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1、目录一 任务书2二 选择电动机3三 确定设计功率3四 选择带的型号3五 确定带轮的基准直3六 验算带的速度4七 确定中心距a和V带基准长4八 计算小轮包4九 确定 V带Z4十 确定初拉5十一 计算作用在轴上的压Q6十二 带轮结构计6十三 参考文献7机械设计作业任务书题目:带式运输机 结构简图见下图:原始数据如下：机器工作平稳,单向回转,成批生产方案电动机工作功率PdKW电动机满载转速工作机的转速第一级传动比轴承座中心高Hmm最短工作年限工作环境5.1.2496010021803年3班室外、有尘二选择电动机 由方案图表中的数据要求,查参考文献2表15.1Y系列三相异步电动机的型号及相关数据选择可
2、选择Y160M-6。可查得轴径为42mm,长为110mm.三确定设计功率设计功率是根据需要传递的名义功率、载荷性质、原动机类型和每天连续工作的时间长短等因素共同确定的,表达式如下：式中P需要传递的名义功率工作情况系数,按参考文献1表7.6工作情况系数选取=1.3；考虑到本装置的工作环境,值应扩大1.1倍所以四选择带的型号查看参考文献1图7.11可选取A型带。五确定带轮的基准直径查参考文献1表7.7可得V带带轮最小基准直径知A型带=75mm,又由参考文献1表7.3选取小带轮基准直径：；大带轮基准直径：查教材表7.3选取大带轮基准直径；其传动比误差,故可用。六验算带的速度式中；小带轮基准直径；即v
3、=6.28m/s=25m/s,符合要求。七确定中心距a和V带基准长度根据：初步确定中心距0.7125+2502125+250;262.5750考虑到应使结构紧凑,选取中心距=300mm初算带的基准长度：式中带的标准基准长度；带的初算基准长度；初选中心距；查参考文献1表7.2普通带基准长度及长度系数确定带的基准长度=1250mm；八计算小轮包角小带轮包角：九确定V带根数Z根据确定带的根数。式中 包角修正系数,考虑包角对传动能力的影响,由参考文献1表7.8查取。带长修正系数,考虑带长不为特定带长时对使用寿命的影响,由参考文献1表7.2查取。V带基本额定功率由参考文献1表7.3查取单根V带所能传递的
4、功率为=1.37kW；由式计算功率增量；其中弯曲影响系数；传动比系数；查参考文献1表7.4得=；查参考文献1表7.5得；故得查参考文献1表7.8得=0.95；查参考文献1表7.2得=0.93；所以,所以,选取V带根数z=5；十确定初拉力式中Pd设计功率v带的速度z带的根数包角修正系数m普通V带每米长度质量查参考文献1表7.1得 m=0.1kg/m；所以十一计算作用在轴上的压力式中F0初拉力 z带的根数1小轮包角；所以,十二 带轮结构设计1. 带轮材料选择本设计中转速要求不高,材料选用 HT200；2. 带轮结构形式本方案中带轮为中小尺寸,选用腹板轮。3. 带轮结构尺寸查参考文献1表7.9得 ,e=150.3,99,;=11.420mm; 取C=15mm 取L=68；,取=80mm;十三参考文献1 机械设计 王黎钦 铁鸣 主编 工业大学 2 机械设计课程设计 王连明宋宝玉主编工业大学
