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1、word内蒙东立光伏电子改造项目塔类设备安装施工方案目 录一、工程概况2二、编制依据3三、施工人员计划3四、施工机具计划4五、塔类设备安装施工方法4六、塔类设备安装质量控制 11七、塔类设备安装安全技术措施 12一、工程概况在某某巴彦淖尔乌拉特前旗某某东立光伏电子科技厂区对013#精馏塔共计14台设备分段制作、整体安装含平台、爬梯、护栏，6台活性碳塔6台活性碳塔夹套恢复含主材，整体安装；6、7、8#精馏塔塔顶吊柱的恢复含主材。根据现场实际情况以与结合设备尺寸参数，吊装拟采用大吨位履带吊车按顺序依次进展吊装。安装设备的技术参数、外形尺寸与重量如下表。设备技术参数表序号设备名称与编号根本参数材质重
2、量工作压力介质10精馏塔3000x57508Q345RDCS/TCS/STC等21精馏塔2400x62558Q345RDCS/TCS/STC等32精馏塔2400x75460Q345RDCS/TCS/STC等43精馏塔3400x63858Q345RDCS/TCS/STC等54精馏塔3600x76760Q345RDCS/TCS/STC等65精馏塔3600x76760Q345RDCS/TCS/STC76精馏塔800x36576Q345RSTC/TCS87精馏塔1300x70550Q345RDCS/TCS98精馏塔1300x50564Q345RSTC/TCS109精馏塔2800x60612Q345RD
3、CS/TCS/STC1110精馏塔2600x55762Q345RDCS/TCS/STC等1211精馏塔2600x55762Q345RDCS/TCS/STC等13汽提塔1500/1300*10*25154Q345RDCS/TCS/STC等1413精馏塔1500x35860Q345R13DCS/TCS/STC等151至6活性炭塔2200*16900Q345RDCS/TCS/STC/HCL/H2/C16HCL解析塔3200/2400*18/12*27295Q345R46CL/HCL/TCS等17HCL吸收塔3000/2400*28/24*26967Q345RHCL/H2等二、编制依据1、某某东立提供
4、的塔类设备表和设备制造图纸；2、厂区总平面布置图；3、某某东立提供的装置区域设备布置图；4、现场施工情况和设备到货状况；5、化工机器安装工程施工与验收规X通用规定HG2020320006、化工设备安装工程质量检验评定标准HG20226-937、化工塔类设备施工与验收规XHGJ2011-838、工程建设安装工程起重施工规XHG20201-20009、TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程10、GB150-2011钢制压力容器11、压力容器设计图纸、设计单位的设计变更等三、施工人员计划项目部将对各专业劳动力实行动态控制，配备具有丰富施工经验的各专业施工人员进场。并根据工程实际进
5、度、施工需要随时从集团公司抽调有关专业施工人员进场，充分满足施工需要。具体各专业劳动力安排计划见下表。序号工种人数序号工种人数1钳工104焊工22起重工65普工103测量工26四、施工机具计划序号名称规格型号单位数量1经纬仪台22水准仪台13千斤顶50t个44起重工具见吊装方案5磁力线坠个56倒链5 t个47电焊机台28气焊工具套29小型工具假如干五、塔类设备安装施工方法1、施工准备1.1在设备安装前须对设备根底进展验收，使设备安装在合格的根底上，确保设备安装质量。设备安装根底放置垫铁的位置进展研磨，达到一定的水平度。1.2设备根底混凝土达到设计强度，并符合吊装条件，根底须有清晰准确的中心线，
6、标高线，检查塔的纵向中心线是否清晰正确，标记是否明显。1.3场地周围作业面杂物清理干净，场地平整完毕，道路畅通。1.4各种施工机具、测量器具、材料工具等按计划运于现场，对测量与检查所用仪器，量具的精度均应符合国家计量局规定的精度标准，并应按期检验合格。组织设备安装人员结合施工现场实际情况认真学习施工图纸与有关技术规X，进展技术安全交底，并填写各项安装记录。为确保塔类设备吊装能够顺利进展，应根据设备吊装难易程度成立吊装领导小组，明确分工，责任到人。1.5根据设备重量选择适宜的起重机械，吊装索具，对于旧钢丝绳，临时吊耳等承重部位应做必要的探伤检查，所有承力钢丝绳均应预紧。详细见吊装方案1.6压力容
7、器安装报检。1.7认真熟悉随机所带的技术文件、安装使用说明书。1.8安装前，认真检查设备的外形、管口方位，内部清理干净，所有管口要临时封堵，防止异物进入。2、施工程序、根底移交时，应有测量记录。在根底上应明显地画出：标高基准线与根底的纵横中心线，在建筑物上应标有坐标轴线，重要设备的根底应有沉降观测点。、对根底进展外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。、按有关土建根底图与设备的技术文件，对根底的尺寸、位置、标高进展复测检查，其允许偏差应符合下表的规定。验收结果必须有土建单位代表、建设单位代表、监理公司、安装单位四方签字。、设备安装前应对根底做如下工作：需二次灌浆的根底外表，应铲出麻面，外
8、表不允许有油污或疏松层。放置垫铁处的根底外表应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m。螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须去除干净。设备根底尺寸与位置的允许偏差项次项目名称允许偏差mm1根底坐标位置纵横轴线202根底各不同平面的标高+0，-203根底上平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+204根底上平面的水平度5/m，全长105竖向偏差 5/m，全高206预埋地脚螺栓标高顶端+20，-0中心距在根部和顶部27预留地脚螺栓孔中心位置 10深度+20，-0孔壁的铅垂度全深108预埋板标高+20，-0中心位置52.2 垫铁安装根本要求、垫铁组布置的原如此为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽
9、量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧主置一组垫铁。相邻两垫铁组，可根据设备的重量、底座的结构型式以与负荷分布等具体情况而定，一般为500mm左右。垫铁型号根据设备重量、底座形状和尺寸等情况确定。根据塔类设备的重量和外形尺寸，配置的垫铁规格如下：设备位号垫铁尺寸斜铁斜度每组块数圆周组数0精馏塔250*1308/251平2斜241精馏塔300*15010/251平2斜322精馏塔300*15010/251平2斜323精馏塔300*15010/251平2斜284精馏塔300*15010/251平2斜365精馏塔300*15010/251平2斜366精馏塔250
10、*1308/251平2斜167精馏塔250*1308/251平2斜248精馏塔250*1308/251平2斜249精馏塔250*1308/251平2斜2410精馏塔250*1308/251平2斜2411精馏塔250*1308/251平2斜2412汽提塔250*1308/251平2斜1213精馏塔250*1308/251平2斜121至6活性炭塔250*1308/25各1平2斜各16HCL解析塔300*15010/251平2斜24HCL吸收塔300*15010/251平2斜24、垫铁外表应平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面光洁度不低于3，斜度一般为1/201/10。、斜垫铁应配对使用，与平垫铁组
11、成垫铁组对时，一般不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为3070mm。、垫铁直接放置在根底上预埋板，与根底预埋板接触应均匀，其接触面积应不小于80%。平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm/m，用水平尺、水准仪配合检查，各垫铁组顶面的标高应与设备底面实际安装标高相符。、设备找平后，垫铁组应露出底座1030mm。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入设备底座面的长度，均应超过地脚螺栓。且应保证设备的底座受力均衡/假如设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。、设备用垫铁找平，找正后，用手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。用0
12、.05mm的塞尺检查，垫铁之间与垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长宽度的1/3。检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进展层间点焊固定，垫铁与设备底之座间不得焊接。地脚螺栓垫铁塔类设备安装根底垫铁布置图可根据螺栓间距适当调整2.3、开箱检验与管理设备与材料等运到施工现场后，由建设单位组织有关单位的人员参加，依据订货合同、装箱清单与技术文件进展开箱检验，其主要内容如下：2.3.1核对设备、材料包装的状况、箱号、规格型号与数量；2.3.2 检查随机技术文件与专用工具要齐全，包括：设备的装配图样与部件、易损零件图样和安装使用说明书；制造质量证明书和出厂合格证
13、书、装配、试验与试运转等检验记录；装箱清单；2.3.3 对设备、零件、部件进展外观检查，并核实零件、部件的种类、规格、型号与数量等；2.3.4 检验后，参加验收的各方代表应签署检验记录。2.3.5 压力容器应按压力容器的相关标准进展检验。2.3.6 设备与其零部件，应采取有效的防护、保管措施。严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱、丢失等现象。2.3.7 与设备配套的电气、仪表等设备与部件，应由各专业人员进展验收、妥善保管。2.4、吊装前检查详细见吊装方案方案已送交审批合格。吊装车停放现场，杂物清理干净，夯实。吊装用材料机具备齐。设备根底检查验收合格。所有参加吊装人员技术安全交底完毕。、试吊专工与各
14、岗位人员到位，清理塔体杂物，各承重部件捆绑结实可靠，方位正确。塔体与其无关局部隔离，确认无误后，由现场总指挥发令试吊，缓慢起吊至塔体离地面100mm时，进展全面检查。、正式起吊连续试吊两次正常后，方可正式起吊，在吊装过程中，随时注意调整吊臂角度，防止碰撞吊臂与损伤设备；在吊装就位前要确保设备垂直，以便就位，找平、找正。设备就位过程中要缓慢，平稳，严防损伤地脚螺栓丝扣。、塔体就位找正当塔体吊装就位后，应根据其标高，调整垫铁，用挂线锤的方法，调整其垂直度；对于高度超过20m的立式设备找正以阴天与风力不大于四级时为准，以免日照方向与风力对其铅垂度的影响。如果设备要求严格时，可用水准仪和经纬仪对其标高
15、与铅垂度进展测量；标高测量测量时可用水准仪与测量标杆进展测量，底座标高允许偏差为10mm，假如标高不符合要求，可用加减垫铁的方法进展调整。此项工作必须在塔类设备吊装以前，将垫铁全部找平，临时固定。安装后，根据底板情况，局部调整。垂直度的测量垂直度测量除用铅垂法外可用经纬仪在两个互成90的方位检测，如果塔体垂直度偏差允许X围较大时，可用经纬仪直接测其轮廓线的垂直度，确定塔体本身的垂直度，如果要求较严格时，必须在吊装之前，先在塔体两个互成90的方位，上下部位作好测点标记A、B，待塔体吊装就位后，用经纬仪测量塔体上下部A、B两测点。假如将A点垂直投影下来能与B点重合，即说明塔体垂直；假如将A点垂直投
16、影下来不能与B点重合，即说明塔体不垂直；此时可用测量标杆测出其偏差值值，此塔的垂直度为/h，用同样的方法检测另一个与前一个成90的垂直度。对于塔类设备，一般允许偏差为L/1000，塔顶外倾最大偏差量不超过30mm，如果其测量垂直度超过此标准，如此应对塔体底座垫铁进展调整。调整方法是用两台50t千斤顶轻轻顶起，使垫铁能够用铁锤敲动，调整垫铁高度。塔体就位找正后允许偏差：检查项目允许偏差一般塔与机械衔接的塔中心线位置D2000 5D2000 103标高5相对标高3铅垂度H/1000但不超过3020方位沿底座环圆周测量D2000 10D2000 15沿底座环圆周测量，5注：H为塔两端部测点间的距离；
17、括号内的数字为丝网波纹塔的铅垂度；D为塔内径。中心线位置调整塔类设备吊装就位前，在设备上和根底上都标识好纵向和横向中心线，吊起就位时，在落在垫铁上以前，用倒链进展纵向和横向的调整，使塔类设备准确的落在垫铁上。2.5 二次灌浆与养护对于需要灌浆的设备，在设备进展找正找平，核查无误后进展二次灌浆与养护。、二次浇注采用无收缩性水泥，在冬季施工应采用可靠的防冻措施；、二次浇灌的高度抹面后要略低于底座上外表，不得盖没地脚螺栓的螺帽，不得阻碍设备的膨胀；、采用无垫铁安装的罐体，待二次浇灌混凝土强度达到70%以上时再撤离临时垫铁，并与时用混凝土填充空间；、施工人员应配合建筑施工人员进展二次浇灌，并防止建筑施
18、工人员撞击垫铁和设备，以免造成设备偏离安装值；、二次浇灌必须捣实、抹平；2.6塔类设备的清洗脱脂因塔类设备种类繁多，内部结构各异，其清洗与脱脂方法，步骤按其各自的设计要求或技术文件执行，清洗脱脂后的设备应用白布擦拭，确认无铁锈、泥沙、杂物、残液、溶剂后立即封闭，并填写“清理、检查、封闭记录此项工作可在设备吊装之前由设备制造厂家进展。2.7 压力试验塔类设备的压力试验主要包括耐压试验和气密性试验，此项工作可在无损探伤热处理后，内件与塔体安装前进展，由制造厂家进展。2.8 设备平台安装由于设备自身较高，最高56m，而且设备内件多，在设备本体每隔5m左右就有一个检修人孔，为了检修方便，设备上制作了多
19、层平台。为了施工方便，在设备吊装以前，将这些平台一次性焊好，省去以后施工难度和施工机械台班。六、塔类设备安装质量控制发包方质量管理部门公司管理者代表监理单位/监视部门项目副经理项 目 经 理项目总工程师质量安全部工程管理部人劳财务部材料设备部综合办公室各专业责任工程师各专业施工队各专业施工班组质量保证体系图6.2 质量措施、认真贯彻执行化工塔类设备施工与验收规XHGJ2011-83与化工设备安装工程质量检验评定标准HG220226-93的规定，按照公司质量体系文件规定规X施工。、认真执行技术交底制度，针对塔类设备安装的技术要求进展细化。、凡参加施工人员必须执证上岗。起重工、焊工在操作证允许X围
20、内作业。、严格工序交接制度，上道工序达到要求后，才能进展下道工序施工。、施工这中要如实填写质量检查记录，做到记录与工程同步。、加强施工现场的质量检查，对于质量问题绝不放过，推行质量奖惩措施。、加强成品、半成品的防护措施，对于随设备的零部件、技术文件要妥善保管，放丢失、防损坏。、由于塔类设备在交付安装以前已经进展了热处理工序，不允许在设备本体上引弧、动焊。七、塔类设备安装安全技术措施1、凡参加施工人员，必须听从指挥，熟悉塔类设备吊装方法和工作内容，严格执行操作规程和施工规X，树立安全第一的思想，分工明确，统一指挥，服从调度。2、对所有施工机具应严格检查，养护，试吊或正式吊装前，所有承力钢丝绳均应
21、X紧，吊装时，起重机应采用慢速。3、塔体起吊前，要认真检查钢丝绳、倒链是否捆绑结实，现场杂物清理干净，经试吊无异常后，方可正式起吊。4、全体施工人员要精力集中，严密监视各种机构的工作状态。不能在吊装X围内来回走动或停留，吊装现场实行隔离，悬挂警示牌，派专人监护。5、吊装工作进展前，必须召集所有施工人员明确分工和专项安全技术交底，并作好记录。6、进入现场人员必须戴好安全帽，登高作业系好安全带，现场按要求设置各种安全标志牌。7、吊装现场实行封闭管理，严禁无关人员出入。8、建立健全现场安全管理体系，落实现场安全工作。9、实行施工现场标准化管理，重点作好防止高空坠落，物体打击，防止触电事件发生。10、广泛开展安全教育工作，作好分部、分项工程安全技术交底工作，特殊工种持证上岗。11、施工现场各通道口、周边、洞口等作业点搭设安全防护网、栏杆等，防止高空物体坠落。12、施工现场氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于5米。附录：施工进度见塔类设备吊装方案14 / 15
