IQC检验作业指导书.docx

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1、 IQC检验作业指导书 文件编号：零件名称电机零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验 水平II合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 各固定位松动/脱落；2、 各线端假焊/脱落/松动；3、 线圈绕组松动；4、 转子过紧/转动困难；5、 各螺孔无螺纹/牙纹不良；6、 外端引出线过短；7、 电刷不得露出整流子表面，且离钩头的最近距离应大于1.0mm,电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。8、 刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象。9、 含油轴承无松脱现象。目测直尺游标卡尺性能检查1、 外部结构尺寸符合图纸要求/叠厚为28m

2、m/后端支架长26.5mm/前端支架长14.5mm/螺牙底到支架面的距离为200.5mm;2、 空载转速为2400010%rpm/功率为754W;3、 冷态时AC1800V 0.5mA 3S不击穿,不闪络;游标卡尺转速表，功率表耐压测试仪试装检查1、 前支架位与金属壳安装孔位误差为0.05mm/后支架位与塑料底壳的安装孔误差为0.1mm。2、 通电运转检查、电火花大于2级/噪声大于45dB/振动大。3、 电机装配后，以240V电压通电运转，要求寿命不小于6小时。（此顶抽样可特殊检验水平S-1）。4、 电机为右转向。金属外壳与底壳进行安装分贝测试仪 编 制 审 核 批 准 日 期 IQC检验作业

3、指导书 文件编号： 零件名称铝架/塑架电机零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 各紧固件松动/脱落；2、 定子表面有毛刺/收水/变形；3、 线圈排列不整齐/松动；4、 各端焊接松/假焊/断路；5、 齿轮内径变形/收水/毛刺；6、 风叶变形/破裂/松动/歪斜；7、 定子叠厚为15mm。8、 电刷不得露出整流子表面，且离钩头的最近距离应大于1.0mm，电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。9、 刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象。10、 含油轴承无松脱现象。此六项目测游标卡

4、尺性能检查1、 通电运转电火花大于2级/噪声大于50dB/振动大。2、 整机断路/短路；3、 整机在AC1800V 0.5mA，测试时击穿，或闪络。4、 整机外部结构规格尺寸与图纸不符；5、 在额定电压下，空载时各档位的电流/输出功率偏差超出+5、-10%。分贝仪、目测耐压机测试游标卡尺电压表、电流表功率表试装检查1、 各固定位与塑料底壳配合要求无偏位；2、 打蛋棒与齿轮配合无过松、过深、振动。3、 电机档位顺序错乱；4、 电机温升测试；5、 电机装配，以AC240V最高档通电运转，要求寿命不小于12小时。（此项用特殊检查水平S-1）。塑料手柄，底壳打蛋棒，面粉棒通电测试 编 制 审 核批 准

5、 日 期 IQC检验作业指导书 文件编号：零件名称用型220V电机,零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 各紧固件松动/脱落/装配不良；2、 定子叠厚为30mm；3、 定子、转子表面有毛刺/变形；4、 各线圈排列不整齐/松动；5、 双齿轮内径变形/收水/毛刺；6、 风叶变形/松动/破裂/歪斜；7、 各线端焊接处假焊/松脱；8、 电刷不得露出，整流子表面，且离钩头的最近距离应大于1.0mm，电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。9、 刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象；1

6、0、 含油轴承无松脱现象；目测游标卡尺目测性能检查1、 整机结构尺寸与图纸不符合；2、 整机在AC1800V 0.5mA 测试击穿或闪络；3、 通电运转时电火花大于2级/噪声大于50 dB/振动大；4、 整机出现断路/短路；5、 在额定电压时，空载各档的电流输出功率偏差超过+5%、-10%；游标卡尺耐压测试仪分贝表、目测电压表、电流表、功率表试装检查1、 装于塑料底壳固定位偏移不于0.5mm；2、 打蛋棒不能自动脱落/不能退棒；3、 电机档位顺序错乱；4、 电机温升测试；5、 电机装配后，以AC240V电压最高档通电运转，要求寿命不小于12小时（此项用特殊检验水平S-1）。塑料手柄、底壳打蛋棒

7、 编 制 审 核 批 准 日 期 IQC检验作业指导书 文件编号：零件名称电热管零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 表面字迹模糊/残缺不全/完全空白/字体错误；2、 管体轻微变形，严重变形/破裂；3、 焊接假焊、松动、脱落；4、 密封胶松动、脱落；5、 管口有批锋、变形、管有毛孔；6、 插耳有批锋、变形。目测性能检查1、 普通咖啡壶发热管Ac220V，650W（+5%，-10%） Ac110V，650W（+5%，-10%）2、 认证咖啡壶发热管Ac230V，7

8、50W（+5%，-10%）3、 冷态时Ac2100V，0.5mA无击穿，无闪络。4、 热态时Ac2000V，0.5mA无击穿，无闪络。5、 经烧水后管身弯形、漏水、破裂。6、 测量杆片宽度为6.30.02mm,厚为10.02mm。功率表，万用表耐压测试仪测量安装烧水试验试装检查1、 焊身与控温器安装孔的偏位。2、 插片的宽度为6.3mm，厚度为1mm。3、 装配后，不能与保温板紧贴或压条不能压紧，容易松脱。4、 装配后，通水试验，有漏水现象。（此项抽样可用特殊检验水平S-1）与KDS控温器，配合试装。与250端子配合试装。与保温板、压条配合试装。 编 制 审 核 批 准 日 期 IQC检验作业

9、指导书 文件编号：零件名称电线零件代号物料规格双圆插线抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质PVC01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 线身表面脏、杂色；2、 线身与插头不同色；3、 插头有毛刺、收水、变形；4、 插脚松动、脱落；5、 线身与插头上的标识字体错误、模糊；目测性能检查1、 电线有断路、短路现象；2、 对线身以37.50V, 0.5mA测试击穿；3、 长度根据订货单而定；（偏差小于2mm）4、 外径与截面积按订货单而定。万用表测耐压机测按订货合同试装检查1、 装于整机中检查通电性能及承受电流的能力。（此

10、项抽样可用特殊检验水平S-1） 编 制 审 核 批 准 日 期 IQC检验作业指导书 文件编号：零件名称电热管零件代号物料等级抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质铝01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 表面字迹模糊/残缺不全/完全空白/字体错误。2、 管休轻微变形，严重变形/破裂；3、 焊接假焊 、松动、脱落；4、 密封胶松动，脱落；5、 管口有批锋、变形；管有毛孔；6、 插耳有批锋、变形。目测性能检查1、 普通壶发热管Ac220V.650W（5%，10%） Ac110V.650W（5%，10%）2、 认证壶发热

11、管Ac230V.7500W（5，10%）3、 冷态时Ac2100V，0.5mA无击穿、无闪络；4、 热态时Ac2000V，0.5mA无击穿、无闪络；5、 经烧水后管身弯形、漏水、破裂；功率表，万用表测量耐压测试仪测试安装烧水试验试装检查1、 焊身与控温器安装孔的偏位；2、 插片的宽度为6.3mm，厚度为1mm；3、 装配后，不能与保温板紧贴或压条不能压紧，容易松脱；4、 装配后，通水试验，有漏水现象。与KDS控温器配合试装；与250端子配合试装与保温板、压条配合试装 编 制 审 核 批 准 日 期 IQC检验作业指导书 文件编号：零件名称通用电机零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽

12、样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 各固定位松动/脱落；2、 各线端假焊/松动/脱落；3、 线圈绕组出现松动；4、 转子过紧 / 转动困难;5、 各螺丝孔无螺纹/牙纹不良；6、 外端引出线过短；7、 电刷不得露出整流子表面，目离钩头的最近距离应大感动1.0mm电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。8、 刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象。9、 含油轴承无松脱现象。目测直尺性能检查1、 外部结构尺寸符合图纸要求/叠厚为23mm/后端固定支架长为24.5mm/前端支架长14.5mm转轴径j4.5mm/螺牙长为6mm。2

13、、 空载转速为2300010%pm/电流为0.34A/功率为684w；3、 冷态时AC1500V，0.5mA无击穿,无闪络。游标卡尺转速表、电流表、功率耐压测试仪试装检查1、 前支架的安装孔偏移为0.05mm/水平偏移为0.05mm/转轴螺牙平偏移为0.05mm/转轴螺牙底到支架面的高度20.50.5mm；2、 通电运转达电火花大于2级/噪声大于40dB / 振动大。3、 电机装配后，以240V电压通电运转，要求寿命不小于6小时（此项检验抽样可用特殊检查水平S-1）塑料外壳、支架、传动轮进行安装。分贝仪，目测 编 制 审 核 批 准 日 期 IQC检验作业指导书 文件编号：零件名称88电机零件

14、代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 各固定位松动/脱落；2、 各线端假焊/松动/脱落；3、 线圈绕组松动；4、 转子过紧/转动困难；5、 各螺孔螺纹不良/偏位；6、 公共端外引线为220mm/三档位外引线260mm。7、 电刷不得露出整流子表面，且离钩头的最近距离应大于1.0mm，电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。8、 刷盒 不得有碰钩和刷盒不良现象。9、 含油轴承无松脱现象。目测直尺性能检查1、 定子叠 厚2.0mm/后端架长35mm，误差为0.5mm前端架长20

15、mm，误差为0.5mm/转轴径中6.35mm0.5/2、 空载转速：一档1750010%RPM / 功率为 二档2000010%RPM / 功率为 三档2250010%RPM / 功率为3、冷态时AC1500V，0.5mA不击穿，不闪络。游标卡尺转速表，功率表耐压测试仪试装检查1、 前端支架四孔位与电机机架配合，位偏差允许为0.05mm.2、 轴径与传动轮配合处误差为0.02mm.3、 轴端伸度与传动轮高度0.05mm.4、 通电运转电火花大于2级/噪声大于40dB/振动大5、 电机装配后，以240V电压通电运转。要求寿命不小于6小时，(此项抽样可特殊检验水平S-1)。塑料支架与传动轮及电机试

16、装。 编 制 审 核 批 准 日 期 IQC检验作业指导书 文件编号：零件名称线路板零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质电子元件01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 板面清洁不净、有污物、松香。2、 元件假焊，焊接松动。3、 元件排列错位，用错元件。4、 元件排列不整齐，高低不平。5、 PCB板变形，翘曲分层，破损、裂纹。6、 焊盘损坏，脱落，焊盘翘起部分超过焊盘总面积的25%。7、 焊点上有锡洞或针孔上锡不充分，且锡洞底部不可见，焊洞面积超过面积的25%，针孔超过元件引脚直径的1/2。目测性能检

17、查1、 各元件参数符合要求。2、 最高档数开启时间为150秒，波动范围为50秒。万用表通电测试试装检查1、 装配后通电工作，检查最高档断开时间（此项抽样可用特殊检验水平S-II） 编 制 审 核 批 准 日 期 IQC检验作业指导书 文件编号：零件名称开关，零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 各档位触点假焊，松动、脱落。2、 各档位接触不良，完全不通电。3、 各引线表皮破烂。4、 锅钉位过高，拨动困难。5、 弹片变形、无弹力，易损坏。目测性能检查1、 各档位滑

18、档时、灵活、顺畅，滑拦时，无过紧/过松现象；2、 红线长3cm0.2cm；3、 黄线长7cm0.2cm；4、 白线长8cm0.2cm；5、 绿张长8cm0.2cm；6、 黑线长14cm0.2cm；7、 兰线长14cm0.2cm；8、 导线不通电/排列错误；试装检查1、 装上手柄后检查各档位在滑档时的灵活性。2、 档位虚位大，有INT。（此两项检验抽样可用特殊检验水平S-1） 编 制 审 核 批 准 日 期 IQC检验作业指导书 文件编号：零件名称壶开关零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项 目 检验方法 及

19、工具不合格类别外观检查1、 表面轻微划花/严重划花；2、 灯罩破裂/破烂/松脱；3、 表面有毛刺，杂色；4、 外壳变色；5、 插片松动、变形、脱落。目测性能检查1、 指示灯亮度较暗/指示不亮。2、 触点移位，时通时断，INT3、 对外壳以AC3730V，0.5mA测试不通过。4、 内部短路，断路。通电测试耐压测试仪万用表试装检查1、 与主体配合时，开关活动灵活，无卡紧现象。2、与主体配合时，开关没有松动现象。3、 插片与250端子配合良好。（此三项检验抽样可用特殊检验水平S-1）与主体配合试验与端子配用 编 制 审 核 批 准 日 期 IQC检验作业指导书 文件编号：零件名称瓶电热管零件代号物

20、料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 表面斑花、划痕、锈迹；2、 管体变形、破裂；3、 焊接假焊、松动、脱落；4、 防水胶松动、烂裂、脱落；5、 插片变形、毛刺、过粗、锈迹；6、 管径f80.05mm。 目测游标卡尺性能检查1、 在额定电压220V，功率为950W，偏差小于+5%，-10%W；2、 冷态时AC2100V，0.5mA不击穿，不闪络；3、 热态时AC2000V,0.5mA不击穿，不闪络；4、 插片宽为6.350.02mm,厚为10.02mm。功率表耐压机游标尺

21、试装检查1、 管径为f80.05mm,与内胆配合安装。2、 与250端子配合无过紧过松现象。（检验抽样可用特殊检验水平S-1）与内胆试装并与250端子试配用 编 制 审 核 批 准 日 期 IQC检验作业指导书 文件编号：零件名称电烫斗底板零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质铝合材料01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 外表轻微划花，严重划花，喷涂层起泡、脱落、有污渍。2、 轻微变形、严重变形、弯曲；3、 焊片假焊、松动、脱落；4、 上盖电变形、离缝、脱落；5、 螺丝孔位堵塞，牙纹不良；目测性能检

22、查1、 冷态AC2000V,0.5mA不击穿；2、 热态时/潮态时，AC1800V,0.5mA不击穿；3、 额定电压220V时工作功率为1000W，误差为+5%-10%W耐压机测功率表试装检查1、 与上盖手柄配合，电木板与底板之间平行度的误差不.大于0.2mm2、 电木孔与底板位的螺丝孔间的偏差不大于0.1mm.(此两项检验抽样可特殊检验水平S-1)上盖子手柄试装 编 制 审 核 批 准 日 期 IQC检验作业指导书 文件编号： 零件名称电烫斗电线零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具

23、不合格类别外观检查1、 外套编织烂裂、露线；2、 插脚松动，脱落；3、 插头有毛刺、收水、变形；4、 插头、线身表面较脏；5、 接地线非黄/绿色；6、 线身破损，耐压AC2300，0.5mA能击穿；7、 线身破损露丝。目测性能检查1、 电线断路、短路现象；2、 线身测试耐压击穿（AC2300V,0.5mA）；3、 截面积长度与订货单不符。万用表测耐压机测游标卡尺，直尺测量，对照订货单试装检查1、 装配检查通电性能及承受电流性能。（此项检验抽样可用特殊检验水平S-1） 编 制 审 核 批 准 日 期 IQC检验作业指导书 文件编号：零件名称电磁铁零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样

24、水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质铁芯、线圈01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 铁芯、铁片松动，缺位；2、 绝缘层保护不良、松脱；3、 线端焊接不良，容易脱落；目测性能检查1、 耐压测试在AC2200V 0.5mA时击穿，闪络；2、 无磁力或磁力不足；3、 线芯短路、断路；耐压机测试通电测验万用表测试装检查1、 装于侧板上通电工作，检查是否符合安装要求，磁力是否足够。（此项抽样可采用特殊检验水平S-II） 编 制 审 核 批 准 日 期 IQC检验作业指导书 文件编号： 零件名称通用电源线零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平

25、普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质PVC01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 线身插头表面脏，杂色；2、 线身与插头不同色；3、 插头有毛刺，吸水，变形；4、 插脚步松动、脱落；5、 线身、插头字体模糊、错误；6、 线身破损，耐压3750V，0.5mA不通过；7、 铜丝外露；目测性能检查1、 通电性能良好，无断路、短路现象；2、 对线身以3750V,0.5mA的耐压测试有击穿、闪络现象；3、 长度则根据生产单而定；4、 丝径及截面积按订货单要求而定；万用表测量耐压机测试对照订货单试装检查1、 装于整机中检查通电性能及呈受电流能力；此项检验抽样可用特

26、殊检验水平S-1 编 制 审 核 批 准 日 期 IQC检验作业指导书 文件编号： 零件名称认证电线零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质PVC01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 线身插头表面脏、杂色；2、 插头、线身不同色；3、 插头有毛刺、收水、变形；4、 插头接地线孔堵塞或有披锋；5、 插头、线身无认证标志；6、 插头、线身字体模糊、错误。7、 线尾开线长度与订货合同不付；8、 线身破损，铜丝外露以耐压3750V，0.5mA不通过。目测游标卡尺 2性能检查1、 电线有断路、短路现象；2、 对

27、三极以AC2300V，0.5mA测试击穿或闪络。3、 线长为1.05m/截面积为0.75mm ;4、 地线断路;万用表测量耐压机测量干分卡试装检查1、 装于整机中、检查通电性能以及电流承受能力；2、 装于压线片中是否松动；（以两项检验抽样不作特殊检验水平S-1） 编 制 审 核 批 准 日 期 IQC检验作业指导书文件编号：零件名称外箱零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 印刷内容准确无误。2、 颜色准确无误。3、 排版整齐、准确无误。4、 印刷字体清晰，无残缺

28、或模糊现象。5、 外表清洁、无污点、皱纹等。可对照排产单及订货合同性能检查1、 使用材料需符合排产单及订货单上要求。2、 装订牢固，无开口/装订松脱。对照排产单及订货合同试装检查1、 试装产品需松紧合适。2、 纸箱装上产品封口后，离缝不能过大。（此两项检验抽样可用特殊检验水平S-1） 编 制 审 核 批 准 日 期 IQC检验作业指导书文件编号：零件名称观察垫零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质硅橡胶01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 严重扭曲形变/厚薄不均/塞孔/披锋/残缺/断裂。目测性能检查1、 尺寸不符图纸。2、 材质不符。3、 耐温通不过200C。1、 游标卡尺 恒温箱试装检查1、 尺寸超差勉强可装。2、 尺寸超差不可装配。装配用件：上盖观察玻璃，上盖内。工具：螺丝批 编 制 审 核 批 准 日 期 IQC检验作业指导书文件编号：