徐州三原自动化电子皮带秤工作原理.doc

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1、 . . 三原自动化电子皮带秤工作原理1.1概述三原自动化技术生产ISC-20A、17A系列电子皮带秤,是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备,具有结构简单、称重准确、使用稳定、操作方便、维护量少等优点,不仅适用于常规环境,而且适用于酸、碱、盐与大气腐蚀环境。广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。12主要技术指标121系统性能动态累计误差:17A皮带秤系统优于0.25%20A皮带秤系统优于0.5%称量能力:6000t/h以下皮带宽度:5002200mm皮带速度:0.1m/s环境温度:秤架-2060积算器-1050122载荷传感器性能非线性:小于额定输出的0.0

2、5%重复性:小于额定输出的0.03%滞 后:小于额定输出的0.03%激 励:10VDC123速度传感器性能频率围:01.2KHZ124积算器性能准确度:优于0.05%电 源:220V(-15%/+10%);50HZ2%;25VA开口尺寸:285140(宽高)输入重量输入:从一只或两只载荷传感器来的毫伏级信号;速度输入:从数字速度传感器传出的脉冲信号;输出 激励电压输出:105%;速度传感器输出:未稳压的24VDC; 累重显示输出;八位带小数点,最小显示0.01t; 流量显示输出:四位带小数点,单位为每小时吨; 远程累计输出:相当于累重显示器上每个计数的1/1,1/10,1/100个数; 电流输

3、出:可选择420mA或020mA,电流输出,正比于流量。 打印接口:可选择PP40和p16打印机 通讯接口;可选择RS232C或RS485C13系统组成与工作原理20A、17A系列皮带秤由三个主要部分组成:称重桥架、速度传感器和积算器。装有载荷传感器的称重桥架,安装于输送机的纵梁上,称重桥架上的称重托辊,检测皮带上的物料重量,产生一个正比于皮带载荷的的电气输出信号。速度传感器直接联在从动滚筒上或者大直径的托辊上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。积算器从载荷传感器和速度传感器接收信号,用电子方法把皮带载荷相乘,通过对时间的计算,产生一个瞬时流量值和累计总重

4、。累计总量与瞬时流量转换成选定的工程单位,分别在显示器上显示出来。参见附图皮带秤原理图。电脑积算器称重传感器测速传感器131称重桥架ICS-17A称重桥架用两只载荷传感器,而ICS-20A称重桥架用一只载荷传感器。132速度传感器60-12C测速传感器概述: 60-12C型速度传感器直接连接在从动滚筒或大直径滚筒上,这样保证能和皮带可靠地接触,消除皮带打滑等因素对速度传感器产生的不良影响。 速度传感器为无碳刷式交流脉冲发生器,它发出一系列脉冲,每个脉冲代表皮带行程的一个单位,脉冲频率和皮带速度成正比。 连接在专用的测速滚筒上,可消除皮带打滑产生的速度误差 铸铝外壳,具有良好的屏蔽性、封闭性,适

5、用于户外安装 无碳刷式交流脉冲发生器,不需调整、校准,免维修,最新的软连接技术,更有效地保证了测速精度,且大大提高了设备 的使用寿命。速度传感器是直接联到输送机尾部滚筒或大直径的底部托辊。速度传感器产生一系列脉冲信号其脉冲输出频率正比于皮带机的实际速度。速度传感器实质上是一个步进电机其输出信号频率正比于输入轴的转数。相应于皮带输送机速度的速度传感器信号与从重量传感器来的重量信号一齐送到积分器/累加器,计算出米/分钟公斤/米,然后对时间积分,此输出即是通过该秤的重量/小时和总重。133积算器积算器微机仪表,它从运动物料的重量(公斤/米)和速度(米/分)获得物料的瞬重和累重。通过适当处理这两路输入

6、信号,积算器显示通过称重运动物料的瞬重和累重,并输出相应的电信号。对远距离显示,以下两个功能可供选择:继电器输出驱动远程计数器。电流信号模拟流量比率。为了校正与维修,许多的自动功能和校正功能对操作者是方便的。14皮带秤开始计量前应做哪些准备工作?首先,也是必须要确定的是皮带秤的计量是否准确,如何来判断它是否准确,我们通过两个参数来认定它,一个是零点值,另一个是间隔值,零点值要通过皮带秤自动零点校验来获取,间隔值我们通过实物校准间隔来获取。 在每次卸船时,零点是必须要校验的,间隔值视实际情况而定。零点校验的前提:皮带运转几分钟皮带无跑偏现象,保证皮带是基本沿中心线运行,如皮带在跑偏运行,在零点校验时必须调整纠偏装置以使皮带沿中心线运行。皮带秤称重托辊以与称重域托辊所有连接螺栓无松动,主要检查支点耳轴的大螺栓和传感器的下拉杆与杠杆的连接处的两个螺栓。速度传感器运转良好,连接部分螺栓无松动。称重横梁与杠杆之间四个点无卡死现象称重托辊与机架两侧无任何直接或间接的接触回程皮带不接触传感器的下拉杆所有称重域托辊要转动灵活,无跳动。6 / 7

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