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1、文件名称：快速模具设计经历总结适合于：模具事业部分发部门：工程部 制造一部 设计科 加工一科 加工二科制造二部 制造三部 采购部 质量部 仓务科 后勤科修 订 / 复 审 记 录制/修订/复审日期D NO制/修订/复审内容摘要版本/版次制/修订/复审审核批准公布日期1发行A/0王志远目 录1、模具的分类 (*) 2、模具零件材料、热处理与标准的选用原则 (*)3、库存呆料的使用 (*)4、快速模具构造简化方案 (*)1、模具的分类根据模具的寿命，模具可分为产品模和快速模，一般来说，模具寿命要求超过1万件的模具称为产品模，模具寿命要求少于1万件的模具称为快速模，快速模具主要用于客户验证产品的设计
2、开发。由于快速模的模具寿命要求比产品模少很多，客户通常只要求模具能提供足够数量、符合要求的样件就可以了，对模具没有其它特别的要求，因此快速模与产品模的做法有很大的区别。2、模具零件材料、热处理与标准的选用原则根据快速模的特点，其模具零件的材料、热处理与标准的选择有以下原则：2.1外表相互接触且开合模时有相对运动的零件，其材料的硬度应不一样，否则容易“咬死。因此：1、开合模时静止不动且同胶位相关的零件，材料根据客户的要求选用S50C或硬铝，不用热处理，如A板、B板、前模镶件、后模镶件等；2、开合模时需要运动且同胶位相关的零件，如滑块材料一般选用S50C，斜顶、直顶材料一般选用CHN P20国产P
3、20，不用热处理等；3、滑块压条、导轨、耐磨块、T形块等零件的材料一般选用CHN P20，铲鸡选用S50C。详见下表1。2.2 对模具在寿命周期内的正常使用没有影响的模具零件，能够取消的就取消，不能取消的就尽量简化。如边锁、导柱辅助器、集水块、集气块、集油块、热流道接线盒、模具铭牌、热流道铭牌、垃圾钉、标准的斜顶底座等。2.3 对于模具在本厂生产的快速模，能够利用车间备用零件的模具零件不用定购。如吊环、定位圈、水咀、油咀、气咀、水管、油管、气管、热流道插座、行程开关插座、时间继电器、行程开关。2.4保证模具在寿命周期内的质量的前提下，合理选择供应商提供的廉价实用的模具配件。下表1列举了一些常用
4、的快速模同普通模具有区别的零件要求。序号零件材料热处理标准备注1A板S50C/铝按?工程任务书?要求选材2B板S50C/铝按?工程任务书?要求选材3前模镶件S50C/铝按?工程任务书?要求选材4后模镶件S50C/铝按?工程任务书?要求选材5滑块镶件S50C/铝/P20原则上大的滑块镶件用S50C或铝，小的、强度不好的滑块镶件用CHNP20。6滑块(本体)S50C或CHN P20原则上大的滑块用S50C，小的、强度不好的滑块用CHNP20。7斜顶(本体)CHN P20或S50C原则上斜顶都用CHNP20，特别大的斜顶块可用S50C。8顶块CHN P20或S50C原则上顶块都用CHNP20，特别大
5、的顶块可用S50C。9铲鸡S50C10滑块压条CHN P2011滑块导轨CHN P20中、大型的滑块要做，小滑块不用做12耐磨块CHN P20一般情况下不做13边锁正钢-STD一般情况下不做14导柱辅助器正钢-STD一般情况下不做15集水块、集气块、集油块不用做16热流道接线盒不用做17模具铭牌、热流道铭牌不用做18吊环不用订购，使用车间备用的吊环即可。19标准斜顶底座组件一般情况下采用自制的简化的斜顶底座20垃圾钉一般情况下不做21定位圈只按?试模模具安装标准?做定位圈槽，不用订购定位圈。22水咀、油咀、气咀鑫润达-STD不用另外订购，采用试模用的水咀。23水管、油管、气管鑫润达-STD一般
6、情况下不用订购24热流道插座不用订购25行程开关插座不用订购26时间继电器不用订购27行程开关要订购，采用SN04-N的光电式行程开关28唧咀含细水口唧咀S50C球形凹面处氮化HRC46可参考正钢书订购29导柱SUJ2高频淬火 HRC58-LKM-STD30导套SUJ2高频淬火 HRC58-LKM-STD31中托套SUJ2高频淬火 HRC58-LKM-STD32中托柱SUJ2高频淬火 HRC58-LKM-STD33圆顶针SKD61氮化HV900-1400正钢-STD34扁顶针SKD61氮化HV900-1400正钢-STD特细小的扁顶针和台阶顶针要采用SKH51，淬火HRC58-6035台肩顶针
7、SKD61氮化HV900-1400正钢-STD36司筒SKD61氮化HV900-1400正钢-STD37司筒针SKD61氮化HV900-1400正钢-STD38油缸、气缸、油压马达尽量采用廉价的品牌，如志诚等39热流道系统尽量采用廉价的品牌，如麦仕德、YUDO3、库存呆料的使用对于快速模，客户一般只要产品，对模具配件的标准要求不高，因此可以尽量多利用一些库存呆料，尤其是旧模胚、旧热流道的利用。库存物料使用的方法见?库存物料使用规定-QB-研-M-D-015?。4、快速模具构造简化方案保证模具在寿命周期内的质量的前提下，应尽可能使快速模的构造简单、实用，使其制造本钱低，制造周期短，即使在注塑生产
8、时有一点不方便也可以承受。下面列举了一些常见的快速模的构造简化方案：3.1 斜顶构造图13.2 滑块构造一图23.3 滑块构造二图33.4 滑块构造三图43.5 直顶代替斜顶构造直顶的构造相对于斜顶的构造要简单一些，制作上花费的时间和本钱也要少一些，因此在以下3种情况中，尽量考虑用直顶代替斜顶：1、产品是软胶的，如TPE、PVC等，产品顶出后可以用手轻易将产品从直顶上取下来的；2、产品虽不是软胶的，但由于倒扣的构造是局部的、圆滑的，产品顶出后可以用手轻易将产品从直顶上取下来的见以下图5；3、产品顶出后可以沿倒扣的反方向取出产品的见以下图6；图5图63.6 采用活动镶件脱倒扣构造不是很深的倒扣构
9、造，可以将倒扣区域设计为活动镶件，活动镶件下面设计顶针，开模后将产品和活动镶件一起顶出，然后再手动取出活动镶件放回到模具中进展下一次注塑，见以下图7所示。这种种构造要注意两点：1、活动镶件要易于用手动取出； 2、活动镶件放在模具中在合模时要不容易掉出来。图73.6 不要顶出机构的模具产品的后模侧没有筋位、柱子等构造，产品很容易取出的情况下，可以不做顶出机构，这样可以省掉做方铁、顶针板、底板、顶针等的费用，如以下图8所示的模具。图83.7偏机咀、斜机咀、偏框的模具大批量生产时，偏机咀会对注塑机的精度有一定影响，斜机咀、偏框增加了模具的加工难度，但对于小批量生产的快速模来说，适当地采用偏机咀、斜机
10、咀、偏框的方式，可减小模具的外形尺寸，降低模具的本钱，见以下图9所示。图93.8使用加长喷咀代替热咀对于一些深腔型的模具和开模方向分型面高度差很大的模具，如采用普通的喷咀，胶料的流程会很长，导致产品充填不良，很多工程师的第一反响是采用热咀，但对于小批量生产的快速模来说，使用热咀增加了模具的制造本钱和注塑的生产本钱，试模科6台机都配有加长喷咀，各台机器配置的最长的加长喷咀的情况如下，可使用加长喷咀来代替热咀，见以下图10所示。3300T：220MM1000T和650T机：170MM360T、200T、120T：150MM加长喷咀的详细尺寸见CAD资料模具设计标准mold-standards13注
11、塑机选用试模科注塑机资料“试模科注塑机资料.DWG。图103.9用拉杆顶出和复位对于一些大的模具和顶出行程比较长的模具，如果使用普通弹簧、氮气弹簧、油缸来复位，会增加模具的制作本钱，可使用注塑机配备的拉杆来顶出和复位，见以下图11所示。注：试模科六台注塑机，除了开元LU360中间的KO孔不能装拉杆外，其它五台机所有的KO孔都可以装拉杆，拉杆的螺牙统一为M16。图113.10冷却系统的简化快速模的生产批量很小，小的模具可以不做冷却水，大的模具适量做一些水孔，要做直孔，不要做斜孔，斜孔加工困难。铝的导热性好，快速模的材料如果选用的是铝可以不做或少做冷却水孔。3.11模胚的充分利用A、B板需要采用镶呵构造的快速模，如果产品的高度尺寸非常大，可在保证模具强度的前提下，将A、B之间的避空距离尽量做大一些，以减薄模胚的尺寸，降低模具的材料本钱和加工本钱，见以下图12所示。图123.12脱螺纹模具构造的简化。自动脱螺纹模具的构造一般都比较复杂，设计这种模具时，尽量采用手动脱螺纹的构造，或采用在型腔中放铜螺母嵌件的形式来代替自动脱螺纹的构造，手动脱螺纹的具体构造参考相关的模具设计手册。完
