张唐铁路二工区水泥搅拌桩试桩方案.doc
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1、一、编制依据1新建唐铁路工程软土地基处理相关施工设计图纸;2铁路土工试验规程TB10102-2004;3客货共线路基工程施工技术指南TZ202-2008;4铁路路基工程施工安全技术规程;5铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-2003;6我项目部综合施工能力、机械、技术装备能力及近年来参加铁路路基建设的施工经验;7我项目部现场调查相关资料;8铁路局的相关文件及规定。二、编制原则1严格按照相关施工规、验收标准中各项规定和设计文件 的各项要求进行编制。2优化施工方案,确保工程质量达到验收标准要求。3采用先进可靠的安全预防措施,确保施工生产和人身安全。4加强环保,不出现环境污染事故。5制定文明
2、施工措施,确保文明施工。三、编制围本方案编制围为新建唐铁路工程至线ZSTG-7标二工区段路基工程水泥搅拌桩试桩施工。主要包括改IDK454+701.38-IDK460+908段的路基工程。四、工程概况4.1地质情况本段线路位于跨潴龙河特大桥端,冲积平原,地形开阔平坦,两侧为耕地,以填方形式通过,路堤中心最大填高为7.49m,最大路堤边坡高度为7.72m.地层:淤泥质粉质粘土,深灰色,软塑,局部含锈斑,土质较均匀,切面较光滑,含有植物根系,=19 KN/m3,c=11.9 Kpa,=5.8,基本承载力50Kpa,层厚2.7m-9.7m;粉土,浅灰色,密实,稍密,土质不均匀,切面粗糙,=19.9
3、KN/m3,c=16.9 Kpa,=4.9,基本承载力100Kpa,层厚0-3.4m;粉砂,浅黄色-黄褐色,密实,饱和,主要含有石英和长石,含云母,=20KN/m3,c=0 Kpa,=30,基本承载力200Kpa-300Kpa,层厚1m-3.7m;细沙,浅灰色-黄褐色,中密-密实,饱和,砂质较均匀、纯净,主要成分为石英和长石,含云母,=20KN/m3,c=0 Kpa,=30,基本承载力210Kpa-300Kpa,层厚1.3m-10m。地震动峰值加速度:0.2g土壤最大冻结深度:0.8m4.2加固措施新建唐铁路工程软土地基主要采用水泥搅拌桩加固处理,桩间距1.2m,水泥搅拌桩设计桩径0.5m,正
4、方形布置,深3-11m,搅拌桩桩顶铺设0.5m中粗砂加碎石垫层,并于垫层之间夹铺一层聚乙烯塑料50-50土工格栅。五、试验地点本次试桩拟选择在改IDK454+701.38改IDK454+901.6段,本次工艺性试桩取6根桩。六、试验目的通过成桩性工艺试验,以达到以下目的:、确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。、确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。、确定工作压力。、确定满足验收标准的技术参数。、检验施工设备及选定的施工工艺。、桩身质量检测。 进行桩身完整性检测、桩身强度检测,确定无侧限抗压强度是否可以达到设计强度1.2Mpa,为优化施工参数和水泥掺入量、水灰比提供依据。、进行单桩
5、承载力检测,了解桩的承载性能。8、复合地基承载力试验。获得不同桩长搅拌桩复合地基的承载力和沉降量数据;评价不同方案的加固效果,为确定工程施工方案和质量控制标准提供依据。七、施工组织机构为确保试验段工期、质量、安全,以及得到的数据真实可靠,特成立以下组织机构:施工组织机构框图八、施工工期安排根据本标段施工工期要求,我工区结合自身能力和实际情况,拟定于20XX5月10日开始试桩, 20XX6月初完成检测,计划工期约1个月。九、试桩方案9.1施工工艺流程水泥搅拌桩施工工艺流程图见下图。施工准备场地平整施工放样、定桩位桩机就位预搅下沉提升搅拌补浆复搅喷移位浆液制作取样喷入材料质量检查工 艺 流 程 图
6、9.2 施工准备9.2.1技术准备1图纸会审施工图到达后,组织相关技术人员进行图纸审核,并使有关施工管理人员认真熟悉图纸。2材料计划按照施工设计图及施工进度安排,编制材料计划,并保证按时、按质、按量组织进场。根据规规定和要求,进行各种材料的检查、试验,以保证工程质量和进度要求。3室配比按照设计要求进行室配比,室配比的水泥浆水胶比控制在0.45-0.55。9.2.2人员准备投入本工程施工人员,以经验丰富的管理人员和技术工人为骨干,以普工为辅助,技术等级能满足本工程施工对人员配置的要求。其主要人员配备如下:搅拌桩试桩人员配置序号工种名称人数备注1技术员12质检员13安全员14材料员15试验员16挖
7、土机司机17自卸汽车司机28操作工29普工5合 计159.2.3材料准备采用P.O32.5级水泥。提前编制好材料计划,根据材料计划采购,水泥提前进场,并完成各项检验。水泥棚在施工现场搭设,水泥棚的底部用土填高,使之比周围地面高出30cm50cm,并铺设一层木板,然后铺设一层彩条布,最后再铺设一层塑料薄膜,以确保水泥不受潮变硬。四周要开挖排水沟,若受潮结块不得使用,做到防水、防风。9.2.4机械准备施工设备的配备要体现出施工中先进的机械设备,配备高效率、低污染的施工设备,以保护环境和改善作业条件,满足工期要求。主要施工机械配置详见下表:主要施工机械配置表序号机械或设备名称单位数量备注1浆液搅拌机
8、台1完好2灰浆搅拌机台1完好3灰浆泵台1完好4150KW柴油发电机组套1完好5电缆、电线米若干完好6修理设备套1完好对进场的机具设备进行组装和调试,确保机具的完好率,保证满足施工要求。计量设备应经有相关资质的单位进行标定,并贴标签才能用于施工。9.3 场地平整施工前,先将施工围种植物及障碍物进行清除。场地平整高度为浆体喷射搅拌桩设计桩顶上0.5m,平整后用压路机碾压数遍,使之符合设计及规要求。9.4施工放样根据桩位平面布置图,在施工现场用钢尺定出每根浆体喷射搅拌桩的桩位,用竹签插入土层并在桩位处撒石灰做好标记,每根桩的桩位误差不得大于5cm。同时做好复测工作,在以后的施工中应经常检查桩位标记是
9、否被移动,确保浆体喷射搅拌桩桩位的准确性。测量场地标高,以便确定钻孔深度及停灰面高度。9.5钻机就位利用起重机移动搅拌机到指定桩位对中,为确保桩位正确,必须使用定位卡,桩位对中误差不大于5cm,导向架和搅拌机轴与地面垂直,垂直度的偏差不应超过1.5%。9.6浆液制作根据试验室室试验提供浆液配合比进行现场浆液配制,配制的灰浆应流动性好,不离析,便于泵送、喷搅,灰浆应搅拌均匀,加滤网过筛,现制现用。水泥浆液的配制要严格控制水灰比,加入的水应有定量容器,制拌好的水泥浆不得停置时间过长,超过2小时不得使用。浆液在灰浆搅拌机中要不断搅拌,直到送泵前。存浆容器应按设计投料量,按一次料打一根桩,以确保成桩质
10、量。9.7预搅下沉开动灰浆泵,证实浆液从喷嘴喷出时启动桩机向下旋转钻进喷浆搅拌并连续喷入水泥浆液。相关工艺参考值如下:钻时速度,参考值V=0.50.8m/min;提升速度,参考值Vp=0.50.8m/min;搅拌速度,参考值VR=3050r/min;钻进、复搅与提升时管道压力,参考值0.10.2MPa;喷浆时管道压力,参考值0.20.4MPa;喷浆量,参考值30L/min。钻进喷浆成桩到设计桩长或层位后,原地喷浆半分钟,再反转匀速提升,深度误差不得超过5cm。下沉钻头钻进时,应根据土质软硬,选择合适的档位,并时时注意电流的变化及时换档。9.8提升搅拌补浆钻头钻到桩底设计标高后,关闭发送器前的控



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