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1、-目 录一、工程概况-2二、本工程难点及技术措施-3三、管桩施工机械与施工法-6四、质量通病及消除措施-9五、现场部署-11六、施工组织与管理-12七、施工平安措施-13附录目录附图1竹节桩施工工艺流程图附图2竹节桩打桩走向图附表1施工进度方案一、工程概况一、工程简介：滨海职业教育中心建立A区位于建筑占地面积约85231.5m2，总建筑面积约254701.2m2。本工程主要建筑为1*4*实训楼1-4F、1*2*教学楼2-5F、1*2*食堂3-4F、大礼堂(2F)、体育馆(2F)、游泳馆(2F)、看台2F、图文信息楼7F及行政楼13F，其中图文信息楼及行政楼下设1层地下室。本工程标段由2*教学楼
2、1区、2区、3区、2*食堂、3*实训楼、4*实训楼组成，采用机械连接先法预应力混凝土竹节桩，选用如下桩型：1、T-PC-A600-560(100)-15,15,15,15桩型(最后一节采用B型桩)：2*教学楼1区、2区、3区407根，单桩竖向承载力特征值1300KN；2*食堂69根，单桩竖向承载力特征值1420KN；3*实训楼613根，单桩竖向承载力特征值1300KN；4*实训楼241根，单桩竖向承载力特征值1300KN；计1330根。 2、T-PC-A600-560(100)- 15,15,15,12桩型(最后一节采用B型桩)： 2*食堂109根，单桩竖向承载力特征值1230KN；4*实训楼
3、353根，单桩竖向承载力特征值1100KN；计462根。3、T-PC-A500-460(100)-13,13,13,11桩型(最后一节采用B型桩)：2*教学楼1区、2区、3区64根，单桩竖向承载力特征值750KN；3*实训楼28根，单桩竖向承载力特征值650KN；4*实训楼47根，单桩竖向承载力特征值650KN；计139根。4、采用锤击法施工，单节桩长配置可由现场确定，但桩节头不宜超过3个；5、套用图集号2021浙G32；二、工程地质特征详见滨海职业教育中心建立A区工程岩土工程勘察报告。三、设计要求详见桩位布置图。四、编制依据：1、桩位布置图2、岩土工程勘察报告3、省建筑地基根底设计规DB33
4、/1001-20034、建筑地基根底设计规GB5000720215、建筑桩基技术规JGJ94-20216、机械连接先法预应力混凝土竹节桩图集2021浙G327、工程测量规GB50026-20078、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20219、钢筋混凝土用钢GB1499-2-200710、混凝土构造工程施工质量验收规GB50204-2021二、本工程难点及技术措施依据岩土工程详细勘察报告，本工程地层土层划分为6个工程地质层其中、层细分为2个亚层，1层又细分为2个次亚层，层细分为3个亚层，即：0素填土、1-1冲填土粉砂、1-2冲填土淤泥质粉质粘土、1含砂淤泥、2淤泥、1粉质粘土、2粘土、1粉质粘土、
5、2粘土、3粉质粘土、3含砂粉质粘土、2粘土。详述如下：0素填土灰黄色，稍湿-湿，松散-稍密状，主要由碎块、砾、砂及粘性土回填而成，硬杂质含量占40-75%，局部地段块含量较高。该层填土为新近回填，在勘察期间，场地仍在回填平整。全场大局部地段分布，直接出露地表，层厚0.402.70米。冲填土该层是利用特殊的机械挖泥船、泥浆泵等和水力，将原沉积于近海中的泥砂通过高压管道输送至预定位置后沉积形成的人工堆积物，后经真空预压固结而成，形成时间约2-3年。根据吹填料及土质性状情况，又可分为粉砂层和淤泥质粘土层。1-1冲填土粉砂浅灰黄、灰褐色，松散-稍密状，冲填土土性以粉细砂为主，砂含量50-65%，其余为
6、淤泥，含少量贝壳及腐殖质。全场大局部地段分布，局部出露地表，层顶埋深0.001.40米，层顶高程1.914.54米，层厚0.603.10米。1-2冲填土淤泥质粉质粘土浅灰黄、灰褐色，流塑状为主，偶呈软塑状，高压缩性，冲填土土性以淤泥质粉质粘土为主，局部为淤泥质粘土，含少量粉细砂及腐殖质。全场大局部地段分布，局部出露地表，层顶埋深0.002.50米，层顶高程1.735.32米，层厚0.703.80米。1含砂淤泥al-mQ42灰褐、灰色，流塑状，局部软塑状，高压缩性为主，局部中压缩性，含5-30%粉细砂，主要呈团块状或薄层状，含少量贝壳碎屑及半炭化物，刀切面稍光滑。全场均有分布，层顶埋深0.805
7、.10米，层顶高程-0.293.25米，层厚5.5012.90米。2淤泥mQ42青灰、灰色，流塑状，鳞片状，高压缩性，含少量粉细砂、贝壳碎片及半炭化物，具腐臭味，刀切面光滑。全场均有分布，层顶埋深9.1014.80米，层顶高程-10.84-4.91米，层厚9.8020.10米。1粉质粘土al-lQ41灰黄色，可塑状，中压缩性，含铁锰质氧化斑点，含少量半炭化物及粉细砂小团块，刀切面稍光滑，韧性中等，干强度中等。该层土质不均匀，局部相变为粘土。局部地段分布，层顶埋深21.8030.70米，层顶高程-26.06-18.25米，层厚0.905.50米。2粘土mQ41灰色，软塑-可塑状，高-中压缩性，含
8、少量半炭化物及粉砂团块，刀切面光滑，韧性高，干强度高，局部为粉质粘土。全场均有分布，层顶埋深24.6035.70米，层顶高程-31.22-19.81米，层厚3.6023.90米。1粉质粘土al-lQ32-2灰黄色、褐黄色，可塑状，中压缩性为主，局部高压缩性，含铁锰质氧化斑点，含少量半炭化物及粉细砂小团块，刀切面稍光滑，韧性中等，干强度中等。该层土质不均匀，局部相变为粘土。全场大局部地段分布，层顶埋深31.1050.50米，层顶高程-46.28-26.89米，层厚1.0010.10米。2粘土mQ32-2灰色，可塑状为主，局部软塑状，高-中压缩性，含少量半炭化物及粉砂团块，刀切面光滑，韧性高，干强
9、度高。全场均有分布，层顶埋深37.5056.30米，层顶高程-52.02-32.65米，层厚0.8022.20米。3粉质粘土 (al-mQ32-2)灰色，软塑-可塑状，中压缩性为主，局部高压缩性，具水平层状层理构造，夹薄层状粉细砂，层厚一般2-10mm，含少量炭化物，刀切面稍粗糙，韧性中等低，干强度中等低，局部为粘土。全场均有分布，层顶埋深47.6060.50米，层顶高程-56.19-43.79米，层厚1.0018.20米。3含砂粉质粘土al-mQ32-1灰色，可塑状为主，局部软塑状，中压缩性为主，含20-40%粉细砂，主要呈团块状、混合状分布，局部粉细砂较富集，相变为含粉质粘土粉砂或粉土。含
10、少量炭化物，刀切面稍粗糙，韧性低，干强度低，局部为粘土。按设计要求T-PC-A600-560(100)-15,15,15,15、 T-PC-A600-560(100)- 15,15,15,12和T-PC-A500-460(100)-13,13,13,11(最后一节采用B型桩)机械连接先法预应力混凝土竹节桩，持力层为3粉质粘土和3含砂粉质粘土，桩长按有效桩长控制。采取如下措施：1、施工顺序：详见打桩走向图。2、设备选型机械连接先法预应力混凝土竹节桩选取YZY-400型静压桩机。3、技术总体措施：采用RTS822A全站仪测放桩位，定位边轴线15-20米以外设置控制点，以免管桩施工扰动土体，引起土体
11、移动从而带动轴线点移位。施工员、桩机指挥和记录员必须熟悉图纸和设计要求，掌握施工技术规程并在施工前组织全体施工人员进展详细技术、平安交底。T-PC机械连接先法预应力混凝土竹节桩属挤土型桩，工程桩施工中必须格执行施工规，同时在打桩过程中做到边打边复核桩位，倘假设发现偏移的桩位必须及时校正，减小桩位偏差。机械连接先法预应力混凝土竹节桩其连接式为胶泥加螺丝，对端板水平精度要求高。其次T-PC机械连接先法预应力混凝土竹节桩，因无端板，预应力管桩生产工艺的局限，桩端混凝土不密实，对厂家产品质量要求高。认真做好打桩施工记录及技术资料工作，遇到以下情况一应暂停,并及时与设计、监理、建立单位等有关人员研究处理
12、。 a、贯入度突变。 b、桩头混凝土剥落、碎碎。 c、地面隆起、邻桩土浮或位移过大。 d、桩身突然倾斜跑位。e、入土深度达不到设计要求。三、T-PC机械连接先法预应力混凝土竹节桩施工机械与施工法本工程使用的管桩由专业生产厂家生产预制，管桩预制检验验收标准执行省建筑标准设计构造标准图集2021浙G32。一、管桩进场检查及验收：离心桩外观质量及尺寸检查、抗弯试验和检验规则均按GB13476-92的规定执行。外观质量应符合建筑地基根底工程施工质量验收规GB50202-2002二、施工工艺流程：见附图1三、施工法：根据本工程的地质特点及设计要求，结合我公司历年的施工经历，决定采用柴油锤打桩机进展植桩、
13、沉桩，胶泥加螺丝接桩的施工法。 1、抄平放线及桩位放样控制 根据规划部门提供建筑物定位点，测放桩位，同时在不受挤土影响地段测量设置4个平安永久性控制点，用于施工过程中检查校正各轴线点或复核桩位和桩顶标高，桩位放样误差要求小于10mm，桩顶高程误差小于50mm。2、探桩：桩位放样后，桩机就位前，人工钢钎探测桩位处地下有无障碍物，如地下有障碍物则及时开挖排除，开挖排除后重新测放桩位。 3、吊桩就位： 管桩采用吊车短驳，直接送到桩架边，然后利用桩加上起重吊钩吊桩就位，吊车短驳管桩，采用两头钩吊法或二点绑扎法。采用机架起重吊钩吊桩就位时，则采用一点绑扎法，其绑扎点位置按以下法确定。增强型离心桩吊装宜采
14、用两支点法或两头钩吊法，两支点法的两吊点距离桩端宜为 0.21LL 为桩段长度，绳索与桩身水平夹角不得小于 45。装卸时应轻起轻放，禁抛掷、碰撞、滚落。 桩运输过程中，支点位置宜距离桩端 0.21L L 为桩段长度处，并垫以锲形垫木防止滚动，防层与层之间因垫木与桩端的距离不等而造成错位。 此时在机架前测呈90度的两个向。距机架约20m，各架设经纬仪1台。(如以下图所示)，检查校正桩身两个不同向的垂直度，确定无误后可下道打桩接桩工序施工。桩身垂直度容偏差为0.5。 经纬仪架设位置如以下图： 4、沉桩沉桩时，固定端大螺帽应朝上，拉端小螺帽应朝下，不得混淆。 机械连接先法预应力混凝土竹节桩的混凝土必
15、须到达设计强度及龄期常压养护为 28d，蒸压养护为 1d后可沉桩。 机械连接先法预应力混凝土竹节桩垂直度采用用经纬仪。 第一节机械连接先法预应力混凝土竹节桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%，并与第二节以上的机械连接先法预应力混凝土竹节桩、桩锤、桩帽或送桩器、整个桩身在同一中心线上。 制止采用将上下节桩轴线形成夹角的法调整上节桩的垂直度。 沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度，假设桩身垂直度偏差超过0.5%时，应找出原因并设法纠正；如需纠偏，必须在不影响桩身质量的前提下，待上下节桩接头密合后可做适当调整。 第一节桩初压，待桩入土深35m(1/3桩长以上)。垂直调直桩位复核。在沉桩过程中用机架前
16、侧呈现90度两向架设的经纬仪监测控制桩向垂直度，确保桩身垂直度偏差不超过0.5。同时用水平仪控制桩顶标高，桩顶标高允误差为+100mm-5mm。为防止桩顶被压碎，桩帽与桩顶平面加缓冲垫层。同时确保送桩器、桩身在同一条中心线上。最终静压标准：根据设计要求进展标高控制，端承摩擦桩进展双控，压桩以贯实度为辅，桩长为主，具体指标待试桩后由*确定。遇到以下情况一应暂停压桩。并及时与设计、监理、建立单位等有关人员研究处理。 a、贯入度突变。 b、桩头混凝土剥落、碎碎。 c、地面隆起、邻桩土浮或位移过大。 d、桩身突然倾斜跑位。e、入土深度达不到设计要求。打桩过程安排专人记录填写施工记录，详细记录不同深度不
17、同土层贯入度。最后标高控制、桩长为主，贯实度为辅。5、接桩采用上螺下顶接桩卡扣安装顺序将下段桩顶沉距离地面0.81.0m处但应防止桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中)，可进展接桩。 接桩操作法及技术措施。机械连接先法预应力混凝土竹节桩卡扣式连接件连接式如以下图 所示： 接桩操作法及技术措施： 检查桩两端的连接卡扣件，无受扣可起快施工。用钢丝刷清理干净桩断面，禁螺帽有杂物。将插杆安装在小螺帽上，大螺帽处安装弹簧，垫片，卡片以及中间螺帽。在桩端面涂抹足够的专用密封材料。将上节桩转动使插杆与上节桩中间套的轴线到同一条直线上，缓缓插入，禁碰撞。插接后保证接口无缝隙。接桩完毕，先自检，自检认为合格后，
18、报请监理人员进展检查。经监理检查合格后开场压桩。密封材料主要起到密封、防腐作用。专用密封材料是由环氧树脂、环氧树脂固化剂按质量比1：0.2。6、送桩及截桩 如场地平整后，地面标高高于设计桩顶标高需送桩时，采用送桩器进展送桩；如需截桩按按照2021浙G32规执行。桩顶标高用水准仪测量控制，控制标准为：50mm。四、质量通病及消除措施预应力混凝土管施工容易产生桩位偏移过大、沉桩困难达不到设计要求、桩顶破坏、桩身断裂及接桩处松胀、开裂等质量通病。本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、格的制度来创造优质工程。格按照施工质量验收规要求进展每一道工序质量的验
19、收，切实抓好每道施工工序的质量，绝让不合格品进展下一道工序。为确保质量目标的实现，消除通病的发生，工程部将建立相应的管理措施和工序质量控制措施一、管理措施1、由工程工程技术负责人组织全体工程管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸，领会工程的特点、要点、难点，了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决案，让每个施工管理人员做到心中有底。2、由工程技术负责人将整个工程按工序进展分解，依据施工图纸和相关规，以现有的技术水平、工艺水平对工序进展分析，以表格形式罗列出各道工序施工的关键点，以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控法。3、在每一道工序开工之前，由工程工程技术负责人组织召集相关人员
20、进展工序技术、质量、平安交底，将相应的施工质量过程控制表格的填写法和要求进展明确。4、成立以工程技术负责人、质监员为主的质量督查小组，对施工质量过程控制进展监控。监控容包括旁站、对现场进展实时随机抽样以及根据汇总报表进展随机抽样。5、在施工过程中，根据施工图纸、施工验收规、施工法、施工工艺的要求制定统一报表、报表容力求准确、适时、全面、真实地反映施工实际情况。二、工序质量控制措施1、消除桩顶位移过大的措施：、工程开工前，由测量人员按二级测量控制网的要求，在施工场地不受桩基施工影响的围建立测量控制网，并计算出每一桩位对控制点的大地坐标，由技术负责人复核无误后监理核查，可作为测量的依据。桩位定位采
21、用大地坐标法进展，测量员进展桩位测设前，必须填好桩位测设记录单，报请监理复核，合格后才能定桩位。测量员在桩位测设前，需对测量控制点进展校合，以防控制点破坏造成桩位偏差。确保桩位放样误差小于1cm。、施工前场地平整，挖除地表杂填土，碎垫层压实。场地平整标准要求到达地面坡度1%。、植桩前，先探查桩位地层情况，并去除沉桩区域的地下障碍物，保证沉的垂直度。、沉桩时，在距桩20米左右围成正90O向各架设一台经纬仪进展垂直度校准，控制垂直度偏差不超过0.5%。、接桩时，先用定位板将上下桩节接直，保证上下两节桩在同一轴线上，其中心线偏差不大于5mm，节点弯曲矢高不大于桩段的0.1%。、加强施工监测，对工程质
22、量实行信息化动态管理。、控制沉桩速率，及时纠正在初沉时发生倾斜的桩，格按分段打设的施工顺序进展施工。、土开挖期间，格控制卸荷速度，防止卸荷速度过快造成土侧向位移，导致桩身倾斜偏位。2、消除桩身断裂及接桩处松胀、开裂的措施、沉桩前，查明工程地质情况，去除桩位处的障碍物。、打桩时预制桩时，强度必须到达设计强度的100%，且蒸汽养护后在常温下静停7天后可沉桩；、施工前检查桩身弯曲情况，对桩身弯曲矢高大于1的管桩制止使用。、桩在堆放、起吊、压桩过程中，格按有关规定或操作规程执行。、桩节端头处在接桩前用钢丝刷去除外表的杂质物，然后接桩。3、消除桩顶破坏的措施、预制砼管桩端板不符合规要求，应经修补并检验合
23、格后才能使用；、经常检查桩帽接触口，保持桩顶端板与送桩帽接触要平整，使桩不受偏心荷载；保持桩身、桩帽、桩锤和送在同一中心线上，防止偏打。、桩帽径宜大于桩径10-20mm，深度为300-400mm，并设立排气。4、消除沉桩困难达不到设计要求的措施、根据设计要求，选择适当的打桩机械，满足沉桩的要求。、一根桩采取一次性压入，中途不得人为停顿。五、施工部署 一施工前准备 1、将水源、电源接入现场，为保证施工用电需要，在施工现场边缘安装一台功率不小于250KVA变压器，设置相应的低压配电箱。 2、平整场地。场地平整标准要求： a、地面坡度1%； b、地面耐力120kpa； c、桩中心线四需留有6m以上空
24、间。3、抄平放线：a、将高程点引测到现场不受压影响地段； b、根据甲提供的建筑物定点，在不受压桩影响地段设置2-3个平安永久性测量控制点并编制测量定位控制图报监理复核批准可执行。4、桩机组装及组织有关人员进展安装验收，并进展空载运转及相关平安检查。5、组织施工技术人员及机班等有关人员进展施工进度方案要求及技术交底。具体容包括：各机组方案完成工程量、开工日期、要求完成时间、施工质量要求标准、施工工艺法、技术要求、平安文明施工责任制及签定有关承包合同。 二施工进度方案施工方案：一台静压桩机从开场压桩计算，B、C地块各一天时间，移机2天，合计4天完成。六、施工组织与管理为保证工程顺利施工，在管理体系
25、、人员及机械设备面进展如下组织与管理。一管理体系：针对工程实际情况，组织工程部管理人员，见下页表：序号职 务人数1工程负责人12施工员13机长14机台操作指挥15普工3合 计7二机具、设备配备 根据施工工艺要求，本工程配备相应的施工机具设备，见下表：序号机具名称型号单位数量1静压桩机YZY-400型台12经纬仪J6台13水准仪S3台1三、现场施工管理体普工电焊工机台指挥吊车司机桩机司机电 工机 长施 工 员项 目 负 责 人七、施工平安措施 (一)管理措施 建立工程经理负责制的平安生产保证体系，将平安生产做为生产管理者的首要职责抓紧抓好。 (1)认真贯彻执行平安管理三原则，即预防为主、综合考虑
26、的原则，平安生产贯穿工程施工全过程的原则：全员管理、 平安第一的原则。 (2)加强平安教育，强化对职工的平安教育，认真学习平安操作规程和劳动保护法规，使职工在思想上重视平安生产，技术上懂得平安生产、操作上掌握平安生产。 (3)建立健全平安保证体系及平安生产责任制,责任落实到人。工地设专职平安员，班组设兼职平安员，并承受当地有关部门的监视、检查。(二)平安用电及电气防火措施1、安装、维修和撤除临时用电工程，必须由电工完成。2、各类用电人员应做到：(1)掌握平安用电根本知识和新用设备的性能；(2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。禁设备带病运转；(3
27、)停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；(4)负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决；(5)搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进展。3、临时用电工程的定期检查时间:施工现场每月一次，对不平安因素，必须及时处理,并应履行复核验收手续。4、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用零线连接，施工现场的电力系统禁利用大地作相线或零线，保护零线不得装设开关或熔断器。5、施工现场所有用电设备，除用保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。6、所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：
28、1送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱。 2停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱。 出现平安故障的紧急情况除外7、使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊围不能在存在易燃物体，并备齐防火设备。8、施焊现场一旦发生电气火灾时，应立即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火机灭火，禁使用导电的灭火剂灭火。三现场打桩施工平安措施1、各类机械操作及特殊工种必须持上岗证，禁无证上岗违章作业。2、进到现场必须穿戴平安用品，对施工危险区要设立醒目的工警示标志，采取必要的戒备措施。3、桩起吊前，要检查吊具，起吊后，桩下禁站人，指挥员不得擅自离开岗位，必须离开时要有代指挥，卷扬机手要集中注意力，做到眼观上下，耳听指挥。4、各类机器设备必须安装稳定，经历收合格后可正式投入生产。5、为防止沉桩挤土效应对相邻建筑物及地下管线产生不良影响，采取先施工靠近马路最近轴线的管桩，并控制沉桩速度依次向施工的防护措施。附图1：施 工 工 艺 流 程 图平整场地合 格质保资料外观检查管桩检查验收桩机安装吊桩植桩探 桩桩机就位抄平放线及桩位放样吊点控制垂直控制胶泥质保检查胶结外观检查吊上节装桩长控制移 机送 桩压沉桩桩身对中调直. z.
