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1、安全技术交底表表AQ-C2编号26工程名称贵州双龙小碧新城（安置点）二期工程施工单位中铁北京工程局集团有限公司交底部位钢筋施工工种钢筋工安全技术交底内容交底内容:1、进场工人接受总包组织的安全教育，物资设备报总包检查。2、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；3、加强现场作业人员培训教育，培训不合格不得进入施工现场，对违章作业要及时制止。4、工人进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颗带，锁好带扣；5、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；6、施工现场坑、井、沟和各种孔
2、洞、易燃易爆场所、变压器周围设置围栏或盖板和安全标志,施工工人现场施工时要注意安全，远离危险源。7、脚手架（包括脚手板、踢脚板等）和安全网的搭设必须符合规定要求，搭设完毕须经工程负责人和安全员检查验收合格后，方可交付使用。8、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；9、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；10、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。一、施工现场临时安全用电1、施工班组必须配备专业电工，电工须经过相关专业及安全技术培训，经和国家现行标准考核合格后，方可持证上岗工作。2、施工现场临时供用电工程
3、施工,修改调整完毕后，必须进行验收，合格后方可使用，特别是漏电保护器等到关键装置3、建立安全用电岗位责任制，施工现场电工必须持特殊工种有效证件，严禁无证违章操作。4、电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能，上岗前按规定穿戴好个人防护用品。5、在易燃、易爆区域和潮湿环境中进行设备检修时必须断开电源，并挂设警示牌，严禁带电作业。6、施工现场采用TN-S配电系统：工作零线和保护零线严格分开，与原系统保持一致。7、电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能，上岗前按规定穿戴好个人防护用品。8、停用设备或施工现场停电一小时以上时应拉闸断电，锁好开关箱或专人看管。9、配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好
4、，不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。10、总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关，隔离开关分断时应有明显可见分断点。分配电箱与开关箱的距离不得超过30限开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。11、每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座），做到一机一箱一闸一漏保。12、现场用电设备除做保护接零外，都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。13、在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地，配电
5、室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。二、钢筋作业安全注意事项2. 1钢筋绑扎：1 .绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；2 .在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；3,绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；4,脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；5 .严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；6 .
6、在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；7 .绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场;8 .六级以上强风和大雨、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨季，露天作业时必须先清除积水，并采取防滑措施;9 .施工中应严格按先底板、再边墙、后顶板的顺序施工。10 .支架搭设必须按专项方案和技术交底实施，重点做好斜撑、剪刀撑、扫地杆等杆件的工，确保支架、钢筋骨架的稳定。1L钢筋交叉点要及时绑扎，不得少绑.漏绑。钢筋安装必须设置防倾覆.防垮塌措施2 .2钢筋加工：冷拉：L作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地
7、锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；2,冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志；3 .卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；4 .运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；5,冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值；6,冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具；7.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。切断：L操作前必须检查切断机
8、刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；2钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；3,切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；4 .机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；5 .作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；6,发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；7.作业中严禁进
9、行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。弯曲：1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；2,操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转；4,弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；5弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；6.严禁在弯曲钢筋的作业半
10、径内和机身不设固定销的一侧站人；7,弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；9,检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。2. 3钢筋运输1 .作业前应检查运输道路和工具，确认安全；2,搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；3,运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；4,运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；5,使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；6,使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；7,用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。2 .4成品码放1 .严禁在高压线下码放材料；2 .材料码放场地必须平整坚实，不积水；3,加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150cm,并且下面要垫枕木，标识清楚；4,弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；5,冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；7材料分堆分垛码放，不可分层叠压；8直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。交底人签名职务交底时间
