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1、安全生产责任制管理制度 安全生产责任制管理制度篇1第一章总则1.1为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制装配车间规章制度。1.2本制度适用于本公司所有装配生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。第二章员工管理2.1工作时间内所有员工提倡用普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。2.2不得穿拖鞋进入车间。2.3按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到、不早退、不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。违者依考勤管理制度处理。2.4
2、工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。2.5上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。2.6员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。2.7禁止在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地
3、方或大门外。违者依员工手册处理。2.8作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。2.9未经公司办公室允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。2.10任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者依员工手册作出处理。2.11车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。2.12生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造
4、成损失，后果将由车间各级负责人承担。2.13员工领取物料必须开具领料单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：卡片包装袋、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据员工手册处理。2.14员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。2.15在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理
5、人员因管理粗心也受连带处罚)。2.16生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。2.17在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。2.18车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间领班级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事行政部按员工手册处理。2.19车间员工和外
6、来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。2.20员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。否则，按员工手册予以处罚。2.21操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。2.22下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。2.23加强现场管理，随时保证场地整洁、设备
7、完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。2.24不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并进行处罚。2.25对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司人事行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第三章质量管理3.1各车间应严格执行程序文件中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。3.2对关键过程按程序文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于
8、稳定的受控状态。3.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。3.4严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。第四章工艺管理4.1严格贯彻执行工艺规程。4.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.4.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要
9、求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。4.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。4.5严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部、生产部审批后主可用于生产。4.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。4.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。4.8在用工装应保持完好。4.9生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。4.10合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和
10、良好的技术状态。第五章定置管理5.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。5.2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。5.3做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。5.4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。5.5安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。第六章设备管理6.1车间设备指定专人管理6.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。6.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清
11、洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。6.4设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。6.5实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。6.6严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导。6.7坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。(三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。)6.8
12、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。6.9操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。6.10保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。6.11设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。第七章工具管理7.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。7.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。7.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。7.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。7.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。安全生产责任制
13、管理制度篇2为进一步搞好我公司的安全责任制落实工作，根据我公司实际情况，经研究决定成立安全生产责任制考核小组，其组成人员如下：组长：_X副组长：_X成员：_X、_X、_X、_、_X考核计划：1、公司每月考核评比一次，并将考核情况通报全公司;2、项目部每半月考核评比一次;3、各成员应不定期地进行考核检查，对不合乎要求的工序、项目或工作、指挥方法，当场签发整改通知或勒令禁止，限期整改好，并且当月考核为不合格。4、实行安全生产奖罚制。对一贯重视安全生产，安全工作和设施做得好的给予表扬和奖励，对历次考核不合格的给予通报批评和必要的处罚。“三宝、四口”防护规定“三宝、四口”防护应按_标准认真落实，具体规
14、定如下：一、工人进入现场不戴安全帽，从事粉尘作业工人不戴防尘口罩，机械女工不戴女工帽，以及施工工人穿拖鞋才高跟鞋堵，一次罚款25元。二、从事外墙装饰人员必须系好安全带，否则每发现一人一次罚款25元。三、脚手架首层必须设二米宽安全网，每隔四层有固定安全网，且必须按规定设45度角支杆，每交接口处网必须有重叠接密，网内无杂物。四、楼梯口的有防护栏杆，电梯口，予留洞口，坑井的有防护栏板或盖板，通道口要有防护栅。五、阳台、楼板、屋面临边要有安全防护措施。安全生产责任制管理制度篇3一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产。二、适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。三
15、、职责1、生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核。四、工作程序1、严格按照6s管理要求执行1.1现场整理效率和安全始于整理，把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。1.2现场整顿a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类;分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范。b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。c、工位器具定置：确定工位器具存
16、放位置和物流要求。d、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。1.3现场清扫与清洁车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。1.4素养a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方.每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。1.5安全a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告.遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。b、工作期间，
17、不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚.违者罚款50元/次。2、严格按照生产部所下达的生产任务单合理安排各项生产任务事宜.装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。2.1装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。2.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业.装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。2.3各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。2.4装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。2.
18、5各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。五、其他1、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。2、下班时必须做到切断电源、水源和火源。3、本规章制度自公布之日起执行!安全生产责任制管理制度篇4为保证安全生产及目标责任的具体贯彻实施，特作以下考核规定：一、检查考核小组：组长：组员：二、考核时间：1、项目目标：每月考核一次2、班组目标：每十天考核一次3、操作班组职工：每周抽查考核次数不限三、考核内容：具体的目标措施实施情况及实际操作能力及时间完成能力;是否完成目标并在规范、规程允许范围内;遵章守纪情况。四、考核办法：现场实测实量、进度完成计划及质量由小组组织人员考核测试。五、奖罚办法：
19、严格按规定对完成目标的奖励每人次200元，对未完成目标计划，每项扣罚50元。六、年度考核总评价：对完成目标较好的班组及个人和全年奖金挂钩，奖罚分明，实行年终奖金与目标责任完成情况挂钩，以保证目标的顺利完成。安全生产责任制管理制度篇5一、目的为了督促各单位严格落实安全责任，杜绝各类事故的发生，特制定本考核制度。二、适用范围本制度适用于公司安全生产责任制的管理。三、引用标准安全生产法、河南省安全生产条例、危险化学品从业单位安全标准化通用规范四、职责1、各部门及公司领导的安全责任制考核工作由公司安全科负责综合考核，考核结果报公司安委会领导小组。2、车间班组长、各部门人员及岗位人员的安全责任制考核由各
20、车间领导负责，考核结果报部门内勤，部门内勤进行综合考核后再上报公司安委会领导小组。五、安全生产责任考核内容各部门主要负责人是本部门安全生产第一责任人，对本部门安全生产工作负全面责任。安全生产责任制考核内容，主要是本部门是否采取有关措施控制本部门安全生产事故的发生，以及部门安全生产责任人实现安全生产责任制及履行安全生产职责情况等。安全生产责任人履行职责考核的具体内容包括：1、安全生产责任制履行情况;2、安全教育与培训情况;3、安全会议情况;4、安全检查及隐患整改情况;5、事故调查处理管理情况;6、危险作业管理情况;7、安全活动情况;8、职业卫生管理情况;9、安全生产管理考核情况等。六、工作要求1
21、、各厂、部门、车间、班组要牢固树立“安全第一”的思想，严格按照公司制定的安全生产责任制的要求逐项做好落实工作，把安全生产责任切实落实到位，确保不发生因责任制不落实而造成的事故。公司对安全生产责任制每半年进行一次综合考核，每发现一项不符合责任制要求的扣10分。2、日常安全检查中对发现的违章违纪、不安全因素等，要通过查阅文件档案，台帐等资料对职能部门尽职尽责情况进行倒查，如发现职能部门的安全生产责任制不到位，扣10分。3、发生安全生产故事时，按照各类事故处理标准进行处理。4、公司对安全责任实行安全目标管理，每年年底按照签订的安全生产目标责任书进行奖惩。七、考核方式1、公司考核领导小组负责对各部门、
22、科室、车间安全责任制的综合考核。2、安全科负责对公司年度安全目标进行考核。3、各科室、车间负责对所属工段(班组)安全生产责任制进行考核。4、考核领导小组由安委会人员组成，考核小组必须尽职尽责，客观公正、遵守实事求是的原则。八、考核频次1、安全目标每年考核一次。2、公司考核领导小组对各部门、车间安全责任制的每半年进行一次综合考核。3、各部门负责人、车间主任对其范围人员每季度考核一次。4、工段长(班组长)对范围内人员每月考核一次。九、奖惩办法1、安全生产责任制组织考核时，应认真听取被考核单位负责人的工作陈述、现场了解情况、查阅有关资料和记录进行考核。2、考核组应与被考核单位负责人当面交换考核情况，提出整改意见，并报请公司领导审阅。3、考核小组考核结束后，应及时做好考核记录，保存。安委会应根据考核情况进行奖惩，对考核情况较好的，给予一定数额奖金，较差应进行全公司通报批评，对单位负责人进行一定数额的处罚。安全责任制考核资励资金从安全费用中列支。
