《钢筋工程专项施工组织设计与对策.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋工程专项施工组织设计与对策.doc（21页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、-目 录一、 编制依据 2二、 工程概况2三、 施工部署3四、 钢筋接头6五、 钢筋绑扎12六、 质量标准16七、 施工本卷须知21钢筋工程专项施工案一、编制依据：1、本工程施工组织设计；2、施工图、图纸会审记录及相关技术资料；3、现行施工规、规程和企业标准、施工工法：4、?钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程?JGJ-107-20165、?混凝土构造工程施工及验收规? GB50204-20156、钢筋混凝土构造施工图平面整体表示法制图规则和构造详图16G101-1、16G101-2、16G101-3二、工程概况郞溪县金桥学校体育馆工程，由郞溪县金桥学校投资建立，申都设计集团*设计，化工部马地质工程
2、勘察院勘察，建科建立监理*监理，中建永顺集团*组织施工。 构造类型:框架构造 质量等级:优良，市优质构造工程 平安等级:到达市标化工地标准 根底类型:承台根底 抗震等级：三级 地基根底设计等级：丙级 设计使用年限：50年建筑面积：5884.7 建筑层高：首层5.1m、二层11.5m。 建筑层数：体育馆二层，建筑高度：21.35m。 设计室外高差：450mm2、场地特点：本工程占地面积大，地势较平。3、地理位置及环境条件：本工程位于郎溪县胥河路以北，香山路以东。三、施工部署：1、施工准备原料堆料和钢筋加工场地设在中间，钢筋的弯曲、切断、焊接则沿围墙按顺序摆开，有条不紊、层次清楚、分区明确。凡进场
3、施工用钢材必须有出厂质量证明书和检验报告单，并按规定见证取样，送检试验，试验合格才能用于工程上。 本工程抗震等级为三级。对有抗震设防要求的构造，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件含梯段中的纵向受力钢筋应采用HRB400E钢筋。根据工程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单，安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，做好对制作工人的书面技术交底。钢筋加工机械操作先空载，试运转正常后才能投入使用，钢筋外表应保持干净，有污泥时，在使用前认真去除干净。制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识，料牌上标明规格、数量、绑扎部位，并堆码整齐。钢筋加
4、工前应认真按设计要求编制钢筋料单，并报监视单位审核，加工按审核后的料单进展，加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无重锈蚀的钢筋，钢筋采用直螺纹。箍筋必须作135弯钩，直钩长度大于10d。钢筋工程总体要求：钢筋制作和安装是保证整体构造质量的重要环节，纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度。四级抗震构造的钢筋锚固长度表纵向受拉钢筋的锚固长度抗震lae、非抗震la括号数值用于钢筋直径28砼强度等级C20C25C30C35C40钢筋类型抗震等级HPB235一、二级35d30d30d25d25d三级35d30d30d25d25d四级、非抗震35d30d30d25d25dHPB335一、二级45d(50d)4
5、0d(45d)35d(40d)30d30d(35d)三级40d(45d035d4035d30d(35d)30d四级、非抗震40d(45d035d4030d(35d)30d25d(30d)HPB400一、二级55d(60d)50d40d(45d)40d(45d)35d(40d)三级50d(55d)45d(50d)40d(45d)35d(40d)35d四级、非抗震50d40d(45d)35d(40d)35d30d(35d)2、施工工艺1、钢筋外表应干净，粘着的油污、泥土、浮绣使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直，用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其外表伤痕不
6、应使钢筋截面减小5%。采用冷拉法调直的钢筋的冷拉率：HRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%。3、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用HPB235级钢筋或冷拉低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直局部的长度对一般构造不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。箍筋的调整值见表。箍筋调整值箍筋长度法箍筋直径mm681012量外包尺寸506070量皮尺寸100120150箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或皮尺寸而定图3。4、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层
7、厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加程度箍筋下料长度=箍筋长+箍筋调整值+弯钩增加长度5、钢筋直螺纹参照本工程容有关规定。3、质量标准： (1)、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查法：检查出厂质量证明书和试验报告。 (2)、钢筋的外表应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋禁按原规格使用。检查法：观察检查。(3)、钢筋的规格、形状，数量，锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规规定。检查法：
8、观察和尺量检查。(4)、直螺纹连接必须符合钢筋连接及验收的专门规定。检查法：检查连接试件试验报告。四、钢筋接头：本工程建筑抗震设防类别：丙类，其连接形式：直螺纹连接。1.1.工艺流程：钢筋：钢筋材质应符合?钢筋混凝土用热扎带肋钢筋?GB1499-9标准直式螺纹导向连接器：连接三级钢筋用30-40*优质碳素钢。1.2机具设备主要机具：滚轧直螺纹连接、钢筋直螺纹滚丝机。辅助工具：切割机、扳手1.3.作业条件套筒规格必须满足钢筋规格要求。适用于工业与民用建筑及一般构筑物的现浇钢筋砼构造的钢筋直螺纹连接，连接钢筋的适用直径围为16-50mm。直螺纹接头不应用于预应力钢筋及经常随反复动载荷及承受高应力疲
9、劳载荷的构造件。4.1滚轧直螺纹连接接头的概述一、安装1直螺纹是“傻瓜式安装，它只需现场工人将螺丝拧入套筒即可，即简单又快捷，不需技术工人。压力夹具等特殊设备。2.直螺纹接头有三种不同的连接法即A、B、C型其中B型和C型为加长螺纹。3.直螺纹采用公制直螺纹，具有通用性。4.直螺纹防止钢筋突出，不需模板开洞，安装时不需起重设备减少现场管理程序，可100%安排在同一截面。5.直螺纹钢筋，拧入套筒后，外露的螺丝不超过一圈即可。二、产品分类1外形与规格 1外形对称型接头之导向连接器外形如图1不对称型接头之导连接器外形如图2 2规格直螺纹钢筋连接接头按连接钢筋直径的规格为1625mm按导向连接器外径的规
10、格为2537mm。3产品标记1标记法2标记顺序为：产品名称，分类代号，连接钢筋级别、直径。4.2.操作工艺直螺纹接头是在施工现场加工，用钢筋直螺纹套丝机，钢筋切断机，钢筋攻丝机，按钢筋下料单把钢筋的连接端头加工成直螺纹，然后通过直螺纹导向器，用扳手把钢筋和连接套拧紧在一起。4.3钢筋加工下料钢筋切平头钢筋直螺纹套丝用牙形规检查套丝质量用卡规检查丝头直径用直尺测量长度、攻丝长度做接头试件静力拉伸实验接头实验合格后作钢筋连接准备工作实验室做出接头试件实验报告在钢筋两连接段分别拧上唢料保护帽和规定的力拒值拧上连接套，以保护直螺纹和便连接施工存放备用用卡规抽检丝头直径，用牙形规抽检丝头牙形，加工质量合
11、格后填写抽检记录，对不合格的丝头要成重新加工。 4.4钢筋安装搭设钢筋绑扎架梁钢筋钢筋就位回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽用手拧上钢筋拧紧钢筋接头，当两端钢筋按旋合长度接触时外露螺丝不超过一圈即可质检人员验收钢筋连接质量作好钢筋接头的抽检记录。5.施工法直式螺纹钢筋连接接头现场组装法，根据施工实况，分为四种类型。梁连接应搭设连接支撑架便于施工A型：右旋-右旋螺纹，适用于连接钢筋，易于转动的情况，先将导向连接器旋入已安装固定好的钢筋一端螺纹处上。再旋入另一端的连接钢筋，最后用扳手旋紧见附图6.质量标准6.1原材料直式螺纹导向连接器的材质：连接三级钢筋用30-40*优质碳素钢。连接钢筋应符合?钢筋
12、混凝土用热轧带肋钢筋?标准要求。加工螺纹用的冷却液必须用水渗性切削冷却润滑液不准用机油润滑。6.2导向连接器导向连接器螺纹：导向连接器的加工截面应与轴线垂直，端头不得翘曲，其螺纹必须与螺纹规格相吻合。对称型或不对称型导向连接器尺寸须满足下表规定：钢筋公称直径d0或d1导向连接器外径ED导向连接器长度L公制螺纹254060M303.5注:d0 -大直径 d1-小直径6.3连接钢筋连接钢筋必须是同级别三级钢筋。对于不对称型连接接头，连接钢筋之间的直径之差不宜超过9mm。连接钢筋即在专用攻丝机攻丝，攻丝长度相等。6.4连接接头连接接头的旋合螺距数必须满足下表规定钢筋直径mm每端旋合螺距数258直式螺
13、纹接头可使用构件的任受力截面上，在受力区段或受压区段的同一截面上，考虑构造面砼的均匀浇捣，应视具体情况尽量错开接头位置。在同一构件的跨间或层高围的同一根钢筋上不宜超过两个连接接头。接头连接端部距离钢筋弯曲位置不得小于钢筋直径的10倍。连接接头与邻近钢筋之间的净距或连接接头相互间的净距应大于砼集料的最大粒径。直式螺纹钢筋连接接头的旋合长度为：对型接头，导向连接器与连接钢筋的旋合部份长度为L的二分之一，即L1=L2=1/2L，不对称型接头，导向连接器与连接钢筋旋合钢筋旋合局部长度见下表连接钢筋直径差大端旋合长度L1小端旋合长度L203mm1/2L1/2L36mm0.4L0.6L09mm0.35L0
14、.65L连接接头屈服强度的实测值应不小于连接钢筋母材的屈服强度标准值.连接接头极限抗拉强度实测值应不小于连接钢筋母材的极限抗拉强度标准值或应不小于连接钢筋屈服强度标准值的1.70倍。连接接头的拉伸试验中，试件断裂须发生在连接钢筋母体段，且呈塑性断裂。6.5直式螺纹连接接头的安装规定安装前检查导向连接器与连接钢筋规格必须一致。组装之前应分别检查连接钢筋螺纹及导向连接器螺螺纹是否完好无损，如发现杂物或锈斑，应用铁刷去除。旋合长度按表的规定，保证旋合长度。直式螺纹钢筋连接接头按施工组装法。外观质量和尺寸偏差序号检测工程优等品一等品合格品1外观质量外表裂纹、结疤不允端头分层、缩不允丝头翅曲、变形不允外
15、表划痕、麻点不允2个4个2尺寸偏差连接器外径ED0.30.50.8连接器长度L0.50.81冷镦长度Ld0.513攻丝长度Ls 0.512.5导连连接器螺纹符合GB193的规定连接钢筋外螺纹符合GB193的规定五、钢筋绑扎：、绑扎柱子钢筋、工艺流程：套柱箍筋直螺纹连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。、直螺纹连接竖向受力筋：柱子主筋立起之后，按要求进展直螺纹连接施工，施工质量及接头位置应符合要求。、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间
16、距线。、柱箍筋绑扎：、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角局部的相交点成梅花交织绑扎；、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置，并绑扎结实；、柱箍筋端头应弯成135，平直局部长度不小于10dd为箍筋直径；、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区箍筋间距应符合设计图纸要求；、柱筋保护层厚度应符合规要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。 、梁钢筋绑扎1、工艺流程：模绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋
17、及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎模外绑扎先在梁模板上口绑扎成型后再入模：画箍盘间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎2、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。3、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎结实；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进展。4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部
18、纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度也要符合设计要求。5、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。6、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交织绑扎，箍筋弯钩为135d，平直局部长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。7、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm 处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。8、在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。、板钢筋绑扎1、工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯短钢筋2、清理模板上面的杂物
19、，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。3、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留等及时配合安装。4、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。5、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交织绑扎双向板相交点需全部绑扎。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。6、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，、楼梯钢筋绑扎1、工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3、根据设计图纸中主筋、分布筋的
20、向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁。4、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合设计和施工质量验收规的规定。7.试验法外观及尺寸检验法见下表序号检测工程测量法1外观质量目测2连接器外径用0-150mm游标卡尺测量3连接器长度用300 mm钢直尺测量力学性能试验法：截取连接钢筋长度为300mm 假设干根，连接接头组按长度不小于600mm然后按GB228规定进展拉伸试验。8.施工本卷须知8.1防止工程质量通病8.1.1套筒的几尺寸及钢筋接头位置要符合设计要求。8.1.2钢筋的连接端和套筒壁不准有油污，锈斑泥
21、沙。8.1.3钢筋端部要平直，如有弯折必须予以矫直。8.2主要平安技术措施8.2.1钢筋搭设架按规定搭设确保平安8.2.2材料的调运派专人指挥8.2.3作业人员必须遵守施工现场的施工作业有关规定8.3产品保护8.3.1被连接的钢筋套丝质量检验合格后，成品用塑料保护盖保护。六、质量标准：1、钢筋加工1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：当设计要求钢筋末端需作135弯钩时， HRB400级钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验
22、法：钢尺检查。2、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：箍筋弯钩的弯弧直径除应满足第1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般构造，不应小于90；对有抗震等要求的构造，应为135；箍筋弯后平直局部长度：对一般构造，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的构造，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验法：钢尺检查。3、钢筋调直采用机械法。当采用冷拉法调直钢筋时， HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少
23、于3件。检验法：观察，钢尺检查。4、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表1的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验法：钢尺检查。表1 钢 筋 加 工 的 允 偏 差项 目允偏差mm受力钢筋顺长度向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋净尺寸55、钢筋连接、纵向受力钢筋的连接式应符合设计要求。检查数量：按有关规程确定。检验法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。检查数量：全数检查。检验法：观察。、当受力钢筋连接接头时设置在同一构件的接头宜相互错开。凡接头中点位于该连接区段长度的接头均属于同一连接区段。同一连接区段，纵向受力钢筋机械连接及焊接
24、的接头面积百分率为该区段有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。检查数量：在同一检验批，对梁、柱应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验法：观察，钢尺检查。、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度围，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合以下规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接
25、钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；检查数量：在同一检验批，对梁、柱应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验法：钢尺检查。2、钢筋安装1、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验法：观察，钢尺检查。2、钢筋安装位置的偏差应符合表1的规定。检查数量：在同一检验批，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对
26、大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 钢筋安装位置的允偏差和检验法项 目允偏差mm检验法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨 架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5钢尺检查保护层厚 度根底10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查注：检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个向量测，并取其中的较大值；表中梁
27、类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应到达90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。七、施工本卷须知：1、防止质量通病(1)、钢筋开料切断尺寸不准，根据构造钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。(2)、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允值，钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2、产品保护1、各类型钢筋半成品，应按规格、型号，品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。2、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，防止钢筋变形。3、钢筋作业平安1、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。2、拉直钢筋时卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域制止人员通过。3、钢筋堆放应分散、规整摆放，防止乱堆和叠压。4、绑扎柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。5、高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。6、使用切断机断料时，不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时制止送料，手与刀片口的距离不得少于15cm。7、使用除锈机除锈时，应戴口罩和手套，带钩的钢筋制止上机除锈。h.上机弯曲长钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲向的外侧，调头弯曲时，防止碰撞人、物。8、调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒，禁戴手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。. z.
