18-CATIA汽车摩托车企业-设计人员内部培训资料CATIAA级曲面检查规范说明OK.doc

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1、-南方摩托车技术研发*CATIA A级曲面检查规目录1.规描述12.A级曲面介绍12.1定义12.2特征13.A级曲面标准13.1设置建模精度13.2曲面间的间隙/重叠13.3曲面间的连续性13.4光顺性要求13.5脱模13.6配合间隙13.7输出格式14规容14.1高光连续性检查14.2 连续性检查14.3曲率梳连续性检查14.4两零件搭接关系检查14.5 A级曲面的间距离检查14.6 曲面“阶数检1. z.-1.规描述A级曲面检查是为了规使用CATIA对外委数模和本公司设计的高质量模型外表的检查,检查的目的是检验模型的质量是否符合A级曲面的标准、要求。本规对A级曲面检查的标准进展了初步的定

2、义,并对采用CATIA V5进展A级曲面检查的具体功能和操作进展了详细的说明。. z.-2.A级曲面介绍2.1定义A级曲面是那些在各自的边界上保持曲率连续的曲面,曲率连续意味着在任何曲面上的任一“点中沿着边界有同样的曲率半径。A级曲面广泛应用于汽车行业的外观件和饰件。同样的,针对摩托车行业,所有的摩托车覆盖件原则上都应当遵循A级曲面的质量要求。摩托车覆盖件A面造型汽车车身外外表A面造型2.2特征同一般的零件构造曲面不同,A级曲面通常具有如下的一些特征:l 一般CLASS A的阶次与控制点数目都不多,一般曲面UV方向大概为6个控制点;l 单独一个CLASS A曲面在UV方向都保证曲率的连续性及变

3、化趋势的一致;l CLASS A曲面之间的连接需要满足曲率连续G2),在局部特殊曲面可以用切连续来保证G1,绝对制止仅仅是点连续G0;l 使用多种数学检验方法来检验CLASS A曲面,不应该出现视觉上的明显瑕疵。. z.-3.A级曲面标准3.1设置建模精度覆盖件建模精度的要求标准为0.005mm,即当覆盖件精度值大于0.005mm时,不满足我们的A级曲面建模的标准,只有当覆盖件建模精度值小于或等于0.005mm时,才满足A级曲面的建模要求。3.2曲面间的间隙/重叠覆盖件曲面间的间隙/重叠精度的要求标准为=0.01deg,即当曲面间的间隙/重叠精度值大于0.001deg时,不满足我们的A级曲面设

4、计的标准,只有当曲面间的间隙/重叠的精度值小于或等于0.001deg时,才满足A级曲面的设计要求。曲面间隙/重叠检查3.3曲面间的连续性覆盖件的连续性包括质量要求一般和高质量两种:l 质量要求一般的要满足曲率G2)连续,这种连续方式的精度标准为=0.5deg;l 高质量的要求满足曲率的变化率G3连续,这种连续方式的精度标准为=0.1。曲面间连续性G2曲面间连续性G33.4光顺性要求Highlight analysis此要求要保障曲面高光走向流畅;l 斑马线:此要求要保证斑马线均匀无突变;l 曲率疏:要求要保曲面连续无突变。斑马线检查曲率梳检查3.5脱模按定义的脱模方向与脱模角度考虑,产品应该满

5、足脱模角度要求。3.6配合间隙根据DTS以及工程要素条件,产品应该满足配合要求。3.7输出格式根据客户或终端应用对输出数据要求,进展输出数据。. z.-4规容4.1高光连续性检查对于曲面高光连续性检查,我们采用以下方法:对曲面打上高光或阴影,通过不断移动光源或移动曲面,观察面上高光或阴影是否有不正常的跳动、波浪、扭曲或者不连贯。A级曲面在高光下,外表光带是连贯、流畅的,没有不正常的跳动、波浪、扭曲。A、使用“视图/照明命令,并调整光源位置和光源强度,来观察数模外表,是否有不连续。具体操作步骤如下:Step1:在FreeStyle模块中的Shape Analysis工具条下选择“Light So

6、urce Manipulation命令,生成对话框如下列图所示:Step2:在以上对话框中选择其中一种光源模式后,再选择要进展光照的曲面,效果如下列图所示:Step3:通过转动处箭头来控制点光源的位置,不同位置的点光源光线打到曲面上的明暗程度来观测曲面的优劣。通过“Light Source Manipulation来分析曲面质量的不同效果例子如下:B、使用FreeStyle模块中的“环境分析命令来检查外表的连续性。具体操作步骤如下: Step1:在FreeStyle模块中的Shape Analysis工具条下选择“环境分析命令,生成对话框如下列图所示:Step2:在以上对话框中选择其中一种图像

7、或在处加载自定义图片后,再选择要进展环境分析的曲面,效果如下列图所示:Step3:通过调节处的滑块来控制图像映射到曲面的强弱程度,效果如下列图:通过“环境分析来检测曲面质量的不同效果例子如下:C、使用FreeStyle模块中的“光栅分析命令,看斑马线变化是否均匀且没有出现突变和抖动,无明显拐点等。具体操作步骤如下:Step1:在FreeStyle模块中的Shape Analysis工具条下选择“光栅分析命令,生成对话框如下列图所示:Step2:在以上对话框中选择其中一种照射模式后,再选择要进展光照的曲面,效果如下列图所示:Step3:通过调节处的滑块来分别控制斑马线在曲面的尺寸大小、黑白线条的

8、比例以及斑马线的明暗程度,效果如下列图:通过“光栅分析来检测曲面质量的不同效果的例子如下所示:4.2 连续性检查l 使用“视图中的“带边着色但不光顺命令,检查数模的切矢连续性。连续性不好的模型带有黑边,好的则没有。l 使用FreeStyle模块中的Shape Analysis工具条中的“连接检查分析具体的操作步骤如下:Step1:点击命令,生成对话框如下列图所示: Step2:在对话框位置处选择要进展连接性检查分析的通过Ctrl点选的两个曲面,如下列图所示:4.3曲率梳连续性检查对于曲面的曲率梳连续性的检查,我们利用动态截面工具,将曲率梳翻开,对面的*、Y和Z方向进展移动和扫描,观察曲率梳的变

9、化,发现不合理的变形和屡次尖点。具体操作步骤如下:Step1:在FreeStyle模块中的Shape Analysis工具条下选择“曲率梳分析命令,生成对话框如下列图所示:Step2:曲率梳分析包括曲率、半径两种类型如图一,两者互为反比例函数,选择其中一种类型如曲率后,再选则要进展曲率梳分析的曲面,点击确定后,会在曲面的边缘处产生梳状的分析结果如图二。Step3:将梳状分析结果中曲率方向不一致等不合理处通过“控制点命令进展重新调整。4.4两零件搭接关系检查两个零件有搭接关系时,应保证两零件间曲率连续。4.5 A级曲面的间距离检查使用FreeStyle模块中的“距离分析命令,测量A级曲面与点云间

10、的距离,最大距离应满足误差要求。具体操作步骤如下:Step1:在FreeStyle模块中的Shape Analysis工具条下选择“距离分析命令,生成对话框如下列图所示:Step2:在对话框位置处选择第一个要进展距离分析的曲面,如下列图所示:Step3:在对话框位置处选择第二个要进展距离分析的曲面,如下列图所示:Step4:在距离产生间隙位置处会出现如上图的信息时,应对此边界处进展调整,如果没有产生距离间隙,处于合理状态的,点击确定即可。4.6 曲面“阶数检使用FreeStyle模块中的“控制点命令,选取曲面。曲面的“阶数通常不能大于6,局部复杂的曲面应不大于8。并且“控制点的排列应平顺有序。具体操作步骤如下:Step1:在FreeStyle模块中的Shape Modification工具条下选择“控制点命令,生成对话框如下列图所示:Step2:在处选择要进展调整的曲面,如下列图所示:通过对Nu以及Nv进展右键编辑来控制曲面的阶数。Step3:在处选择要进展调整的支撑面方向,再选中要调整的网格点进展调整。Step4:通过中的来观察曲面上所有网格点的曲率的方向是否一致;如果网格点处的曲率不完全一致,则反复在曲率方向不一致的网格处进展微调。如下列图:通过“控制点来调整曲面的曲率方向一致性的不同效果的例子如下所示:. z.

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