7-8段输煤皮带粉尘治理.doc

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1、输煤车间7-8段皮带除尘系统综合治理方案一、7-8段输煤皮带转运点扬尘治理方案1、现场的实际运行工况7-8段共有甲乙两条皮带,转运点落差高度8米,运行时原煤从7段头部通过导煤管滑落到8段皮带尾部,由于落差较高,在原煤滑落过程产生大量扬尘,主要尘源如下:1、原煤冲击扬尘;2、诱导风正压扬尘;3、原煤在皮带上高速运行,与室内空气的相对运行速度差产生的二次扬尘;2、粉尘治理具体措施1、在落煤管入口安装插板式锁气器,切断诱导风风路,在导料槽出口安装双层空气阻尼挡板,使落煤管入口至导料槽出口,形成相对密闭空间.2、在7段平台上安装WHC-A雾化射流除尘机组,机组设有对称两个入口,分别在入口管路上安装电动

2、切换阀门,并把管路与甲乙皮带导料槽连通,实现一套设备带动两条皮带的目的,除尘机组出口与顶楼大气连通,启动除尘机组后,会在导料槽内形成良好负压封闭效果,可有效控制粉尘污染.3、在导料槽与吸尘管连接处,安装滤网式扩容仓,降低吸尘风速,防止吸走较大煤粒,防止吸入纸削、树叶等杂物,确保除尘机组排污管线无堵畅通.4、在扩容仓内安装一只雾化喷嘴,用水雾封堵扩容仓截面,降低粉尘浓度,加湿煤层表面,解决煤流运行过程中的二次扬尘问题.5、除尘机组排污管线直接引入7段皮带尾部污水坑内,通过污水坑内排污设施,直接打入污水集中处理室.6、在7段皮带平台上安装GL-A高压过滤增压机组,入口与工业水箱连通,对工业水集中进

3、行过滤增压处理,为车间除尘系统提供洁净的高压水源,过滤器反洗排污管与除尘机组排污管连通,反洗污水排入7段尾部污水坑内.7、在7段甲、乙两条皮带上,分别安装来煤信号取样装置和系统程控柜,该装置能可靠采集来煤和断煤信号,该信号经程控系统进行处理,删除短时间断煤杂散信号,控制除尘机组和过滤增压机组启停.8、取落煤管电动切换挡板位置开关信号,并与继电器连锁,实现对除尘机组入口电动切换门与入口喷嘴电动门的自动控制,完成除尘系统转换动作程序.9、对原由落煤管和导料槽进行密封处理消除缺欠.3、主要设备性能指标1、WHC-A雾化射流除尘机组性能指标:a、处理风量:12000-15000m3/h ;b、除尘效率

4、:99%;c、耗 水 量:3T/h;d、设备阻力:1200Pa;e、配套风机:Y132M-4-7.5KW;f、配套电机:Y132M-4-7.5KW;g、外型尺寸:130025004500;2、GL-A高压过滤增压机组性能指标:a、处理水量:10-12T/h;b、出口水质:水体中不含有0.3mm的颗粒物;c、出口压力:1.0MPa;d、反洗方式:手操阀门自动反洗;e、反洗压差:0.2MPa;f、配套水泵:KD50-1251B;g、电机功率:18.5KW;4、系统改造后应达到的性能指标:1、室内空气含尘量10mg/m3;不计算车间其它尘源的交叉污染2、除尘器出口对大气排尘浓度:50mg/m3;计算

5、方法:除尘器入口浓度3000mg/m3实测3000mg/m31-99%=30mg/m33、除尘系统全部实现自动化控制;二、8段皮带原煤仓粉尘治理方案1、现场的实际运行工况8段共有甲、乙两条水平皮带、4个原煤仓、6台分煤器、12个落煤口,落煤时仓内产生正压,从各落煤口、观测口喷出大量含尘气体,对车间环境造成严重污染.原除尘系统采用布袋式除尘器,每个原煤仓上安装一台,由于布袋堵塞、清灰失效,吸尘风量小等综合因素,原除尘系统处于瘫痪状态,无法正常运行.2、治理方案1、拆除原有除尘设施.2、用=10mm的橡胶板封堵原煤仓各工艺孔、观测孔,在落煤孔分别安装翻板式锁气器,对煤仓进行密封,增强负压封闭效果.

6、3、把原除尘器更换为WHC-A雾化射流除尘机组,机组入口与原煤仓连接,出口与顶楼大气连接,启动除尘机组后,从仓内抽出含尘气体,使仓内形成负压封闭效果,可有效控制正压扬尘.4、在16米平台的中间位置,安装自动排污水箱,水箱设有排污泵、搅拌器、和水位自动控制器,电器控制柜,8段上4台除尘机组污水通过管路分别引入水箱中,水箱出口用管路与七段除尘机组排污管连通,箱内水满后,排污泵和搅拌器自动启动,把水通过管路,打到7段皮带尾部污水坑内.5、把7段皮带上过滤增压机组出口供水母管,与8段平台4台除尘机组供水母管连通,7段除尘系统与8段除尘系统共用一套水处理设备.6、在水源母管上分支管与除尘机组供水管路连接

7、,并加装电动阀门.7、分别取甲乙皮带分煤器电器信号,与除尘机组风机和供水电动阀连锁,实现除尘系统运行的自动化.8、在分煤器落煤口处,分别加装微水量雾化喷嘴,水源从除尘器供水管电动门后取出,各喷嘴支管上分别安装手动门,使雾化喷嘴工作既可与系统连锁,又可手动控制.9、8段皮带头部原煤仓无分煤器,为实现自动控制,在甲乙两条皮带上分别安装来煤信号取样器,用该信号与吸尘风机、除尘器供水电动阀连锁,实现自动控制.10、在8段皮带头部落煤管处加装空气阻尼挡板,并周边孔洞进行密封,保证负压封闭效果.3、主要设备性能指标1、WHC-A雾化射流除尘机组性能指标:a、处理风量:10000-12000m3/h ;b、

8、除尘效率:99%;c、耗 水 量:3T/h;d、设备阻力:1200Pa;e、配套风机:11-62型 多翼式低噪音高效离心风机;f、配套电机:Y132M-4-5.5KW;g、外型尺寸:130025004500;4、系统改造后应达到的性能指标:1、室内空气含尘量10mg/m3;不计算车间其它尘源的交叉污染2、除尘器出口对大气排尘浓度:50mg/m3;计算方法:除尘器入口浓度3000mg/m3实测3000mg/m31-99%=30mg/m33、除尘系统全部实现自动化控制;说明:该系统的整体设计已考虑到将来系统扩容的有关问题,不会对扩容造成影响.三、工程工期:1、设备加工工期50天; 2、设备安装工期

9、45天;注:设备制造与工程安装部分工作量可交叉进行,总工期为75天.四、主要设备明细与报价 单位:万元序号型号名 称单位数量 单 价总 价备注1WHC-A雾化射流除尘机组台57.839.02WH-A雾化喷嘴支400.052.3喷嘴组件套400.03.24GL-A高压过滤增压机组台17.877.875DG450电动翻板门台22.85.66SJ01-A电控柜台50.52.57DG40电动阀门个70.281. 968落煤管锁气器件20.480.969空气阻尼挡板件40.180.7210原煤仓落煤口翻板件120.283.3611来煤信号取样器套40.381.5212600风机入口调节门台50.21.0

10、13ZP-A自动排污水箱台12.82.814排污泵台13.03.015系统自动控制柜台10.980.98PRC控制16杂物滤头台40.10.4合计柒拾肆万捌仟柒佰元整74.87输煤车间7-8段皮带除尘系统安装项目定额号项 目 名 称单位数量单价合价人工费机械费备 注新除尘器吊、卸往返3次台班340公里新除尘器运输3次台班340公里吸尘管路吊、卸往返2次T240公里吸尘管路运输往返2次T240公里旧除尘器主体拆除、吊运台班1515吨.40米高旧除尘器管路拆除、吊运台班1040米高旧除尘器水泥基础拆除、吊运台班1240米高旧除尘器基础孔洞封闭台班5旧除尘器基础孔洞抹灰m223水泥、沙石吊运30台班

11、10新基础混凝土制作m310新基础混凝土支摸板m310新基础混凝土钢筋m310新基础混凝土面贴瓷砖m221新设备吊装7套台班7每套2.5吨新设备现场安装7套台班7除尘烟道制做500台班20除尘烟道安装500台班20主 材=2钢板T4砸墙洞台班5排污管安装 3台班20焊接钢管3主材 Q235m500水源母管2安装 m100镀锌焊接钢管2主材 Q235m100电缆下线安装1.2 含刨沟 m60镀锌焊接钢管1.2主材 Q235m80水源支管1安装 m80镀锌焊接钢管1主材 Q235m60镀锌水源与下线管4安装 m170焊接钢管4主材 Q235m170设备底座制作、安装 主材、槽钢120 Q235m4

12、2烟道支架制作、安装m42主材槽钢80 Q235m42管道支架制作、安装m150主材角钢50 Q235m150翻板支架制作、安装m30圆钢主材16 Q235m30管道卡子制作、安装 m30圆钢主材12 Q235m30原设备基础孔封闭安装 m28钢板主材=8 Q235m28导料槽维修 台班钢板主材=4 Q235m220法兰、弯头、变径管安装Kg500法兰、弯头、变径管主材Kg500弯头50090安装件16弯头50090主材件16变径管600变500安装件5主材=4钢板 Q235件5防雨帽制作、安装个6主材=4钢板 Q235m210闸阀安装DG65 2.5MPa个4闸阀主材DG65 2.5MPa个

13、4闸阀安装DG50 2.5MPa个5闸阀主材DG50 2.5MPa个5球阀安装DG25 2.5MPa个5球阀主材DG25 2.5MPa个5球阀安装DG20 2.5MPa个20球阀主材DG20 2.5MPa个20电动门安装DG500 个2电动门主材DG500 个22800056000电动门安装DG50 2.5MPa个1电动门主材DG50 2.5MPa个1电动门安装DG40 2.5MPa个1电动门主材DG40 2.5MPa个1电动门安装DG32 2.5MPa个5电动门主材DG32 2.5MPa个5电动门安装DG25 2.5MPa个2电动门主材DG4 2.5MPa个2喷嘴支架制作、安装套30喷嘴支架

14、主材40、4管T信号取样装置支架制作、安装套6主材槽钢80米18信号取样装置安装台班电器柜支架制作、安装主材槽钢100米12电器柜安装台7空气阻尼挡板安装件4原煤仓落煤口翻板安装件12来煤信号取样器安装套4风机入口调节门安装500台5排 污 泵安装台1系统自动控制柜台1落煤管翻板信号取样器安装套2原煤仓密封台班3密封用橡胶板Kg150信号电缆铺设0.8 m m24芯米150电缆0.8 m m24芯主材米150信号电缆护管安装4米130信号电缆护管安装4主材米130动力电缆10mm24芯米300电缆10mm24芯主材米300楼顶烟道管与楼板密封做防水m210管道与设备除锈m2400管道与设备刷油m2400管道与设备刷防锈漆m2400脚手架安装m2200脚手架拆卸m2150超高费米系统打压试验系统调试残土外运m3标准件 Q235Kg200工程各项取费税金工程造价备注:此表为工程安装项目内容,估算总造价为355000元;.

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