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1、土钉墙的施工 (1) 土钉墙构造的规要求 土钉墙墙面坡度不宜大于10.1； 土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接； 土钉长度宜为开挖深度的 0.51.2倍，间距宜为 l2m，与水平面夹角宜为520； 土钉钢筋宜采用I、 II级钢筋， 钢筋直径宜为1632mm， 钻孔直径宜为70120mm； 注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10； 喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6l0mm，间距宜为150300mm；喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80mm； 坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm
2、。 当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施；土钉墙墙顶应采用砂浆或混凝土护面，坡顶和坡脚应设排水措施，坡面上可根据具体情况设置泄水孔。 2施工与检测的规要求 上层土钉注浆体与喷射混凝土面层达到设计强度的 70%后方可开挖下层土方与下层土钉施工。 基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进展。在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为20mm，在坡面喷射混凝土支护前，应去除坡面虚土。 土钉墙施工可按以下顺序进展。 A.应按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志。 B.喷射第一层混凝土。 C.钻孔安设土钉、注浆，安设连接件。 D.绑扎钢筋网，喷射第
3、二层混凝土。 E.设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。 土钉成孔施工宜符合以下规定。 A.孔深允许偏差 50mm。 B.孔径允许偏差 5mm。 C.孔距允许偏差 100mm。 D.成孔倾角偏差 5%。 喷射混凝土作业应符合以下规定。 A.喷射作业应分段进展，同一分段喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于 40mm。 B.喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.61.0m。 C.喷射混凝土终凝2h 后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37d。 喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合以下规定。 A.钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm。 B.采用双层钢筋网时，第
4、二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。 C.钢筋网与土钉应连接结实。 土钉注浆材料应符合以下规定。 A.注浆材料宜选用水泥浆或水泥砂浆；水泥浆的水灰比宜为 0.5，水泥砂浆配合比宜为1112(质量比)，水灰比宜为0.380.45。 B.水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。 注浆作业应符合以下规定。 A.注浆前应将孔残留或松动的杂土去除干净；注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵与其管路。 B.注浆时，注浆管应插至距孔底250500mm处，孔口部位宜设置止浆塞与排气管； C.土钉钢筋应设定位支架。 土钉墙应按以下规定进展
5、质量检测。 A.土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于土钉总数的 l%，且不应少于3 根。B.墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100m2墙面积一组，每组不应少于3 点。 (3) 其他技术要点 施工前的准备 在进展土钉墙施工前，应充分核对设计文件、土层条件和环境条件，在确保施工安全的情况下，编制施工组织设计。要认真检查原材料、机具的型号、品种、规格与土钉各部件的质量、主要技术性能是否符合设计和规要求。平整好场地道路，搭设好钻机平台。作好土钉所用砂浆的配合比与强度试验，构件焊接强度试验，验证能否满足设计要求。 钻孔 根据不同的土质情况采用不同的成孔作业法进展施工。对于
6、一般土层，孔深小于等于15m时，可选用铲或螺旋钻施工；孔深大于15m时，宜选用土锚专用钻机和地质钻机施工。对饱和土易塌孔的地层，宜采用跟管钻进工艺。掌握好钻机钻进速度，保证孔干净、圆直，孔径符合设计要求。钻孔时如发现水量较大，要预留导水孔。 土钉制作和安放 拉杆要求顺直，应除油、除锈并作好防腐处理，按要求设置好定位架。拉杆插入时，应防止扭压、弯曲，拉杆安放后不得随意敲击和悬挂重物。 注浆 对孔隙比大的回填土、砂砾土层，注浆压力一般要达到0.6MPa以上。 喷射混凝土 喷射混凝土施工的设备主要包括：混凝土喷射机、空压机、搅拌机和供水设施等。混凝土喷射机生产能力(干混合料)为35m3/h，输送距离
7、(干混合料)水平不小于100 m，垂直不小于30m。空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，一般不小于9 m3。混合料的搅拌宜采用强制搅拌式搅拌机。输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能。供水设施应保持喷头处的水压大于0.2MPa。 根据混凝土搅拌和输送工艺的不同，喷射混凝土分为干式和湿式两种。干式喷射是用混凝土喷射机压送干拌合料，在喷嘴处与水混合后喷出。湿式喷射：湿式喷射是用泵式喷射机，将已加水拌合好的混凝土拌合物压送到喷嘴处，然后在喷嘴处参加速凝剂，在压缩空气助推下喷出。 喷射作业前要对机械设备，风、水管路和电线进展全面的检查并试运转，清理受喷面，埋设好控制混凝土厚度
8、的标志。喷射作业开始时，应先送风，后开机，再给料，料喷完后再关风。喷射时，喷头应与受喷面垂直，并保持 0.61.0m 的距离。喷射混凝土的回弹率不大于15%。 土钉的拉与锁定 拉前应对拉设备进展标定。土钉注浆固结体和承压面混凝土强度均大于15MPa时方可拉。锚杆拉应按规要求逐级加荷，并按规定的锁定荷载进展锁定。 5、锚杆的施工 (1)工艺流程 施工准备钻孔安放拉杆插入注浆管、灌浆养护上腰梁与锚头拉锁定。(2)施工准备 勘察、原材料(含锚杆各部件、砂浆的配合比与强度试验、锚杆焊接的强度试验)、机具准备。 锚杆的拉杆常用粗钢筋、钢绞线。粗钢筋的非锚固段要涂防锈漆，并包扎沥青玻璃布。钢绞线的锚固段需
9、用溶剂或蒸汽去除油脂。拉杆由吊车辅助放入孔。 (3)钻孔 锚杆钻机有许多类型，一般是向下倾斜。 螺旋式钻机适用于无地下水的黏性土、较密实的砂土，如图2.2.27所示。拉杆可通过两种方式放入：成孔后退出钻杆，插入拉杆；拉杆随空心钻杆到达孔底，边灌浆边退钻杆，而拉杆留在孔。 在复杂的地质条件如涌水的松散层中钻孔时，要采用回转式钻机并须用套管保护，钻机回转机构带动钻杆给孔底钻头以一定的钻速和压力，被切削的渣土通过循环水流排出孔外。套管在灌浆后拔出。 如遇卵石、孤石等应采用冲击回转式钻机。 (4)灌浆 通过灌浆管用压浆泵或泥浆泵，压力0.34MPa。水泥砂浆浆体的灰砂比宜0.81.5，水灰比宜0.380.5。浆体强度应符合设计，并由试块检验。灌浆管为钢管或胶管，随拉杆入孔，随着灌浆拔出孔外。图2.2.27 TK式履带钻机 (5)拉锁定 锚杆拉在锚固体强度大于20MPa并达到设计强度的80%后进展。 边坡规要求超拉：1.051.1 设计预应力值设计预应力值。锁定由锚具实现。外锚头涂防腐材料或外包混凝土。12 / 12
