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1、 市晋东棚户区改造安置工程2#楼卸料平台施工方案目录一、工程概况1二、编制依据1三、卸料平台用途与极限荷载值1四、卸料平台的设计2五、卸料平台的搭设与拆除2六、卸料平台的检查与验收3七、操作平台安全要求3八、卸料平台的使用要求4九、卸料平台的验算5十、附图0市晋东棚户区改造安置工程2#楼卸料平台专项施工方案一、工程概况市晋东棚户区改造安置工程位于市杏花岭区卧虎山地区，规划围北侧为路宽20米的规划市政路，南侧为北中环街，东侧为路宽20米的城市规划路，西侧路宽20米的北二巷。2#楼总建筑面积21483.1，其中地上建筑面积20286.49，建筑层数为地下两层，地上三十三层，分为两个单元。层高2.9
2、m，建筑高度97.1米，单层建筑面积约600。主体结构体系为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。二、编制依据1、建筑施工高处作业安全技术规(JGJ80-91)；2、建筑施工手册；3、现行建筑材料规大全；4、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；5、钢结构设计规GB500172003；6、建筑结构荷载规(GB 50009-2001)；7、建筑施工工具式脚手架安全技术规JGJ202-2010；8、本工程施工组织设计；9、国家和省现行安全管理规定与其它相关国家与地方法律法规。三、卸料平台用途与极限荷载值卸料平台是主体混凝土结构施工期间，已完工楼层运送周转材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为该层
3、的架管材料与模板材料传递给上一层结构施工的临时性工序，悬挑平台仅依赖根部抵住、外挑部位钢丝绳拉。因此，必须达到自身刚度、稳定性和达到足够的承载力。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，在施工过程上，卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,堆载不超过1吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全,。四、卸料平台的设计一平台形式卸料平台尺寸为1.6m宽7m长，设计承载力为1.0t。主梁工字钢，型号18#工字钢，主梁伸进结构1.5m，长度为7.0m，次梁采用 10槽钢，次梁间距800mm。防护栏杆采用J50304矩形空心钢设两道分别在600mm、
4、1200mm处，并用密目安全网封闭严密，设180mm高、3mm厚钢板挡脚板。平台底部用50mm厚脚手板封闭严密，脚手板必须，并与平台固定结实。预埋钢筋必须采用直径20mm 的HPB235级钢筋，锚固长度为1050mm，预埋钢筋锚固在顶板，吊环钢筋为直径20mm的HPB235级钢筋。工字钢主梁与槽钢次梁之间、工字钢与吊环均满焊，双面焊，焊缝高度不小于12mm，主梁与次梁焊接时应用增加角钢一起焊制。钢丝绳采用637钢芯钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度为1770MPa。二制作要求1、按照设计的平面尺寸进展取料，正确使用设计用料，整个底框与吊环应双面满焊。2、在焊接中不得出现漏焊、咬口、夹渣、流焊等现象。3
5、、卸料平台设两道护身栏杆，护栏高度为1200mm， 第一道距平台面600mm，第二道为1200mm，三面用18mm厚木模板封严并刷黄黑警示漆。4、悬挑式钢平台支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架、支模架等施工设施上，斜拉钢丝绳应在平台两侧前后各设二道，两个拉结点分开设置严禁将两道钢丝绳固定在同一个拉结点上。二搭设示意图见附图五、卸料平台的搭设与拆除1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过质量与安全技术交底，准确掌握本工程卸料平台的搭设、拆除的特点与方法。2、搭设、拆除时设专职安全员指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。3、搭设流程:安装
6、检查平台组装平台吊装栏杆、脚手板按照验收安装检查：安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备、安装环境等进展检查。平台组装：将悬挑主梁工字钢与次梁槽钢连接。平台吊装：吊装稳固平台底架，吊环与钢丝绳连接、工字钢与预埋件连接。栏杆、脚手板安装：脚手板必须，并与槽钢次楞固定结实，铺装到底架；安装防护栏杆、安全网。4、拆除：拆除应按照后装的构件先拆、先装的构件后拆的顺序进展拆除，拆除工作完成后对现场进展清理，并进展刷漆保养。六、卸料平台的检查与验收1、卸料平台应严格按照专项施工方案进展搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进展紧固；
7、焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；平台主梁工字钢、次梁槽钢的规格应符合设计要求。2、由项目部安全管理人员组织对卸料平台进展100检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，假设发现问题与时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进展检查没有发现问题后，方可重新使用用。4、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进展改动、变更，假设因实际情况必须进展变更时须经本方案审批部门的同意方可进展。七、操作平台安全要求1、卸料平台组装完毕吊装时，需用卡环与平台连接，不得将吊钩直接勾挂在卸料平台的吊环上。2、卸料平台就位后，必须将四根悬吊绳与结构连接结实和插入楼
8、板锚环的主梁就位后，方可摘掉塔吊大钩。3、卸料平台使用前需进展验收，做荷载试验时间不少于4小时，合格后填定验收单，方可交付使用，该平台必须每提升一次验收一次。4、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进展检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应与时调换，焊缝脱焊应与时修复。5、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监视。6、卸料平台提升前，首先清理平台上的物料，挂钩人员挂好吊钩并离开平台后，方可发出信号。稍提升再拆除固定钢丝绳、别杠和使主梁离开锚环，然后塔吊小车向外行走，将平台抽出，待平台全部离开结构后，方可将平台升至上层。7、卸料平台不得长时间存放材
9、料，做到随码放随吊运，在码放材料时，料场不得大于4.5m，码放高度不得大于1.2m。短于1米的材料要装容器吊运。8、防止交叉作业，卸料平台在提升过程中，其下边不得有人作业或走动，操作人员严禁从平台向下抛扔物料，也不得向平台抛扔物料，平台进料口搭设斜坡道，无关施工人员不得进入平台。9、工长、安全员经常对平台进展观测检查，每天施工前由专职安全员对吊环、吊绳、后别杠和锚环进展全面检查，未发现异常后方可上人操作，假设发现异常情况，立即停止施工，平台用使用时应将上料扣封闭。10、吊挂使用的钢丝绳，每半年进展一次强度检验，合格后方可继续使用，否那么要与时更换，工作中的钢丝绳不得与其他物体相摩擦，特别是带棱
10、角的金属物体。钢丝绳与混凝土、架体等利口锐角接触处须加垫软物，如方木、模板、废旧汽车轮胎。钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。11、安装过程中平台上需两人配合作业，并配备专业信号工指挥协调信号，以确保在最短时间合格就位并安装完毕。12、吊装物料应捆绑结实，并且保证水平，不得长短料混吊，待作业人员离开平台后方可起吊。八、卸料平台的使用要求1、使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底。2、卸料平台在使用中要严格限制1.0t的荷载量，严禁超载，卸料平台外侧必须挂设限重牌，只许放置一种材料，严禁混放，应符合以下要求：、510方木4米一根 14Kg 可放72根、1010
11、方木4米一根 30 Kg 可放34根、钢管4米一根 16.7Kg 可放60根、竹胶板1.222.44，一块 11.5 Kg 可放44块、碗扣架立杆2.4m长3.548 10 Kg 可放100根、碗扣架横杆1.5m长3.548 5.8 Kg 可放173根3、悬挑平台每次就位安装后，由工程师组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收认可，方可投入使用。4、平台放置材料时，应尽量均匀平衡放置，材料沿平台长度方向放置。平台外端500mm围严禁堆放任何材料。5、卸料平台外口应略高于口，外檐比檐高400mm。6、卸料平台入口处脚手架下部应增加斜撑，保证脚手架稳定。九、卸料平台的验算一计算说明计算依据建
12、筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)和钢结构设计规(GB50017-2003)、建筑结构荷载规(GB 50009-2001)等规。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进展。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进展设计和验算。二参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数侧钢绳与墙的距离(m)：3.50，外侧钢绳与侧钢绳之间的距离(m)：1.50；上部拉绳点与墙
13、支点的距离(m)：5.50；钢丝绳安全系数K：10.00，计算条件：铰支；预埋件的直径(mm)：20.00。3.水平支撑梁主梁工字钢型号：18#工字钢；次梁槽钢型号：10号槽钢槽口水平 ；次梁槽钢距(m)：0.80，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：1.30。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：5.5，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.50；计算宽度(m)：1.60。三次梁的计算:次梁选择10号槽钢槽口水平，间距0.80m，其截面特性为：面积A=12.74cm2，惯性距Ix=198.30cm4，转动惯量Wx=39.70cm3，回转半径ix=3.95cm，截面尺寸：b=48.0
14、mm,h=100.0mm,t=8.5mm。1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1=0.350.80=0.28kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：Q2=10.00/5.50/1.600.80=0.91kN/m；(3)槽钢自重荷载Q3=0.10kN/m；经计算得到，静荷载计算值q=1.2(Q1+Q2+Q3)=1.2(0.28+0.91+0.10)=1.54kN；经计算得到，活荷载计算值P=1.42.000.801.60=3.58kN。2.力计算力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算：最大弯矩M的计算公式为：
15、经计算得到，活荷载计算值 M = 1.541.602/8+3.581.60/4=1.93kN.m。3.抗弯强度计算其中 x-截面塑性开展系数，取1.05； f-钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度=1.93103/(1.0539.70)=46.25N/mm2；次梁槽钢的抗弯强度计算f,满足要求!4.整体稳定性计算其中，b-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，计算方法为：经过计算得到b=5708.5048.00235/(1.60100.00235.0)=1.45；由于 b大于0.6，按照下面公式计算：得到 b=0.976；经过计算得到强度=1.93103/(0.876
16、39.700)=55.44N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算f,满足要求!四主梁的计算据现场实际情况和一般做法，卸料平台的钢绳作为安全储藏不参与力的计算。主梁选择18#工字钢其截面特性为：面积A=26.131cm2,惯性距Ix=1130.70cm4,转动惯量Wx=141cm3,回转半径ix=6.58cm；截面尺寸，b=88.00mm,h=160.00mm,d=6.0mm，t=9.9mm，r=8.0，r1=4.3；1.荷载计算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11kN/m，那么Q1=0.11kN/m；(2)工字钢自重荷载 Q2=0.205kN/m 经计算得到，静荷载计
17、算值 q=1.2(Q1+Q2)=1.2(0.11+0.20)=0.37kN/m 经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P=(1.541.60+3.58)/2=3.03kN 2.力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到: 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)R1 = 14.257kN，R2 = 8.967kN；最大支座反力取 Rmax=14.257kN.m；最大弯矩 Mmax=12.382kN.m；最大挠度 V=10.924mm。3.抗弯强度计算其中 x - 截面塑性开展系数，取1.05；
18、f- 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =1.24107/1.05/141400.0+1.30104/2569.000=88.441N/mm2；主梁的抗弯计算强度 88.441小于f=205.00，满足要求!4.整体稳定性计算其中b-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，计算方式为：经过计算得到b= 570 9.988.0 235 /(5500.0160.0235.0)=0.56；得到 b=0.56；经过计算得到强度=1.24107/(0.56141400.00)=156.6N/mm2；主梁工字钢的稳定性计算=156.6f=205.00,满足要求!五钢丝拉绳的力计
19、算水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力：RCi=RUisini；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RU1=19.27kN；六钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进展计算，为19.27kN；选用637钢芯钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度为1770MPa，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：F0=K1D2R0/1000其中F0- 钢丝绳的最小破断拉力(kN)；D- 钢丝绳工程直径mmR0-钢丝绳公称抗拉强度MPaK1-钢丝绳最小拉力系数，查表得0.356。计算中取安全系数K=10.000，那么有：1
20、019.27=0.356D217701000，解方程得D=17.49，取D=18即可满足要求。七钢丝拉绳吊环的强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进展计算作为吊环的拉力N为： N=RU=19.27KN。钢板处吊环强度计算公式为：其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规10.9.8，在物件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的。吊环的应力不应大于50N/mm2， f = 50.0N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=192674/(3.14250.002)1/2=15.66mm。10 / 12十、附图直径18mm钢丝绳1200吊环采用D20钢筋满焊130080010#槽钢主梁为18#工字钢主梁下满焊1600mm的16#槽钢15003500
