，剔好较链槽后，将较链放入，上下较链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是
16、否平齐，扇能否关住，检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。双扇门安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序一错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。如发现门扇在高、宽上有补缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上在装较链一边的梃上补钉板条。成品保护及技术安全措施成品保护：木门成品保护分成品、半成品保护和安装后成品保护，成品、半成品保护。门及五金从生产厂运到工地，应选择洁净、无污染源的工具运输，产品应有包装，装卸应安全可靠。存放门的库房应通风、干燥、无热源或腐蚀介质侵袭。库房场地应平整、地面
17、上垫枕木，枕木顶面离地应不少于200mm。门框、扇应按型号、规格分类编号，捆扎后竖放，两端支撑撑牢。型号规格挂牌标明。五金配件应分类装箱，配套存放。安装后成品保护：门应采用预留洞口方式。门框安装应排在地面、墙湿作业完成后。无保护胶带的门框，抹门套水泥砂浆时，门框上应贴纸或塑料薄模遮盖保护，以防框子被水泥砂浆污染，也可采取先粉刷门窗套后安装门框等措施。室内顶棚墙面刷涂料时，应用塑料薄膜封严门框、门扇。门框应用木板护框，以防碰伤框边。搭、拆、转运脚手杆和跳板，其材料不得在门框扇上拖拽。安装管线及设备，应防止物料撞坏门窗。不得在门窗上锤击，钉钉子或刻划。清洁门窗，不得用刀刮或硬物擦磨。工程验收安装质
18、量要求：条件具备时，宜将门扇与框装配成套，装好全部小五金，然后成套安装。在一般情况下，则应先安装门框，后安装门扇。安装门框或成套门，应符合下列规定：门框安装前应校正规方、钉子、斜拉条（不得少于两根），无下坎的门框应加钉水平拉条防止在运输和安装过程中变形。门小五金的安装，应符合下列规定：小五金安装齐全，位置适宜，固定可靠。较链距门上下端宜取立梃高度的1/10,并避开上下冒头。安装后，应开关灵活。小五金均应用木螺丝钉固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍。不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。门拉手应位于
19、门高度中点以下，门拉手距地面以0.9-1.5为宜。5.1 防火门5.2 1安装施工:运输和堆放：在运输过程中，捆栓必须牢固，装卸时轻抬轻放,严格避免磕碰变形现象。凡门有核号者，严禁混乱码放。防火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2%门重叠平放高度不得超过1.5m,并要做好防风、防雨、防晒措施。施工程序：防火门的安装施工程序：划线一立门框一安装门扇及附件。5. 2.2操作要点：划线：按设计要求尺寸，标高和方向画出门框口位置线。立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm,洞口两侧地面须设留凹槽，门框一般埋入土0.00标高以下20
20、mm,须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5皿，对角线允许误差2mm。将门框用木楔临时固定洞口内，经校正合格后，固定木楔。安装门扇及附件：门框周边缝隙用1:2的水泥砂浆或强度不低于1.OMpa的细石腔嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后安装门扇，五金配件及有关防火装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧过松和反弹现象。5.3、 铝合金门窗安装详见具体方案6、外墙外保温工程6.1本工程外墙保温采用35厚挤塑聚苯板（XPS板），结合胶粉聚苯颗粒外墙保温做法。具体做法如下：、15厚粘结型胶粉聚苯颗粒；、35厚挤塑聚苯板保温层；、10厚粘结型胶粉
21、聚苯颗粒；、10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网；（塑料锚栓双向中500锚固）、面砖粘结砂浆、外墙面砖（一、二层为干挂石材）。6. 2施工要点:基层应坚实平整，表面平整度不大于5niin（用2m靠尺）。凸起、空鼓和疏松部位应剔除，用粘结型胶粉聚苯颗粒整体找平。基层表面应清洁，无油污、脱模剂、污垢等其它妨碍粘结的材料。对于吸水性高的基层如加气舲墙等，应先做粘贴试验，试测按下述方法进行：用胶粘剂粘贴挤塑板，5分钟后取下挤塑板，并重新贴回原位，若仍能用手揉动即为合格，否则表明基层过干或吸水性过高。对于基层墙体过干时应喷水湿润。为增加板与基层的粘结力，应在挤塑板两面各喷刷界面剂一道。挤塑板粘贴采用条粘法。用
22、专用锯齿抹子，在整个挤塑板背面满涂胶浆，保持抹子和板面成45度角，紧贴板并刮除齿间多余的胶浆，使板面形成若干条宽度10m1.1.1,厚度10mm,中心距为251nm胶浆带。采用条粘法的涂抹面积与挤塑板面积之比不得小于40%o胶粘剂应涂抹在挤塑板上，而不是涂抹在基层上，涂胶点应按面积均布，板的侧边不得涂胶。挤塑板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力揉压，挤塑板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在35mm,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。挤塑板间缝隙不应大于2nini,板间高差不得大于1mm,板缝大于2mm时应用挤塑板条将缝塞满，板条不得粘结。板间高差大于1mm的部位应找磨平整。门窗口内壁面贴挤塑板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小定，一般不宜小于20mm。（详见外保温专项施工方案）
