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1、-Autoform计算回弹的设置将Autoform工具体及运算过程数据设置完成后，点击键1进展回弹设置。一首先设置Main界面下数据如图一：1将Ma* element angle2栏中初始默认值由30改为22.5。相当于将1/4圆弧由3等份分为4等份，使凹模圆角处网格划分更小，CAE分析也更准确。123图一2在Mesh栏点击键3，弹出如下列图二所示对话框。将initial element size栏4数值设为20，此值最好是2倍的凹模圆角半径数值，使计算更准确。但不能大于20，如果是变半径或凹模圆角半径大于10，则一般默认设为20。然后把Ma* refinement level栏5数值设为5。
2、此值默认为3，表示将一个标准等边三角形等分为3等份，设为5表示使网格分割更细化。设好后点关掉此对话框。54 图二3然后在Time steps栏点击键6，弹出如下列图三所示对话框。将End time step栏7数值设为0.4，默认值为0.5。表示在最后成形阶段每次计算步距为0.4个单位，设置越小，则计算更精细，所耗时间也越长，设好后点关掉此对话框。76图三二再设置Misc界面数值如图四：1 点击键8。弹出如下列图五所示对话框。选中Ma*lterations选项9。然后点击键10确认。8 图四109图五2再在Add/replace parameter栏下Ma*Iterations后面输入120(
3、如图六)。然后点击键11确认图七。此过程设置完成。(AUTOFORM公司推荐的设置，是个修正值。)11 图六 图七三设置回弹参考体1点击键12弹出Add operation对话框图七，选择按钮13，点击键14添加回弹运算。141312图八2 在如下列图九OP30界面中导入参考体15，设置完成后，便可进展计算。假设参考体与运算后工件位置有偏差，则调整参考体料厚偏置方向和大小，使运算后工件的不回弹面与参考体保持重合，再进展运算。15图九四分析回弹选择运算方法成形类工件一般都采用壳单元进展回弹运算。拉延类工件在保证工件拉延后不破的情况下尽量使用壳单元进展运算根据经历确定。这样分析回弹更准确。. z.
