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1、word易密实施工技术交底易密实超薄罩面技术交底1.概述易密实薄层罩面是由龙孚材料技术开发的路面预防性养护技术，其主要功能是改善路面的外表功能和使用性能，通过加铺2.5cm的易密实超薄罩面，可以延长路面的使用寿命，修复路面的轻度病害，提高路面抗滑性能，降低路面行驶噪音，从而改善路面的服务功能。适合于高速公路、城市主干道等各类道路的预防性养护。2.性能特点直投式改性混合料生产工艺采用HPM高性能沥青混合料改性剂，采用直投工艺生产高性能超薄沥青混合料，生产方便快捷，尤其适用于工程量较小的预防性养护工程。连续级配密实型沥青混合料易密实超薄罩面混合料采用连续密实型级配，采用连续级配使薄层罩面具有良好的
2、外表构造深度和优良防滑减噪性能，此外其组成结构为密实结构故又兼具了良好的防水特性。添加碾压助剂确保碾压效果通过添加碾压助剂，有效解决了连续级配密实型薄层罩面由于摊铺厚度薄所导致降温速度快，难以保证压实质量的问题，使得超薄混合料的碾压温度围更大，保证了充分的碾压时间和压实效果。3.组成材料3.1 HPM高性能沥青混合料改性剂HPM高性能沥青混合料改性剂是一种新型的沥青混合料外加改性剂。HPM以热塑性弹性体为基体，配合粘结性低分子树脂和抗老化剂等成分，经混合熔融，造粒而成。使用时采用直投工艺，直接投入混合料拌缸中，利用集料与沥青的拌和过程产生的剪切力，使改性剂直接分散到混合料中，生产出高性能的改性
3、沥青混合料。HPM高性能沥青混合料改性剂可以显著提高沥青混合料抗飞散、抗水损害与高温稳定性能。省去了传统改性沥青繁琐的制备过程，且不存在传统改性沥青由于较高的聚合物含量所引起的存贮不稳定问题。表1 HPM性能参数表项目灰分硬度300%定伸应力伸长率熔体流动速率密度颗粒气味大小单位AMPa%g/10ming/cm3mm指标要求40800无刺激性气味标准GB/T 4498GB/T 528GB/T 3682GB/T 533/聚酯纤维为了提高填补料的路用性能，ECA-10混合料中一般掺加2的聚酯纤维，其主要技术参数要求见表7所示：表2聚酯纤维的主要技术要求试验项目技术要求抗拉强度(MPa)550断裂伸
4、长率(%)309颜色白色熔点()230直径()204比重(g/cm3)3.3碾压助剂易密实碾压助剂是一种基于外表活性剂技术的混合料碾压助剂，其主要功能是保证沥青混合料在低温下的压实效果，提高混合料抗水损性能。表3 易密实碾压助剂性能参数表检测项目技术要求胺值100140固含量%PH值3.3 HVE-65高粘乳化沥青粘层HVE-65高粘乳化沥青粘层采用特殊的乳化配方，固含量量大于63%，特殊的配方保证HVE-65能够适用于一体式摊铺机摊铺的薄层罩面施工。表4 HVE-65高粘乳化沥青性能参数试验项目技术规格试验方法破乳速率快裂T 0658电荷阳离子T 0653筛上剩余量筛，%T 0652标准粘度
5、C25. 3，s10-40T 0621恩格拉粘度E251-15T 0622蒸发残留物残留物含量，%63T 0651针入度25，60-120T 0604软化点，60T 0606延度5，5cm/min，cm20T 0605动力粘度60，Pas1500T 0620弹性恢复25，1h，%60T 0662溶解度三氯乙烯，%T 0607与矿料的粘附性，裹覆面积2/3T 0654常温贮存稳定性1d，%1T 06555d，%54.易密实混合料易密实混合料的胶结料采用70#基质沥青辅以直投式沥青改性剂HPM的方式生产， 70#基质沥青的技术要求见下表。表570#基质沥青技术要求试验项目技术要求试验方法针入度25
6、，100g，5s()6080T 0604-2000针入度指数PI软化点 ()46T 0606-2000动力粘度60(Pa.s)180T 0620-2000延度1020T 0605-1993延度15100T 0605-1993闪点 ()260T 0611-1993溶解度(%)99.5T 0607-1993蜡含量蒸馏法2.2T 0615-2000旋转薄膜加热残留物，5h质量变化 (%)-T 0609-1993残留延度106T 0605-1993残留延度1515T 0605-1993粗集料应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近似立方体颗粒的碎石，粒径大于。宜采用玄武岩集料和辉绿岩集料，粗集料技术要求
7、见下表。表6粗集料技术要求检测项目技术要求试验方法石料压碎值(%)20T 0316-2005洛杉矶磨耗损失(%)28T 0317-2005视密度(g/cm3)T 0304-2005吸水率(%)T 0304-2005对沥青的粘附性4级T 0616-2005针片状含量(%)12T 0312-2005软石含量(%)3T 0320-2000巩固性(%)12T 0314-2000水洗法颗粒含量T 0310-2005磨光值42T 0321-2005细集料应采用坚硬、洁净、枯燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的玄武岩、辉绿岩或石灰岩细集料，不能采用山场的下脚料，应能满足下表技术要求。表7细集料技术要求
8、检测项目技术要求试验方法表观密度(g/cm3)T 0328-2005砂当量(%)60T 0334-2005含泥量(%)3T 0333-2000矿粉宜采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉，矿粉必须枯燥、清洁，矿粉质量技术要求见下表，拌和机回收的粉料不得用于拌制沥青混合料。表8矿粉技术要求检测项目技术要求试验方法视密度(g/cm3)T 0352-2000含水量(%)1T 0103-1993粒度围(%)100T 0351-20009010075100外观无团粒结块亲水系数1T 0353-20004.6级配易密实混合料通常采用ECA-10连续密实型混合料级配，ECA-10混合料级配在4.75和9.5筛孔
9、见增设了6.7控制筛孔，通过增加控制筛孔可以有效的防止易密实混合料在生产过程中的级配失控现象，从而更好的保证混合料的防水性能和高温稳定性。表9 EC-10混合料级配筛孔0.上限100100654036302520128下限1008035201814107644.7混合料技术指标易密实超薄混合料技术要求与典型案例实测值如下表所示。表10易密实混合料技术指标、实测值试验指标、技术要求、典型值击实次数次75最优油石比%HPM改性剂掺量%聚酯纤维掺量%易密实碾压助剂掺量 %空隙率%5饱和度%70稳定度kN7流值2050浸水马歇尔残留稳定度%80劈裂试验强度比%75车辙试验动稳定度次/mm3000总变形
10、mm成型路面技术指标技术要求构造深度mm摆值BPN55渗水系数ml/min150拌合拌合时设专人投放HPM高粘沥青改性剂和聚酯纤维，首先参加HPM和各档骨料进展干拌，随后参加沥青和易密实碾压助剂，最后参加矿粉，易密实碾压助剂在沥青开始喷洒后延时3秒开始喷入，单盘料拌和周期不低于60秒，其中干拌15秒，喷沥青和易密实添加剂控制在13秒以，然后湿拌6秒添加矿粉，再继续湿拌30秒。表11 拌合、施工环节温度控制表混合料类型施工温度()ECA-10沥青加热温度150160矿料加热温度180190沥青混合料出厂温度165175摊铺温度140开始碾压温度开始复压温度125碾压终了温度706.施工机械配置摊
11、铺机应采用喷洒、摊铺一体式摊铺机，并配备相应的铣刨机、清扫车、洒水车等辅助设备；为保证压实度和平整度，初压和复压压路机紧跟碾压，每幅摊铺围不超过6m时，需配备1台初压钢轮压路机、1台胶轮压路机以与一台终压压路机，如果采用双机梯队，建议采用2台初压压路机、23台复压胶轮，1台终压压路机。机械设备开工前调试和试机，以防施工期间发生有碍施工进展和质量的故障，以确保混合料摊铺的质量。7.ECA-10超薄罩面混合料摊铺7.1 施工段起止点搭接段铣刨本次施工为在原路面上直接加铺2.5cm超薄罩面层，为做好施工段两侧搭接，保证加铺后行车平顺，需对施工段起点与终点进展铣刨处理，两处铣刨段各长10m，深度2cm
12、，全幅路宽铣刨。铣刨完成后因与时清理铣刨面，去除碎料与浮灰，保证铣刨面清洁平整。7.2 原路面清扫混合料摊铺用清扫车对原路面进展清扫，并采用吹风机对原路面进展人工清扫，务必保持原路面洁净、无杂物。7.3 高粘乳化沥青撒布严格控制高粘乳化沥青撒布量，本次施工撒布量为0.6kg/m2，撒布温度60-80，撒布时必须撒布均匀，对边缘处要保证撒布量，对机械无法撒布到的路面需与时组织人工涂刷。ECA-10超薄罩面混合料摊铺易密实沥青混合料摊铺时应该注意如下几点：摊铺机开工前应提前1h预热烫平板不低于100。铺筑过程中应选择烫平板的振捣等压实装置具有适应的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。熨平板应仔
13、细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹，熨平板必须拼接严密，不许存有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。摊铺机必须缓慢均匀连续不连续地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度宜控制在26m/min的围。当发现混合料出现明显的离析，波浪，裂缝，应分析原因，予以消除。用机械摊铺的易密实沥青混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。出现局部离析，需与时安排人工找补。采用一台摊铺机摊铺施工，摊铺机应调整到最优工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器混合料高度略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板的挡板前混合料
14、的高度在全宽围保持一致，防止摊铺层出现离析现象。摊铺厚度采用非接触式平衡梁控制方式，加强厚度检测，与时调整松铺厚度，以保证压实后厚度。 ECA-10超薄罩面的碾压为保证压实度和平整度，初压和复压的压路机需紧跟碾压。压路机吨位和碾压遍数要求如下表所示：压路机类型初压复压终压钢轮压路机1316t2遍(静压一遍振压一遍)2遍(静压)胶轮压路机20t5遍压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度下表所示：压路机类型初压复压终压钢轮振动压路机m/min35 m/min (静压)-轮胎压路机45 m/min碾压时因注意以下问题：为防止碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线
15、与方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车制动，压路机折回不应处在同一横断面上。尚未冷却的易密实沥青混凝土层面上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青面层上。胶轮压路机出现粘轮现象时，可以在胶轮上喷洒或涂刷植物油，数量以不粘轮为度，不得流淌。胶轮压路机因紧跟钢轮压路机碾压。 接缝处理纵向施工缝由于本次施工为半幅封闭半幅通车作业，分两个夜间完成全幅路面摊铺，不可防止的存在纵向冷接缝问题。为保证施工质量，需对纵缝进展切缝处理，切缝完成后对切缝立面人工涂刷粘层油，摊铺时人工整平后压实。纵向施工缝宜设置在两车道间的标线处。横向施工缝摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺。碾压时用压路机进展横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。8. 施工质量控制标准为了保证施工质量，施工过程中和施工完毕后需进展相关检测，各质量控制点如下表所示：项目检查频度质量要求或允许差施工温度摊铺温度每车料1次满足施工温度要求初压温度碾压终了温度厚度每2000m2一点单点评定设计值得-10%平整度每车道连续检测不大于1.0mm渗水系数每1Km不少于5点，每点三处取平均值不大于150mL/min摩擦系数1处/200m不小于55BPN构造深度不小于10 / 10
