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1、-钳工工艺学教学大纲一、说明1、课程的性质和容本课程是一门传授钳工工艺知识和培养本专业核心能力的专业课程，它结合行动导向教学法思想，融专业工艺理论与技能训练为一体。主要教学容包括：金属切削的根底知识，钳工常用量具，钳工根本操作知识，钳工常用设备及工具，装配的根底知识，固定连接的装配，传动机构的装配，轴承和轴组的装配，卧式车床及其总装配，机械装置的润滑、密封与治漏，钻床夹具，数控机床及其装配等。2、课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识与操作技能。1熟悉钳工常用设备的构造并掌握设备的操作技能。2掌握中级钳工常用量具、精细量具和量仪的构造、原理，掌握用其进展测量的技能
2、。3理解金属切削过程中的物理现象，掌握钳工常用刀具材料、刀具几何形状、切削角度对切削性能的影响及正确的刃磨刀具。4掌握钳工根本技能知识和根本操作技能。5掌握中等复杂工件工具制作的技能。6掌握部件、机构及整台设备的装配工艺知识与装配操作技能。7能熟练进展钳工的有关计算，会查阅有关技术手册和标准。3、教学中应注意的问题1理论教学要明确教学目标，针对技能训练要求，突出实用性。要利用多种教学用段加强直观教学、现场教学，为技能训练奠定良好的理论根底。2技能训练时要首先复习理论知识，在教师讲解、示和指导下，使学生通过技能训练加深对理论知识的理解和掌握。3综合技能训练是对学生理论知识和操作技能有机结合的综合
3、训练，教师要认真观察、指导，发现问题正确引导，培养学生分析和解决实际生产问题的能力。4技能训练时要加强对学生平安教育，使学生结实树立平安为了生产、生产必须平安的思想，养成坚持平安、文明生产的良好习惯。二、学时分配表钳工工艺课程一览表总课时章节容重点课时备注10第一章金属切削的根底知识切削运动、切削用量2金属切削刀具刀具的构成、切削角度4金属切削过程与控制切削的形成和切削力414第二章万能量具游标卡尺、千分尺、 万能角度尺、百分表6标准量具量块、正弦规4专用量具塞规、卡规、塞尺2常用量具的维护和保养242第三章划线划线基准、 划线的找正和借料4錾削、锯销与锉削錾削、锯削、锉削4孔加工钻孔、扩孔、
4、锪孔、铰孔14螺纹加工攻螺纹、套螺纹4矫正与弯形矫正方法、弯形4铆接、粘接与锡焊铆接的种类、形式、方法4刮削刮削的特点及作用、刮削工具4研磨研磨特点及作用、研具、研磨剂48第四章钻床台式、立式、摇臂钻床钻床附具6电开工具及常用起重设备手电钻216第五章装配工艺概述装配的概念、装配工艺过程、 装配规程4装配前的准备工作零件的清理和清洗、旋转件的平衡4装配尺子链和装配方法装配尺寸链的环、完全互换装配法、选择装配法、修配装配法、调整法816第六章螺纹连接的装配螺纹连接的装拆工具、装配技术要求、缧纹的预紧防松4键连接的装配松键、紧键、花键连接的装配4销连接的装配圆柱销、圆锥销的装配2过盈连接的装配过盈
5、连接的装配要求、装配方法2管道连接的装配管道连接的技术要求426第七章带传动机构的装配带传动机构的装配技术要求、紧力的控制4链传动机构的装配链传动装配技术要求4齿轮传动机构的装配齿轮传动机构的装配技术要求、圆柱齿轮传动机构的装配、圆锥齿轮传动机构的装配6蜗杆传动机构的装配装配技术要求、箱体装配前的检验4螺旋传动机构的装配装配技术要求、螺旋传动机构的装配4联轴器和离合器的装配凸缘式联轴器的装配、牙嵌式离合器的装配414第八章滑动轴承的装配滑动轴承的类型及构造形式、滑动轴承的装配4滚动轴承的装配装配技术要求、不可别离型轴承的装配、滚动轴承的预紧6轴组的装配滚动轴承的定向装配422第九章金属切削机床
6、型号机床型号的构成2CA6140型卧式车床卧式车床的组成4CA6140型卧式车床的传动系统主运动传动链、进给运动传动链6常用装配量具和量仪平尺、水平仪4卧式车床的总装配床身与床脚的安装、床鞍配刮与床身装配、溜板箱、进给箱及主轴箱的安装、尾座的安装8卧式车床的试车和验收空运转试验、负荷试验26第十章机械装置的润滑润滑种类、机械装置的润滑2机械装置的密封静密封、动密封2机械设备泄漏的防治漏油检查的方法216第十一章机床夹具概述机床夹具的分类及组成2工件的装夹工件的定位、定位的方法和定位元件的选用、工件的夹紧8常用钻床夹具的类型固定式钻模、移动式钻模4组合夹具组合夹具的构成210第十二章数控机床的特
7、点及组成2数控机床的主要机械构造及特点4数控机床的装配滚珠丝杠副的装配、齿隙补偿机构的装配4合计204三、课程容与要求一 金属切削的根底知识教学要求1、了解金属切削的根本运动形式。掌握切削用量的根本概念及选择方法。2、掌握车刀主要切削角度的定义和作用。了解切削力、切削热对切削的影响。3、熟悉钳工常作刀具材料的性能、种类及应用。4、明确刀具寿命的概念，掌握延长刀具寿命的方法。5、熟悉切削液的作用、种类及应用。二 钳工常用量具教学要求1、掌握钳工常用量具的构造类型、读数方法及其应用。2、掌握量具的维护和保养方法。三 钳工根本操作知识教学要求1、明确划线基准的概念，掌握选择划线基准的方法。2、掌握工
8、件划线时找正、借料的方法，会用分度头进展简单分度。3、掌握錾子的种类及应用、切削角度对錾削的影响。4、掌握锯条锯齿的粗细规格及选用。5、掌握锉刀的种类、规格及选用。6、熟悉标准麻花钻、群钻的构造特点、切削角度及对切削性能的影响。掌握修磨方法。7、熟悉铰刀的种类及应用。8、掌握钻孔、扩孔、锪孔、铰孔的工艺要点。9、熟悉丝锥、板牙的构造及应用。掌握攻螺纹、套螺纹的有关工艺计算。10、了解矫正和弯形的原理，掌握矫正的方法及弯形前毛坯长度的计算。11、了解铆接种类、铆接工具及应用，掌握铆接工艺及有关计算。12、了解粘接及锡焊的应用。13、了解刮削的作用及原理。熟悉刮刀的类型及应用。掌握刮削工艺及刮削质
9、量的检查方法。14、了解研磨的作用及原理。掌握磨料种类、应用及研磨工艺。四 钳工常用设备与工具教学要求1、熟悉钳工常用钻床的构造及用途。2、了解Z525B立式钻床的技术参数及传动系统。3、熟悉钻夹头、钻头套的应用。4、了解电开工具、常用起重设备的种类及应用。五 装配的根底知识教学要求1、了解装配工作的根本知识。2、熟悉装配前的准备工作。3、熟悉装配工艺规程。4、掌握装配尺坟链的概念及解法。六 固定连接的装配教学要求1、了解螺纹连接、键连接、销连接、过盈连接及管道连接的构造特点及装配技术要求。2、掌握螺纹连接、键连接、销连接、过盈连接及管道连接的装配工艺。七 传动机构的装配教学要求1、熟悉带传动
10、、链传动、齿轮传动、蜗杆传、螺旋传动、联轴器及离合器等传动机构的构造特点和装配技术要求。2、掌握各类常用传动机构的装配工艺。3、了解上述几种传动机构的修复方法。八 轴承和轴组的装配教学要求5、1、了解滑动轴承的种类、构造特点，掌握各类滑动轴承的装配工艺。2、了解滚动轴承的种类、配合制度、构造特点，掌握滚动轴承的装配工艺。3、掌握轴组装配中轴承固定、间隙调整和预紧的方法。熟悉定向装配的方法。九 卧式车床及其总装配教学要求1、了解金属切削机床型号编制方法，能识读常用机床型号。2、了解CA6140型卧式车床的组成、主要部件的作用及传动原理。3、掌握分析机床传动系统图的方法。4、掌握常用装配量具、量仪
11、的构造原量及使用方法。5、掌握卧式车床的总装配工艺，熟悉试车和验收方法。十 机械装置的润滑、密封与治漏教学要求1、了解机械装置润滑、密封的目的与作用。2、熟悉润滑剂的种类及应用。3、掌握常见机械装置的润滑方法、密封类型及应用。4、熟悉机械设备泄漏的防治方法与措施。(十一) 钻床夹具教学要求1、了解钻床夹具的根本概念，工件的定位原理，熟悉工件在夹具中的定位方法及定位元件的选择。2、了解工件夹紧原理，熟悉常用夹紧机构。3、掌握常用钻床夹具的类型及应用，熟悉钻套的种类及应用。4、了解组合夹具的特点及应用。(十二) 数控机床及其装配教学要求1、了解数控机床的主要机械构造及特点。2、熟悉滚珠丝杠副的构造特点，了解滚珠丝杠副的装配调整方法。3、了解数控机床导轨的功用及类型特点。. z.
