建筑装饰装修专项工程施工组织设计方案.doc

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1、. 地铁一期工程地铁一期工程机电设备与设备区装修工程施工机电设备与设备区装修工程施工 X X 标标建筑装修专业专项施工方案建筑装修专业专项施工方案#X#X 站站 编编 制：制： 审审 核：核： 批批 准：准： 日日 期：期：#地铁地铁 4 4 号线机电安装与装修工程号线机电安装与装修工程 X X 标项目经理部标项目经理部. I / 30目 录1 编制依据与说明 1 11.1 编制依据 1 11.2 说明 1 12 工程概况 13 工期进度计划与人力安排 23.1 工期进度计划 23.2 人力安排 25 质量、安全文明等施工目标 35.1 质量目标 35.2 安全生产目标 35.3 文明施工目标

2、 35.4 文明环境施工目标 45.5 科技进步目标 46 环保控制 46.1 工程特点 46.1.1 装修系统概述 46.1.2 工程施工特点 46.2 合理施工 56.3 合理选材 56.4 各单位的密切配合 57 砌体工程施工方案 57.1 工艺流程 67.2 施工工艺 67.3 基本规定 67.4 砌筑顺序应符合以下规定 78 一般抹灰施工方案 7. 8.1 施工准备 78.2 施工工艺 88.3 质量标准 98.4 成品保护 108.5 应注意的质量问题 108.6 安全须知 119 乳胶漆施工方案 119.1 施工工艺 119.2 须知 129.3 施工验收 1210 金属门安装施

3、工方案 1210.1 工艺流程 1210.2 操作工艺 1211 混凝土垫层施工方案 1311.1 施工准备 1311.2 作业条件 1311.3 操作工艺 1311.5 应注意的质量问题 1411.6 质量记录 1411.7 施工安全 1512 卷材防水施工方案 1512.1 施工准备 1512.2 施工布署 1512.3 主要施工方法 1512.4 防水施工质量要求 1612.5 施工须知 1613 地砖铺贴施工方案 1613.1 材料与质量要求 1613.2 工艺流程 16. III / 3013.3 施工工艺 1714 饰面砖施工方案 1814.1 施工技术要求 1814.2 施工工艺

4、流程 1814.3 施工工艺与检验标准 1815 铝合金吊顶施工方案 1915.1 工艺流程 1915.2 施工准备 1915.3 施工工艺 1915.4 检验标准 2015.5 铝合金吊顶接口处理 2016 防静电地板施工方案 2116.1 工艺流程 2116.2 施工工艺 2116.3 配件要求 2217 黑色防霉防潮涂料施工方案 2317.1 所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求 2317.2 检测指标 2317.3 施工工艺流程 2417.4 施工工艺 24. 1 / 301 1 编制依据与说明编制依据与说明1.11.1 编制依据编制依据本方案依据地铁 4 号线一期工程 X 标段

5、车站设备区装修图纸、招标文件与现行中华人民国与市、建筑装饰行业的一切有关法规、规、地方标准和技术规的要求编制而成。具体规如下（包含但不限于）序号名称编号备注1建筑装饰装修工程质量验收规GB50210-20012建筑工程施工质量验收评定统一标准GB50300-20013建筑地面工程施工与验收规GB5020920104建筑工程质量检验评定标准GBJ50300-20015地铁设计规GB50157-20036西南地区建筑标准设计通用图7建筑部装修设计防火规GB50222-20018砌体结构设计规GB50003-20119砌体结构工程施工质量验收规GB50203-201110施工现场临时用电安全技术规J

6、GJ46-200511建筑施工安全检查标准JGJ5920111.21.2 说明说明我们将充分发挥公司优势和成熟先进的建筑装饰施工技术，科学地组织交叉作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理，一流的工程质量，一流的文明施工，一流的安全措施，一流的工作效率，一流的服务水平建设。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，真正做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，每项服务业主满意，以过程精品铸精品工程。2 2 工程概况工程概况地铁 4 号线一期工程线路始于绕城高速西侧公平站，沿光华大道向东敷设，在树德中学前的规划路向北拐入国铁西客站，出站后沿 IT 大道延线

7、、清路、清江东路向东至中医学院后，下穿长富新城、泡桐树公寓、同顺公寓等建筑，进入商业后街，沿商业后街、羊市街、白丝街、忠烈祠东街、玉双路、双桥路与玉双路延长线至沙河站。一期工程线路长 22.034km，平均站间距 1.41km，最大站间距 2290m（公平站至文家站） ，. 最小站间距 691m（双林路站至沙河站） ，全为地下站，共设车站 16 座，由西向东依次为：公平站、文家站、中坝站、西客站、坡立交站、清江路口站、成温立交站、草堂路站、中医学院站、长顺街站、骡马市站、太升路站、省文联站、玉双路站、双林路站、沙河站。一期工程共有换乘站 7 座（西客站与规划 9 号线换乘、清江路口站与规划 7

8、 号线换乘、中医学院站与地铁 2 号线与规划 5 号线换乘、骡马市站与地铁 1 号线换乘、省文联站与规划 3 号线换乘、玉双路站与规划 6 号线换乘、双林路站与规划 8号线换乘） 。设 1 坐车辆段与综合基地、2 座主变电所，控制中心与 1、2、3、4 号线合建。 本次招标的围为地铁 4 号线一期工程机电安装与设备区装修工程施工 D 标；包括中医学院站、长顺街站、骡马市站、太升路站与相邻区间机电安装与车站设备区装修工程。太升路站是 4 号线一期工程的中间站，太升路站位于太升路和忠烈祠西街交叉路口西侧，车站主体顺忠烈祠街西布置呈东西走向。车站位于城市通讯商业中心区，客流密集。车站西南侧为迅达通讯

9、商场；东南侧有波导客户服务中心；东北端有众多商铺，西北端侧为赛格广场。本站为地下二层双跨 10m 岛式站台车站。车站主体采用半盖挖顺筑法施工。3 3 工期进度计划与人力安排工期进度计划与人力安排3.13.1 工期进度计划工期进度计划任务名称工期开始时间完成时间孔洞复查、临建搭设30 工作日2014 年 4 月 15 日2014 年 5 月 14 日站厅关键设备房120 工作日2014 年 5 月 15 日2014 年 9 月 11 日其他设备与管理用房338 工作日2014 年 5 月 24 日2015 年 4 月 26 日通风空调机房与风道132 工作日204 年 9 月 4 日2015 年

10、 1 月 13 日设备区走廊84 工作日2014 年 10 月 11日2015 年 1 月 2 日设备区收口187 工作日2014 年 10 月 22日2015 年 4 月 26 日车站移交80 工作日2015 年 4 月 26 日2015 年 7 月 14 日自检与缺陷修补94 工作日2015 年 7 月 15 日2015 年 10 月 16日3.23.2 人力安排人力安排. 3 / 30砌筑技工：15 人 砌筑普工：15钢筋技工：2 人 模板技工：4 人抹灰技工：10 人 抹灰普工：10 人涂料技工：6 人 涂料普工：4 人木工技工：10 人 木工普工：6 人瓦工技工：4 人 瓦工普工：2

11、 人4 4 施工机具配置施工机具配置序号器具名称单位数量主要工作围备注1钢筋切割机台1钢筋2钢筋调直机台1钢筋3切割机台2钢筋4角磨机台5地砖、吊顶板5钢筋加工机械台台1钢筋6电焊机台3龙骨7台钻台2角码8电葫芦台1施工材料9手推车台6施工材料10手持木工锯台4模板5 5 质量、安全文明等施工目标质量、安全文明等施工目标5.15.1 质量目标质量目标以工程质量为重点，按中华人民国与市、建筑装饰行业的一切有关法规、规的要求，保证按照国家和行业相关施工验收规组织验收，工程质量达到合格标准。5.25.2 安全生产目标安全生产目标安全生产目标达到市安全施工工地，杜绝任何重大伤亡事故，严格按国家安全评分

12、标准，安全操作规程，高空作业规，施工用电技术规，与工地防火管理等有关制度，落实措施，规施工。5.35.3 文明施工目标文明施工目标. 确保文明施工目标达到市文明工地，文明施工管理是全面表达企业的管理水平，精神状态，也是杜绝安全事故发生的基本途径。为确保施工现场达到文明工地，本工程实行施工现场标准化管理，充分发扬我公司文明施工方面的良好传统,文明工地清洁、场地整齐，表达工地的企业文化建设，反映企业的管理水平。5.45.4 文明环境施工目标文明环境施工目标文明环境目标：噪音排放达标。文明环境目标：现场无扬尘。文明环境目标：生产与生活污水达标排放。文明环境目标：施工现场夜间无光污染。文明环境目标：尽

13、量减少油品、化学品的泄漏现场。施工现场的化学品（如油漆、涂料等）和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，尽量避免因泄漏、遗洒对环境造成污染。文明环境目标：项目经理部最大限度地节约水电能源5.55.5 科技进步目标科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全、文明等施工目标，在施工中将积极开发和推广新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化施工管理技术，使工程科技进步提高效益。6 6 环保控制环保控制6.16.1 工程特点工程特点6.1.16.1.1装修系统概述装修系统概述车站与区间建筑装修工程主要容：车站设备区走廊、设备房、管理用房、风道、风井侧、轨行区的装饰装修工程，包含装修与各

14、专业之间的接口工作、装饰收口、建筑外观装饰等容。车站设备区与区间建筑装修工程主要项目包括：天花、吊顶工程；地面工程；墙面、柱面工程；门窗工程；零星服务设施的制作与安装；栏杆和扶手的制作与安装；不锈钢工程；设备管理区隔墙工程；墙面抹灰、涂料和喷漆工程（包括轨行区侧墙和风管喷涂） ；所有孔洞的封堵和装饰面收口工程（包括设备吊装孔、电缆井、风管和线缆穿孔） ；新增孔洞的开凿；绝缘工程；卫生洁具；设备基础混凝土工程；建筑防水、隐蔽部位的垃圾清理；各类车站管理用房与车站设备用房的装修. 6.1.26.1.2 工程施工特点工程施工特点. 5 / 30各站土建施工进度极不均衡，作业面各专业施工交叉干扰,影响

15、本工程的主要和特殊环节为专业多、施工区域小，管线多区域小。地铁施工作业空间有限，材料与设备堆放场地小，各系统专业施工队伍多，无论是站台层、站厅层，或者是轨行区间，作业空间狭小，给施工造成很大困难。大量的物资设备需经过车站出入口或风亭等地方进入安装现场，通道空间有限，各家承包商作业人员众多，如何迅速地将大型物资设备配件、大宗材料运输到安装位置(直接关系到工期进度)，而又互相减少影响干扰，是一大难点之一。应对措施：细化施工组织设计，统筹安排作业面布置，流水化作业，减少施工干扰。研读图纸和设备资料、熟悉施工位置和材料尺寸，向土建专业了解施工地点的环境，与时制定材料水平或垂直运输吊装方案。并根据预定方

16、案，做好材料运输通道的协调和预留，根据站区各层的实物工程量，由专职运输小组根据各站的进度计划，合理有序地分送材料、设备。6.26.2 合理施工合理施工1、要尽量选用无毒、少毒、无污染、少污染的施工工艺，特别是一些已经被实践证明容易造成室外环境污染的施工工艺，一定不要使用。2、抓好施工现场的资源控制与管理工作，要制定切实可行的措施，降低水、电的消耗，避免浪费，与时回收一切可以回收的物资。3、加强施工现场管理，降低施工中粉尘、噪声、废气、废水对环境的污染破坏。4、在进行装饰装修过程中注重对垃圾的处置，做好施工人员生活垃圾、工程垃圾的与时、科学地消除工作。6.36.3 合理选材合理选材1、要严格按照

17、国家标准选用合格的装饰装修材料，目前国家已经制定了十种室装饰装修材料有害物质限量强制性标准，消费者进行装饰装修时一定要选择无污染或者少污染有助于消费者健康的绿色产品。选用不含甲醛的粘胶剂，不含苯的稀料，不含甲醛的大芯板、贴面板等，都可以提高装修后的空气质量水平。2、要尽量选用对资源依赖性小的材料。要选用资源利用率高的材6.46.4 各单位的密切配合各单位的密切配合搞好与建设单位、设计单位、监理单位等相关单位的协调配合工作，使装饰施工保持原创设计风格，并在施工中使工序的交叉施工。7 7 砌体工程施工方案砌体工程施工方案7.17.1 工艺流程工艺流程. 基层处理排砖撂底拌制砂浆砌筑构造柱或圈梁钢筋

18、绑扎浇筑构造柱或圈梁混凝土圈梁上部砌筑砌块与楼板或梁连接。主要机具设备准备主要工具：瓦刀、撬棍、木锤、小水桶、扫帚、卷尺、小白线、线坠、灰槽、磅秤、5mm 筛子、手推车、与砌块夹具、无齿锯等。7.27.2 施工工艺施工工艺基层处理：将砌筑部位的混凝土根部清理干净，并用水充分湿润，拉线后用砂浆找平，并用水平尺检查平整度。构造柱、墙拉筋的固定：构造柱、墙拉筋的钢筋在砌筑前提前按要求留设准确，留设时，考虑砌块的模数。排砖撂底：根据砌块的规格、施工部位的尺寸认真进行排砖撂底，做到组砌合理，便于施工。砌筑时，砌体外皮与砼墙面齐平，便于一块抹灰。拌制砂浆：砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料

19、有变更时，其配合比应重新确定。砌筑：在砌筑前应根据不同材质砌块对其进行浇水湿润，以便砌筑和保证砌筑砂浆有适当的硬化条件。砌筑时，上、下皮砌块要错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的 1/3。普通砼实心砖的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为 812mm；加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度分别为 15和 20。灰缝必须横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝不得出现透明缝。每层砌筑时先砌两端再拉小白线砌筑中间部分，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。检验标准：(GB502032002) 砌体工程施工质量验收规（GB/T503152000） 砌体工程现场检测技术标准7.37.3 基本规定基本规定1、砌体工程所用

20、的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、. 7 / 30钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。2、砌筑校核放线尺寸，允许偏差应符合表 4 的规定。表 4长度 L、宽度 B（m）允许偏差（mm）长度 L、宽度 B（m）允许偏差（mm）L（或 B）30560L（或 B）901530L（或 B）90207.47.4 砌筑顺序应符合以下规定砌筑顺序应符合以下规定1、基底标高不同时，应从低处砌起，井应由高处向低处搭砌。2、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留搓、接搓。3、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于 50

21、0mm，洞口净宽度不应超过 1m。4、要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，一般砌到 3 米高度先停下，待设备安装完毕后再继续砌筑。未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过 300mm 的洞口上部，应设置过梁。5、搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时、应采用 1：2.5 的水泥砂浆。6、砌筑砖砌体时，砖应提前 1-2 天浇水湿润。7、砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的 50%时，方可拆除。8、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为 10mm，不小于 8mm，也不大于 12mm。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝

22、。9、砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。10、砖砌体的位置与垂直度允许偏差应符合相关规定。8 8 一般抹灰施工方案一般抹灰施工方案8.18.1 施工准备施工准备1、测量准备. 弹水平控制线：由墙体周围的水平 1000mm 控制线为基准线，来确定门窗洞口以与各线盒的控制标高。2、材料准备水泥：采用 32.5 普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证明与复试报单，并对水泥的凝结时间和安定性进行复验。砂子：中砂平均粒径为 0.350.5mm，使用前应过 5mm 孔径的筛子，砂子的含泥量不得超过 5%。其它材料： 0.8 厚钢板网、8 短钢筋、铁皮垫片、1

23、.5 铁钉、木塞。3、机具准备砂浆搅拌机、小推车、铁锹、铁抹子、木抹子、靠尺、线坠、钢卷尺、筛子（孔径 5mm） 、灰槽、胶皮水管、笤帚、喷壶、毛刷、脚手架杆、扣件、脚手架板、冲机钻。4、作业条件准备抹灰前必须经监理等有关部门对墙体基层与钢板网（或加强网）进行验收后，进行样板间的抹灰验收。不同基体交接处加强网、墙面浇水湿润均应提前 2d 完成，经监理等有关人员检查验收后方可大面积施工。根据室高度和抹灰现场的具体情况，脚手架搭设应稳固，架子距墙面、墙脚为200250mm 以便抹灰操作。8.28.2 施工工艺施工工艺工艺流程：封堵墙面清理、浇水湿润加强网固定吊垂直抹灰饼 混凝土墙面进行“毛化处理”

24、做水泥护角墙面冲筋抹底子灰抹面层砂浆养护。封堵：对墙面线槽等进行封堵。墙面清理、浇水湿润：墙面上的灰尘在浇水前应先清扫干净，然后浇水湿润，湿润深度为 15mm，并应提前 2d 进行。加强网固定：实心页岩砖墙与混凝土墙面交接处固定好加强网交接面的搭接宽度为 100mm。. 9 / 30吊垂直抹灰饼：按基层表面平整度情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不小，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，用靠尺找好垂直与平整，于 7mm，墙面凹度较大时要分层衬平，每层厚度宜为 79mm 灰饼宜用 1：3 水泥砂浆抹成 5cm 见方的形状。对混凝土墙面进行“毛化处理”：用 1：1 水泥细砂浆稀粥状

25、进行甩浆（掺 20%107 胶） ，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。做水泥护角：室墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用 1：2 水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于 2m，每侧宽度不应小于 50mm，面层抹成直角。抹底灰：根据气温状况冲完筋 2h 左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓毛。然后检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺。抹灰后应与时将撒落的砂浆清理干净。抹面层砂浆：底层灰好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面润湿，抹时先

26、薄薄的刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰 5m 厚 1：2 水泥砂浆，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，保证层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工程序： 从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意抹面层灰以前应检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象。如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。8.38.3 质量标准质量标准 一般项目：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面

27、应整齐、光滑；管道后面抹灰表面应平整。窗口滴水槽应整齐顺直，滴水槽的. 宽度和深度不应小于 10mm。 一般抹灰允许偏差：立面垂直度：4mm；表面平整度：4mm；阴阳角方正：4mm；以上容用 2m 靠尺和塞尺检查。 主控项目： 抹灰前基层表面的尘土、污垢、釉质、水泥混合砂浆等应清扫干净，并应撒水湿润。 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取钢板网加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取钢板网防止开裂的加强措施。抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。8.48.4 成品保护成品保护搬运物料与拆除脚手架要轻抬、轻放，与时清除杂物，工具

28、、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。保护好墙面的管线槽、盒，电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。 抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。8.58.5 应注意的质量问题应注意的质量问题粘结不牢、空鼓、裂缝：刷 107 胶素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，基层的处理与砂浆的配合比的准确性是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应控制在 1520mm 为宜。每遍厚度宜为 78mm，切忌一次成活。 抹灰配合比使用不适宜，底子灰的强度过高，使

29、灰层出现空鼓、开裂。 抹灰层气泡、有明显抹子印、墙面开花。 抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟的太紧，灰层没有收水，故压光后出现气泡现象。因此罩面灰抹完后，应具有一定的硬度、手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。底子灰过分干燥，有没有洇透水，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰，赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。. 11 / 30未充分熟化的灰膏不得上墙。抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。8.68.6 安全须

30、知安全须知进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。 室抹灰的脚手架每步高度不大于 1.5m，架子上堆放材料不得过于集中。超过 2m 以上的架子要设防护拦杆进行防护。脚手架上不得有探头板，架板严禁支搭在门窗、水暖管道上。搅拌与抹灰时，要注意防止灰浆与杂物落入眼，造成事故。在室推车运输时，注意不要碰撞架子，过道转弯时注意防止小车把挤手，推车时不准倒退。室要有足够的光线，在黑暗潮湿环境作业应采用安全电压照明。在预留洞口作业时，应设安全防护设施，操作人员不得随意拆动防护设施，或从空中向下、向外抛掷杂物，以免伤人。9 9 乳胶漆施工方案乳胶漆施工方案9.19.1 施工工艺施工工艺施工准备： 1、准备

31、好一切施工应具备的工具(如辊筒、毛刷、排笔、搅拌器、容器、刮刀等)。 2、基层处理新的水泥砂浆、混凝土表面经一段时间养护，使其含水率小于 10、PH 值 8-9 后方可施工，正常情况下，水泥砂浆墙面要养护 7 天以上，混凝土要养护 2l 天以上。 基层表面必须坚固，不应有起沙、裂缝、疏松等缺陷。 基层表面必须清洁，无灰尘、泥土、 “白霜” 、脱模剂、油污等附着物。 基层表面应平整而不宜太光滑。3、 墙体修补 用调制好的水泥砂浆（与底基材料与配比一致）将磕碰、坑凹、孔洞、缝隙等抹平收光。 . 刮腻子： 1、第一遍：用刮板横向满刮，刮板按紧，不得留茬，干燥后用较粗的砂纸磨平。 2、第二遍：用刮板、

32、批刀找补腻子，刮平、刮光，不得粉化、起皮、裂纹。 打磨 ：先用粗砂纸（200#左右）把干透的腻子面打磨平整，再用细砂纸（400#左右）将表面打磨平光，并清洁表面灰尘。 底漆涂刷一遍：将底漆按规定比例稀释后混合均匀后，用辊筒、刷子均匀涂刷一道，涂装时应注意涂刷均匀，不得漏刷。 面漆涂刷两遍：1、第一遍：核对颜色要求，按自上而下涂刷，注意涂刷复色涂料时每一个单体或平面尽量使用同一批涂料，确保颜色一致。注意涂刷彩色涂料时尽量使用同一批涂料，确保颜色一致。可根据涂装适宜粘度适当加水，加水量应在 15%以。 2、第二遍：操作方法同第一遍，但第二遍涂料应尽量不加或少加水，防止露底。 9.29.2 须知须知

33、根据工程设计要求确定乳胶漆的颜色，要尽量一次性把材料准备充足，以免补调出现色差。 同一工程乳胶漆兑水量应当保持一致，切忌加水量过大。建议不稀释，以保证良好的封闭效果。如底材疏松，可加入不超过 10%的清水稀释以便于刷涂或辊涂。使用乳胶漆前打开桶后应将漆充分搅拌均匀，以免影响漆的性能与组成。 温度 5以下相对湿度高于 85应停止施工，尤其是背向太阳的阴暗面。 基层墙面养护完成和外墙腻子打好后要尽快进行涂装施工。 9.39.3 施工验收施工验收不允许掉粉、起皮、漏刷、透底、严重色差。 颜色应保持一致，刷纹逆顺。 施工质量符合建筑装饰装修工程质量验收规(GB502102001)规定。1010 金属门

34、安装施工方案金属门安装施工方案10.110.1 工艺流程工艺流程划线立门框安装门扇五金件. 13 / 3010.210.2 操作工艺操作工艺划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框高度比门扇的高度大于 30mm 者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入000 标高以下 20，保证框口上下尺寸相同，允许误差15，对角线允许误差找中、套方、分格、定位弹线安装固定可调支架和引条铺设活动地板面层清擦和打蜡16.216.2 施工工艺施工工艺基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层. 上，基层表面应平整、光洁、

35、不起尘土，含水率不大于 8。安装前应认真清擦 干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。找中、套方、分格、定位弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选 择板块铺设方向，具体有以下几种情况：1、如室平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由向外铺设。2、如室平面尺寸不符合板块模数时，应把室个方向平面中心线找出来。看两面 尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由向外铺。3、如室有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。根据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划在室四周墙面上（又叫面板控制位置

36、控制线，便于施工操作控制用） ，又要把分格线在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动 地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座） 。安装固定可调支架和引条：首先要事先检查复核原室四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板

37、调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封边。要求高的应用铝型材 镶嵌后方可安装。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料 镶嵌。随后应检查调整板块水平度与缝隙。清擦和打蜡：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。. 23 / 3016.316.3 配件要求配件要求1、竖支撑架：上支撑面直径不小于 100mm，金属厚度不小于 3mm，并配置不小于1.8mm 厚的限位垫

38、盖，用以导静电，缓冲降噪。2、竖支撑架的高度可调整，最大可调整高度不小于 1000mm。3、下支撑架：采用直径不小于 100mm 的凸形金属座，金属厚度不小于 3mm，并具有固定孔。4、横支撑梁：应采用 II 型支撑梁，金属材料厚度不小于 1mm，并配有 II 型 PVC限位垫套，用以导静电，缓冲降噪。5、竖支撑架与横支撑梁的连接工艺必须采用螺丝紧固，支架系统所有金属材料并作防氧化处理。1717 黑色防霉防潮涂料施工方案黑色防霉防潮涂料施工方案17.117.1 所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求1、本涂料为合成树脂乳液外墙涂料。2、防潮防霉性能

39、好。3、符合国家环境标准相关要求，水性涂料无污染。4、要求有良好的附着力。5、具备一定的弹性，防止墙体轻微开裂，增强防水性能。6、具备一定的吸音或隔音功能。7、良好的透气、透湿性。室/墙体温气、水分子可以穿墙而出，而漆膜外水滴等不能进入墙体。8、具备一定的阻燃/隔燃效果，且材料燃烧应低烟无毒。9、涂料必须满足相关国家防火和环保的要求。17.217.2 检测指标检测指标所有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于以下国家规、标准与要求1 、检验标准合成树脂乳液外墙涂料 （GB/T 9755-2001）民用建筑工程室环境控制规 （GB 50325-2001）水性涂料中有机挥发分(VOC)测定方法 （

40、GB 18582-2002）弹性建筑涂料 （JG/T 172-2005）. 漆膜耐霉菌测定法 （GB/T 1741-1979）漆膜耐湿热测定法 （GB/T 1740-1979(1989)）2 、材料检测项目和指标见表 2-1（按优等品指标） 表 2-1 项 目指 标参照标准干燥时间（表干）/h*5000耐水性*10d 不起泡、不掉粉、无异常耐碱性*10d 不起泡、不掉粉、无异常耐沾污性*15%GB/T 9755-2001游离甲醛*0.1GB 18582-2002耐霉菌1 级（长霉斑点在 1 毫米左右，分布稀疏）GB/T 1741-1979容器中状态无硬块、搅拌后呈均匀状态GB/T 9755-2

41、001施工性刷涂二道无障碍GB/T 9755-2001涂膜外观涂膜均匀，无针孔和流挂GB/T 9755-2001拉伸强度1.0MpaJG/T 172-2005延伸率150%JG/T 172-2005低温稳定性（-5 三次循环）不变质GB/T 9755-2001水蒸汽湿流密度0.85g/(m2.h)JG 149-2003涂层耐湿热（250小时）2 级GB/T 1740-1979(1989)17.317.3 施工工艺流程施工工艺流程基层清理滚刷底料滚刷面料第一遍滚刷面料第二遍17.417.4 施工工艺施工工艺表面采用大拉毛面处理（做样板经业主、监理、设计单位确认后施工） ；大拉毛面. 25 / 30是采用大拉毛纹路的滚筒辊涂。黑色防潮防霉涂料稀释，稀释到最正确稀释状态（涂料最大稀释量为 15%）：再将涂料均匀的喷涂于所需涂的工作区域；作业环境应为相对湿度 85%以下，气温在 5以上。