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1、-目录1挂车悬架构造形式及悬架构造参数21.1挂车悬架构造形式21.2空气悬架YC-R130 G100系列构造参数3主要技术参数31.2.2单轴半挂车可提升空气悬挂装置构造尺寸31.2.3单轴半挂车不可提升空气悬挂装置构造尺寸42发货明细清单53易损件清单74安装与调试74.1焊接导向臂支撑架总成、气囊上固定座总成74.2 车桥上、下座总成与桥的焊接84.3安装导向臂总成84.4安装减振器、承载气囊、提升气囊及其固定座84.5调整车桥中心距84.6安装气路系统84.7螺纹拧紧力矩表91.挂车悬架构造形式及悬架构造参数1.1挂车悬架构造形式三轴车桥空气悬挂,第一轴可以举升。图一三维模型图二爆炸图
2、图三G100系列标准安装尺寸图注:安装尺寸图中轴距S,尺寸L1,L2,L3,L4,FH,ST,HT,MT都由具体产品设计图纸决定1.2空气悬挂YC-R130 G100系列悬架构造参数主要技术参数型号:YC-R130G 悬架高度(毫米):400-510空气弹簧高度(毫米):318-348 升降行程(毫米): 100轴载吨: 13 车架中心距:920-1200车架下翼板:90-140适合轮胎:11R22.5、12R22.5、385/65R22.5等适合轮距:1820-2040适合车轴:方管150*1501.2.2单轴半挂车可提升空气悬挂装置构造尺寸注:支架中心距ZM,气囊中心距QM,气囊支架偏距P
3、M由具体产品设计图纸决定图四提升轴安装尺寸图1.2.3单轴半挂车不可提升空气悬挂装置构造尺寸不可调节导向臂支撑架 可调节导向臂支撑架图五不提升轴安装尺寸图2发货明细清单序号图号名称数量备注12911 100 G101车桥上座总成左122911 200 G101车桥上座总成右132911 104 G101车桥下座242911 105 G101U型螺栓852911 106G101导向臂压板26DTF-CO M24*2*38-10F3A六角螺母4施必牢72912 100 G101气囊上固定座总成282912 104 G101气囊下固定座29Q151B1675TF2六角螺栓410DTF6175PT M
4、16*1.5-8F21六角螺母4施必牢112912 200 G101承载气囊总成2凡士通W01-358-9141121/2-13*30六角螺栓4131/2-13六角螺母6143/4-16六角螺母215Q40114平垫1016Q40120平垫217Q40314弹垫1018Q40320弹垫2192912 300 G101提升气囊总成2凡士通W01-358-6948203/8-13*35六角螺栓421Q40110平垫422Q40310弹垫4232913 100 G101不可调导向臂支撑架总成2242913 109 G101导向臂长螺栓225Q40130T16F9平垫圈426DTF-CO M24*2-
5、10F3A六角螺母2施必牢272913 300 G101Z型导向臂总成2282913 400 G101提升气囊下支座总成2292913 500 G101提升气囊上支座总成2302913 503 G101耐磨衬套4312913 504 G101耐磨钢衬套4322913 510 G101限位块2332915 100 G101减震器总成2SACHS 534Q151B20260TF2六角螺栓235DTF6175PT M20*1.5-10F21六角螺母4施必牢36Q40120平垫8372918 100 G101溢流阀1WABCO 4341001250382918 200 G101手拉阀(或电磁阀)1AI
6、RTAC 4L210-08或AIRTAC 4V310-10392918 300 G101继动阀1WABCO MQPS-3530001402918 400 G101高度阀总成1WABCO 4640023300412918 401 G101高度阀上支架1422918 402 G101高度阀下支架1432918 310 G101继动阀安装支架1442918 311 G101座板1452918 312 G101小筋板146卡套式直通接头6M22*1.5-M18*1.547卡套式三通管接头3M16*1.548卡套式三通管接头21/4NPT-M18*1.549卡套式直通管接头81/4NPT-M18*1.5
7、50消音器1/821/8NPT51卡套式直角管接头11/4NPT-M18*1.552卡套式直通管接头3M12*1.5-M18*1.553Q40308弹簧垫圈654Q340B08六角螺母655Q150B0860六角螺栓23易损件清单12912 200 G101承载气囊总成2凡士通W01-358-914122912 300 G101提升气囊总成2凡士通W01-358-694832913 503 G101耐磨衬套442913 510 G101限位块252915 100 G101减震器总成2SACHS 54.安装与调试4.1安装步骤:4.1.1焊接导向臂支撑架总成、气囊上固定座总成参照图三、四、五,保
8、证安装尺寸L1、L2、ST,Z型导向臂支撑架总成左右中心距ZM安装误差不大于1mm且上下平行度不大于1mm,气囊上固定座与车架下翼面平行度不大于1mm,并且气囊安装孔与车架垂直90。可按下步骤保证上述要求插图一步骤一:如上图先安装三组支架,提升轴支架为不可调支架,后两轴为一可调支架和一不可调支架。插图二插图三安装完成之后支架间前后距离S1,误差不大于1mm;并且保证每轴左右支架导向臂安装孔同轴度0.5mm步骤二:安装气囊上固定总成插图四插图五安装时确保左右气囊上固定总成中心距QM,需使用简易夹具安装焊接,安装误差不允许超过正负1mm。气囊上固定板与车梁平面平行度1mm。注:S1由产品设计图纸决
9、定。并且注意支架分为可调支架和不可调支架。左侧为可调支架,右侧为不可调支架。4.1.2车桥上座总、车桥下座成与桥的焊接将车桥上、下座总成与车桥焊接在一起,保证安装面接触面积大。插图五插图六将车桥上、下座总成与车桥焊接在一起,保证安装面接触面积大于70%,座板中心距ZM安装误差不大于1mm, 8个U型螺栓孔位置度不大于1mm。安装同侧上下安装板时,不允许先安装U型螺栓定位,然后焊接,安装时需用简易定位夹具。4.1.3安装Z型导向臂总成插图七将导向臂总成安装在车桥固定座上调整衬套端中心距ZM,用U型螺栓锁紧。4.1.4安装减振器、承载气囊、提升气囊及其上、下支座总成安装时注意对各个零件进展保护,严
10、禁划伤、磕碰、腐蚀等现象;安装承载气囊和减震器之后,需要对气囊和减震器进展保护,不允许其拉伸到达最大位置。插图八插图九注:安装时请注意保护减震器,减振器拉伸长度不能大于最大极限值MA*。4.1.5调整车桥中心距将调整垫片上下移动到适宜的位置保证车桥中心距S5mm,保证左右侧中心距一致,调整完毕后将调整垫片焊接在导向臂支撑架上,然后用螺栓锁紧。4.1.6安装气路系统按照图六进展操作:特别说明:1、气路控制系统标准管路尺寸为10;如有不同,须做特殊说明;2、标准配置中,不包括管路安装时所使用的衬芯;如需要,须在配置中做特殊说明;3、与阀体连接时,管接头必须使用生胶带等增强密封效果;4、整车空气悬架气路控制系统须单独于刹车制动气路控制系统之外,气路连接请严格按照左图操作;5、气路连接时,请留意各阀体的接口标识。4.1.7安装气路系统本卷须知1.高度阀安装在车轴和车梁处,使用连杆连接,气路安装完成之后,需将高度阀调置指定位置,使悬架高度到达技术要求。2.第一次调试气路时,需仔细检查接头处是否有漏气,气囊及阀体是否有损坏,气源气压充足可以给气囊充气。图六气路系统4.1.7螺纹拧紧力矩表:螺纹规格M20*1.5M24*2M16*1.53/41/2力矩Nm43045075080020024050603540. z.