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1、-6%石灰土试验段总结一、概述根据S305王店至阜南长安段改建工程01标招标文件及相关资料，为保证6%石灰土填筑质量，确定6%石灰土施工的合理参数，我部选择K7+400K7+600段全幅作为本合同段6%石灰土试验段施工段落。为保证路基边缘压实度，路基边侧多出30cm的超宽碾压，则实际施工总宽度为29.78m。开场施工日期为2017年6月25日，成型验收日期为2017年6月30日，现就本段落施工总结如下：二、施工准备1、施工原材料土：土样为取土坑借用土方。石灰：石灰采用现场桩号为K1+080处的消石灰，有效钙加氧化镁含量为64.7%，到达图纸设计要求的三级灰。2、原材料相关数据6%石灰土最大干密
2、度1.751g/cm3，最正确含水量15.8%。石灰该段落长度为200m，施工宽度29m，压实厚度为20cm，施工体积为1160m3，则该段需要的总的干灰土混合料为1160*1.751*6%=121.87t：石灰消解后测得消解后的石灰含水量为3%，消石灰总量为121.87*1.03=125.5t考虑到现场施工过程中石灰的损耗，故定石灰损耗系数为5%，则该段实际需要石灰总量为125.51.05=131.775t现场方格网10m*10m，总面积为200*29=5800，共有方格网5800/10058个，每个方格网石灰量131.775/58=2.271t。50铲车每斗约1.8t，每铲匀摊铺6个方格网
3、，人工将方格网的石灰撒布均匀。土该段落取土为2#取土坑。3、技术交底落实技术资料到相应技术人员，包括施工中各项要求及考前须知。施工前对该段中线及边线进展测量放样，并根据基准点测量摊铺高程为试验段施工提供高程数据。待监理抽检合格之后，进展下步工序。三、施工流程 取土掺灰拌合自检 、报验石灰剂量 自检含水量整平 碾压 自检、报验压实度等各项指标。四、施工机械及实验准备施工机械序号机械名称单位规格型号数量1挖掘机台小松1.0m22振动压路机台22t13压路机台21-25t24平地机台PY16015洒水车台5t16灰土拌合机台L*21047铧犁台1L-4351试验仪器名 称规 格数 量产 地分析天平B
4、SM-220.4/0.00011台上海室CBR150mm1套/烘箱101-3型1台电子天平2000g/0.01g1台常熟承载比试验仪CBR-21台北京石灰剂量检测仪器EDTA2套/灌砂筒150mm3套电子计重称30kg/1g1台常熟全站仪科利达KTS-4421台水准仪苏光DSZ22台五、施工工艺1、施工放样由测量员放出k7+400-k7+600段中桩坐标、边桩坐标，用水准仪测量地面高程，根据设计高程计算出本段的设计高程，根据图纸设计的路面宽度对本段6石灰土改善土处理边线进展放样，为保证路床的填筑质量，超宽碾压宽度超出设计宽度30cm。中线和边线撒布石灰线，开挖时严格按照放样边线进展开挖。2、布
5、灰和拌和 土料摊铺完成后当土样的含水率控制在最正确含水率4-5%以上左右时，按照10m*10m的方格进展布灰，经计算每方格灰2.271t。经加灰拌合均匀后，实测含水量比加灰前降低了1-2个百分点见测量附表。按数量布灰后，人工将石灰均匀摊在素土层外表上，用稳定土拌合机进展拌和。拌和完成后，在试验段随机取样进展灰剂量检测见附表，自检合格后，报监理工程师检测，监理工程师检测合格前方可进展下步工序施工。按照下表所列位置挖出石灰土，进展层底高程测量，以测定松铺系数见附表3。松铺系数测定布置表：桩号部位部位备注K7+400中心左6米中心右1米K7+420中心左3米中心右14米K7+440中心左4米中心右9
6、米K7+460中心左7米中心右5米K7+480中心左10米中心右2米K7+500中心左8米中心右0.5米K7+520中心左13米中心右4米K7+540中心左1米中心右8米K7+560中心左9米中心右3米K7+580中心左14米中心右7米K7+600中心左5米中心右8米5、整平灰土拌和均匀后，随机检测含水率，在含水率大于最正确含水率2-3%时进展稳压，稳压后用平地机粗平，第二遍稳压后平地机进展精平，稳压及精平应从底到高进展，根据松铺系数测定表并作出各松铺测定点位置，测量人员现场对各点进展高程测。5、碾压整平完毕后，用振动压路机进展静压一遍，接着用22T振动压路机进展开振碾压。第一次先弱振一遍，然
7、后在强振碾压二遍，振动碾压完毕后，用两台25t光轮压路机碾压6遍，碾压顺序由路侧向中线。光轮压路机碾压后进展压实度的检测，检测方法为灌砂法，振压完毕后静压检测结果如下表：后附压实度现场检测表静压四遍K7+458右12mK7+490右7mK7+520左5.5mK7+545左7.0m压实度%94.894.294.894.2静压四遍K7+570右3.5mK7+590右12m压实度%94.294.2静压五遍K7+435左12mK7+465右7mK7+520左5.5mK7+540右7.0m压实度%95.995.495.995.9静压五遍K7+560右3.5mK7+590左12m压实度%95.495.9静
8、压六遍K7+445左7.5mK7+465右3.0mK7+495左10.5mK7+525左7.0m压实度%96.597.196.597.1静压六遍K7+550右8.0mK7+490左2.5m压实度%96.596.5松铺系数计算表(高程测量表)：桩号距中桩位置层底高程松铺高程压实后高程松铺系数 K7+400左6米28.42928.736 28.632 1.51右1米28.51628.816 28.719 1.48 K7+420左3米28.46328.786 28.675 1.52右14米28.24628.556 28.455 1.48K7+440左4米28.4528.725 28.639 1.45
9、右9米28.33128.656 28.539 1.56K7+460左7米28.35828.691 28.569 1.58右5米28.40828.693 28.609 1.42K7+480左10米28.30128.581 28.494 1.45右2米28.44728.751 28.647 1.52K7+500左8米28.32228.627 28.524 1.51右0.5米28.47128.781 28.670 1.56K7+520左13米28.20828.496 28.404 1.47右4米28.3928.688 28.594 1.46K7+540左1米28.43728.736 28.633 1
10、.52右8米28.28828.599 28.496 1.49K7+560左9米28.25728.569 28.461 1.53右3米28.37428.691 28.583 1.52K7+580左14米28.15228.447 28.344 1.54右7米28.29428.576 28.486 1.47K7+580左5米28.31528.606 28.514 1.46右8米28.25728.559 28.453 1.54松铺系数平均值：1.5026、成型验收经自检合格后，报监理工程师进展验收，监理工程师抽查合格方可继续下道工序。7、养护压实度验收合格后，具备施工条件时及时铺筑下层土覆盖。六、总结1、松铺系数：根据试验段测量数据计算，确定6%石灰土的松铺系数为1.502.2、最正确机械数量及组合：两台挖机、四台拌合机、一台犁子、一台振动压路机、两台三轮压路机、一台平地机。3、碾压方式：根据实验结果，96区先用振动压路机弱振一遍，后强振二遍，然后两台三轮压路机静压6遍。4、含水率：根据实验结果，在石灰土含水率大于最正确含水率2%时开场碾压。. z.
