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1、-*建材*粉尘治理工程初设方案*环保*目 录一、概述3二、工作原理3三、特点及选型5四、系统工艺6五、性能及选用说明6六、主要技术参数7七、主要设备配置8八、工程价格9九、安装及调试9十、维护和检修10十一、技术资料交付11十二、效劳承诺11一、概述*建材*位于巴南区镇，主要从事建筑石子开采破碎工作。由于破碎过程中产出大量的粉尘，且工厂位于公路边，严重影响周边居民的生产生活，受*市鑫佳建材*委托，我公司人员通过现场踏勘，特编制该初设方案。二、工作原理石子在破碎过程中，主要是污染物为干粉尘，综合考虑设备投资和运行本钱，本工程采用回转反吹式布袋除尘器。本方案设计的ZC回转反吹扁带除尘器72400型
2、除尘器本体分有72条袋，每条布袋长400mm。除尘器外形尺寸为：2.05直径7000高。它由以下四局部组成：1上箱体：包括除尘器盖、检修门、上盖转动装置、上箱体、出风口。2中箱体：包括进风口、花板、中筒体滤袋总成、观察门、下部固定架。3下箱体：包括支承座、灰斗、入孔门减速器及卸灰阀。4反吹清灰机构：包括回转反吹管、反吹风机、减速器。反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动，对40m2-230m2除尘器，反吹风机置于顶盖上，340m2-1140m2除尘器反吹风机置于进风口上。另外，对于340m2-1140m2布置的滤袋，旋臂设分圈反吹装置。工作平台，扶梯及机脚图中未予示出，应视现场具体情况，由用户自己
3、制作和安装。过滤工况：含尘气流由切向进入除尘器过滤室上部空间，大颗粒及凝聚尘粒在离心力的作用下沿筒壁旋落灰斗，小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙，从而被滤袋阻留。清洁空气由花板上的滤袋口聚集于清洁室，由风机吸入而排入于大气中。再生工况：随着过滤工况的进展，滤袋阻力逐渐增加，当其阻力上升到控制阻力上限时启动反吹风机构工作。具有足够动量的反吹风气流由回转反吹内管喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流，并改变滤袋内的工况，由负压工况变成正压工况，滤袋由吸瘪状态变成鼓胀状态，从而使滤袋外壁附着的尘粒抖落，沉积在灰斗内，经排灰阀排出。除尘器外形如下：为了节约能源，根据用户要求配制闭环控制器，当除尘器阻力上升到一定值后
4、，控制反吹风机构自开工作，开场喷吹清灰。当阻力下降到一定值后，反吹风机构自动停顿工作。闭环控制器电气原理见图2。同时我厂可根据用户要求生产反吹风全自动控制装置，自动调节入口管道中烟气温度和控制反吹风机构工作。对于连续工作场合，可采用U型压力计指示，手动控制反吹风机构工作或采用定时控制方式。三、特点及选型1壳体按旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用；大颗粒尘经旋风离心作用首先别离；小颗粒尘由滤袋去除，由于进展二级除尘减轻了滤袋负荷，增加滤袋使用寿命。圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性好。2采用了设备自带的高压风机，反吹清灰不受使用场合气源条件的限制，易损件少、维护简便、运行可靠。克制了压缩空气脉冲
5、清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小，处理烟气量大。3采用梯形扁袋在圆筒体内布置，构造简单、紧凑，过滤面积指标高，在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。4由于采用了旋臂回转对环状布置的每个布袋轮流分圈反吹清灰，因此再生工况并不影响除尘器的整体净化效果，反吹清灰对除尘器整机阻力根本无影响。5除严寒地区外，本除尘器可置放露天，不需建造除尘室。四、系统工艺粉尘 达标排放吸尘罩导风管除尘器反吹装置15米烟囱落灰1、系统工艺流程扬尘点所产生的粉尘在主风机负压作用下，经吸尘罩、导风管进入除尘器，经滤袋外滤式净化后，干净的气体由主风机
6、抽送入排气筒，排入大气；除尘器收集的粉尘掉入灰斗。2、系统工艺特征低阻力、大流量、高效率。根据低阻力、大流量、高效率系统工艺，优化管网设计，降低系统阻损。采用流速控制法，确定系统管道经济流速为1619m/s。措施：1合理布置管网构造，尽量减少弯头及管道突变等产生的局部阻力。2选择适宜的管道截面形状。3采用低阻值的除尘器及构造且阻力控制平衡。4合理布置管道与捕集罩排风口、除尘器进出口及风机的相对位置，降低系统阻力。6选择适宜的风机及电机，使之工作在高效区。五、性能及选用说明1回转反吹扁袋除尘器过滤面积按以下公式计算。F=Lm260 V式中：L通过除尘器的过滤风量m3/h V过滤风速m/min2工
7、作阻力常温工况空载运行阻力为300-400Pa，负荷运行阻力控制范围800-1200Pa。3过滤效率99%。4滤袋寿命本除尘器滤袋使用针刺尼龙布，正常使用寿命不少于一年。六、主要技术参数序号项 目技 术 数 据1外形尺寸mm2.05直径7000高2处理风量m3/h200003室数个6 4过滤面积m23725过滤面积m23106滤袋数量条727滤袋规格mm130400H8全速过滤风速m/min1.29滤布材质针刺尼龙毡10排放浓度mg/m310011运行温度常温12除尘器漏风率5%13除尘器阻力Pa1470177014除尘器承受负压Pa500015清灰方式离线清灰16清灰压缩空气压力0.50.7
8、MPa17清灰压缩空气耗量1.8m3/min18引风机型号468，8C19引风机功率KW1820引风机风量m3/h218303820221引风机全压m3/h3314231431设备净重约值，Kg2500七、主要设备配置序号设 备 名 称规 格 型 号单位数量备 注1回转反吹袋式除尘器本体ZC套12滤袋1302450条3843袋笼1252400只3844引风机468，8C台15反吹装置套16收尘罩3.50.8.15个17风管500米158烟囱600米159电控柜套1八、工程价格序号设 备 名 称规 格 型 号单位数量一、设备费1回转反吹袋式除尘器本体ZC套12滤袋130400条723袋笼1254
9、00只724引风机472，8C台15反吹风机919型6收尘罩套17风管米128烟囱米159电控柜台110小计二、间接费1设备费2设备运输费3设备安装调试费1104税收1236%5总计九、安装及调试1、为便于运输，设备解体发运交货其构造件只刷防锈漆，面漆在现场涂刷。收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。 2、对排灰装置进展专门检查，转动或滑动局部，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。 3、安装时应按除尘器设备图纸和国家、行业有关安装的标准要求执行。 4、安装设备由下而上，设备根
10、底必须与设计图纸一致，安装前检查进展修整，而后吊装灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，修正误差后，吊装上箱体、风道，再安装气包、脉冲阀以及电气系统，压缩空气管路系统、收尘罩、收尘管路系统、风机、排气筒等。 5、安装压缩空气管路时，管道内要吹扫除去污物防止堵塞，安装后要试压，试压压力为工作压力的1.15倍，试压时关闭平安阀。试压后，将减压阀调至规定压力。 6、按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。7、除尘器整机安装完毕，应按图纸再作检查修整。对箱体、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查，对气密性焊缝特别重点检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进展补焊，以保证其强度及密封性。 8、最后安装滤袋和涂刷面
11、漆。先撤除喷吹管再安装滤袋。滤袋的搬运和停放，要注意防止袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞。制止脚踩、重压，以防破损。滤袋袋口应严密与花板孔口嵌紧，不得歪斜，不留缝隙。袋框龙骨应垂直、从袋口往下安放。 9、单机调试，在除尘器安装试压全部完毕后进展，对各类阀门，如进排气阀、卸灰阀、螺旋输送机等进展调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进展8小时空载试运转。 10、联动调试：在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进展负载联动。十、维护和检修1、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保收尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及
12、有关数据。 2、转动部位定期注油。 3、发现排气口冒烟冒灰，说明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风翻开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。十一、技术资料交付1、需方在合同生效后，及时向设计单位提供粉碎设备外形总图、设备安装位置根底图、其他使用及安装要求等，及时与设计单位联络，以满足设计进度。2、我公司设备调试合格后，提供设备总外形图、根底图、电控原理图、系统试压报告、操作说明书；交货时提供装箱单、合格证、外购件合格证及使用说明书、易损件清单。十二、效劳承诺1、安装完毕后，会同贵厂验收。2、收尘系统设备在调试验收中，我公司派技术人员现场指导，并免费培训现场操作工人。3、质保期为12个月，在质保期内免费维护、更换损坏部件，在质保期外，按本钱收取配件费。4、如果现场出现问题，48小时内到达处理。. z.
