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1、一、工程概况及特点：3二、脚手架的选型及部署3三、悬挑式脚手架工程安全监理依据5四、悬挑式脚手架工程安全施工监理目标5五、悬挑式脚手架安全监理工作内容6（一）悬挑式脚手架施工准备阶段安全监理工作内容6（二）悬挑式脚手架施工搭设阶段安全监理工作内容6六、悬挑式脚手架安全监控要点7（一）水平悬挑梁控制7（二）悬挑脚手架立杆控制7（三）纵向水平杆、横向水平杆、脚手板控制8（四）连墙件设置控制9（五）剪刀撑设置控制9（六）悬挑式脚手架的架体防护控制10（七）施工荷载控制10（八）悬挑式脚手架验收控制10（九）拆除过程监控10七、应急处置预案11八、环境、职业健康安全12一、工程概况及特点:工程名称：X
2、X市XX城中村KI地块项目工程地点：XX市XX区XX大道与青菱南路交汇处建设单位：XX市XX房地产开发有限公司设计单位：XXXX建筑设计有限公司监理单位：XX建设监理公司总包单位：XX集团有限公司(一标段)XX建设集团有限公司(二标段)XX城中村Kl地块项目位于XX省XX市洪山区城中村，紧邻三环线及XX大道；土地性质：二类居住用地；总用地面积：85357.972,总建筑面积263904.95m2,地上建筑面积231354.9512,地下建筑面积32550.0OnI?。本工程由23栋建筑组成：多层商业、高层住宅及地下车库；主体结构材料为钢筋混凝土；主体结构类型：住宅主楼为剪力墙结构，多层商业、幼
3、儿园配套用房及地下室为框架结构；基础类型：预应力管桩桩筏、柱下独立基础。地库、住宅楼、附属商业0.000相当与绝对标高22.300m,商业楼0.000相当与绝对标高21.300mo二、脚手架的选型及部署外脚手架主要功能为主体结构施工安全围护以及外墙装修施工的操作架。结合本工程的实际情况，拟作如下安排：1#楼1-3层(0.00-8.65m)采用落地式双排脚手架施工；考虑到外墙造型、线条因素，4-10楼(8.65-28.25m)11-16楼(28.25-45.05m)、17-22楼(45.05-61.85m)、23-大屋面(61.85-78.70m),分四次采用悬挑双排脚手架施工。23#楼1-3层
4、(0.00-11.45m)采用落地式双排脚手架施工，考虑到外墙造型、线条因素,4-10楼(11.45-31.05m)、11-16楼(31.05-47.85m)、17-22楼（47.85-64.65m）、23-28楼（64.65-81.45）、29-大屋面（81.45-92.8Om）分五次采用悬挑双排脚手架施工。20#楼1-4层（+-0.00-11.45m）采用落地式双排脚手架施工，5-10楼（11.45-28.25M）、11-16楼（28.25-45.05m）、17-22楼（45.05-64.65m）、23-28楼（64.65-81.45m）.29-大屋面（81.45-98.15m）分五次采用
5、悬挑双排脚手架施工。落地式双排脚手架的立杆纵距为1.50m,立杆横距为0.80m,步距为1.8m,每层外侧纵向大横杆步中设置拦腰杆一道，内排立杆距最外端框架梁外侧0.3Om。离地不大于0.20m处，设置纵向及横向扫地杆，纵向扫地杆设置于横向扫地杆之上。连墙件按二步三跨布置，间距4.50m,拉结件钢管采用双扣件与内立杆连接。脚手架外侧采用密目安全网全封闭。剪刀撑跨越宽度不应小于4跨，且不应小于6.0m,高度为45步距，斜杆与地面的倾斜角度宜在4560之间，在每面脚手架的两端设置一道剪刀撑,且并应从底至顶连续设置。搭设落地外架时，基础应将回填土整平，并夯实，落地立杆下面需垫20mm厚木垫板。脚手架
6、外侧设20CmX30Cm排水沟，使表面水顺利通过排水沟排走。悬挑架采用单立杆扣件式钢管脚手架，1#楼在4层楼面（标高+8.65m）、11层楼面（标高+28.25m17层楼面（标高+45.05m）、23层楼面（标高+61.85m）；23#楼在4层楼面（标高+11.45m）、11层楼面（标高+31.05m）、17层楼面（标高+47.85m）、23层楼面（标高+64.65m）、29层楼面.45m）。20#楼在5层楼面（标高+11.45m）、11层楼面（标高+28.25m）、17层楼面（标高+45.05m）23层楼面（61.85m）、29层楼面（标高+81.45m）设置16号工字钢作底架支撑,在上一层
7、梁面预埋吊环用钢丝绳拉结后加固，每隔三层用钢丝绳斜拉卸荷。工字钢底座表面及与楼板之间的间隙采用木方模板满铺全封闭，并在外则设高200mm挡脚板。脚手架立杆纵距1.50m,横距1.00m,大横杆步距为1.80m,每层外侧纵向大横杆步中设置拦腰杆一道，底层扫地杆离楼面020m,内立杆距墙0.30m,在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度为4跨6.0m,斜杆与地面的倾角为60。1#楼在4层楼面（标高+8.65m）、11层楼面（标高+28.25m）、17层楼面（标高+45.05m）、23层楼面（标高+61.85m）；23#楼在4层楼面（标高+U.45m）、11层楼面（标高+31.05
8、m）、17层楼面（标高+47.85m）、23层楼面（标高+64.65m）、29层楼面（标高81.45m）；20#楼在5层楼面（标高+11.45m）、11层楼面（标高+28.25m）s17层楼面（标高+45.05m）23层楼面（标高+61.85m）、29层楼面（标高+8L45m）浇筑楼板混凝土时应埋设预埋件，待楼板混凝土浇注完成后强度达到50%,开始搭设悬挑式钢管脚手架，底部安装工字钢作为底部支撑，在工字钢上搭设脚手架。脚手架随主体施工的进度，逐层向上搭设，在外墙装修施工完成后，逐层从上至下分段、分片拆除。三、悬挑式脚手架工程安全监理依据1、建筑工程安全生产管理条例（国务院第393号）2、危险性
9、较大的分部分项工程安全管理办法（建质2009第87号）3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）5、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2002）6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）7、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20018、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001四、悬挑式脚手架工程安全施工监理目标通过对悬挑式脚手架工程的监理工作，使脚手架设计与施工贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用，确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。五、悬挑式脚手架安全监
10、理工作内容（一）悬挑式脚手架施工准备阶段安全监理工作内容1、悬挑式脚手架施工方案审核（1）审核施工方案是否明确，材质、悬挑梁及架体稳定、杆件间距、防护、脚手板铺设、荷载稳定、防雷接地等内容。（2）审核施工方案是否标明立杆与建筑结构的连接方法，外挑立杆、大横杆的间距和刚度要求。（3）审核施工方案是否经上一级技术负责人审核批准。2、承担搭设、拆除悬挑式脚手架的施工单位必须是有经国家机关审核批准的相对应的有效资质。3、审核施工单位的安全生产保证计划是否编制、落实，专项安全技术措施是否有针对性、可操作性。4、审核施工单位是否对从业人员按工种、岗位进行安全教育并书面交底。5、审核作业人员是否经培训持证上
11、岗，特种作业人员是否持有效安全技术操作证。6、审核施工单位是否已编制落实了应急处置方案。7、审核施工用设备是否已经检验合格；使用的管材、扣件等是否经验收合格。（二）悬挑式脚手架施工搭设阶段安全监理工作内容1、现场施工条件审核（1）作业环境能否满足安全施工条件，是否存在影响安全的不利因素。（2）审核施工用的设备、工具放置是否安全、合理，原材料堆放是否整齐、方便、可靠。（3）施工时的气候条件是否会影响作业安全，雨季、冬季施工的劳动保护措施是否落实。2、搭设施工过程旁站监控检查脚手架的搭设顺序是否严格按施工方案执行；施工人员的安全帽、安全带是否正确佩戴；作业时是否遵守高处作业规范。发现问题及时指出、
12、纠正，确保施工安全，杜绝安全事故发生。六、悬挑式脚手架安全监控要点（一）水平悬挑梁控制1、悬挑外架挑梁必须能够完全承受架体及架体上作业时的荷载。悬挑外架搭设前必须编制包括悬挑梁平面定位图、悬挑梁侧面示意图、悬挑梁及锚固件受力验算等内容的专项施工方案，并经企业技术负责人审批。2、采用悬挑架结构时，将一端脚手架荷载全部传给底部形成一刚性框架，悬挑架用型钢制作，并根据悬挑架荷载及悬挑长度等情况具体确定。禁止采用脚手架钢管作为主挑梁，采用槽钢作为主挑梁时应有防侧弯措施。3、悬挑梁必须平整搁支在梁板面并锚固。悬挑脚手架的立杆底部必须支托在牢靠的地方，并有固定措施确保底部不发生位移。4、悬挑梁外端要设置钢
13、丝绳进行反拉，反拉钢丝绳与悬挑梁的夹角不小于60,反拉钢丝绳必须与建筑结构可靠锚固，并设置花篮螺丝紧固。（二）悬挑脚手架立杆控制1、脚手架底层步距不应大于2m。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距要符合规范要求2、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：（1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；（2）搭接长度不应小于1m,高出檐口上皮1.5m,双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于
14、6m。（三）纵向水平杆、横向水平杆、脚手板控制1、纵向水平杆（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2）纵向水平杆接长宜采用对接口连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;2）搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端得距离不应小于100mm；2、横向水平杆（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个
15、直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L,且不应大于500mm；（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的l2o3、脚手板（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-15Omm；（2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可在用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm,两块脚手板外伸长度的和不
16、应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于IOOmmo（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支撑杆可靠地固定。（四）连墙件设置控制1、靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300mm；2、应从底层第一步纵向立杆处开始设置，应该处设置有困难时，应采用其它可靠措施进行固定；3、优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置，连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能不平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；4、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高
17、，并不应大于4米（2步）；5、对于高度在24米以下的单一双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件；6、对高度在24米以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑可靠连接；7、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地在碎梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根直径e4mm以上的钢丝拧成一股，使用时不应小于2股；亦可采用直径不少于6mm的钢筋。（五）剪刀撑设置控制1、每根剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45-60之间；2、高度在2
18、4m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；3、高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接构造要符合规范要求；5、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆匕旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（六）悬挑式脚手架的架体防护控制1、悬挑脚手架的作业层外侧，应按照临边防护的规定设置防护栏杆和挡脚板，防止人、物的坠落。2、架体外侧用密目网封严。单层悬挑架包括防护栏杆及斜立杆部分，全部用密目网封严。多层悬挑架上搭设的脚手架
19、，仍按落地式脚手架的要求，用密目网封严。3、层间防护，作业层下应紧贴脚手板下再挂一道平网作防护层，也可沿外挑斜立杆的密目网里侧斜挂一道平网，作为人员坠落的防护层。4、安全网作防护层必须封挂严密牢靠，密目网用于立网防护，水平防护时必须采用平网，不准用立网代替平网。（七）施工荷载控制悬挑脚手架施工荷载按3KNm2控制，严格按施工方案规定，施工中不准超载使用。在悬挑架上不准存放大量材料、过重的设备。施工人员作业时，尽量分散脚手架的荷载，严禁利用脚手架穿滑车做垂直运输。（A）悬挑式脚手架验收控制1、脚手架搭设完成后，必须经有关人员验收合格后，方能投入使用。2、分段（分层）搭设的脚手架必须进行分段（分层
20、）验收，验收数据必须真实可靠，验收单必须报审。（九）拆除过程监控拆除脚手架比搭设脚手架更具危险性，而恰恰目前对脚手架拆除的重视程度严重不足。因此应对脚手架的拆除作业进行严格监理。下面是对脚手架拆除时的各项安全要求。1、拆除应有方案，方案应重点控制拆除过程中应采取的稳定措施。并报监理审批。2、拆除前应进行书面交底并履行签字手续，安全员应进行现场指导，监理应现场旁站。3、作业人员必须持证上岗，且必须正确使用安全带和其他防护用品。4、脚手架拆除必须设立警戒区域，张挂醒目的警戒标志，并由专人进行监护。5、局部拆除时，必须按已批准的范围进行，不得随意增大拆除范围。6、拆除前，应先将步层内遗留的材料、垃圾
21、块安全输送至地面，严禁由高处向下抛掷。7、拆除作业必须由上而下逐层进行严禁上下同时作业。8、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通信装置。9、拆除作业前，建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或有向外伸挑的物件。拆除时，应做到一步一清，一杆一清。不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除。10、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。11、分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。12、所有杆件与扣件，拆除时应全部分离，不允许未经分离即输送地面。13、拆除时各构配件严禁抛掷至地面。14、当日收工时，应仔细检查脚手架拆除部位周围情况，如发现某部位留有安全
22、隐患，应及时进行修复或继续完成至一个程序或一个部位的结束，方可撤离岗位。15如遇强风、雨、雷暴等特殊气候，应停止拆除。夜间拆除作业，应具备良好的照明。七、应急处置预案协助并督促施工单位制定应急处置预案，预案应设领导小组，做到人员、材料、物资、车辆、联系电话、汇报制度落实。八、环境、职业健康安全（一）相关环境因素和危险源1、噪声：脚手架安装的噪声、脚手架拆除的噪声、脚手架清理的噪声。2、高处坠落：脚手架搭设及拆除未系安全带、安全网架设未系安全带、高处作业人员身体情况不适应、高处作业人员安全意识和能力差、楼层临边作业未设防护。3、物体打击：脚手架搭设及拆除时可能造成的钢管、扣件掉下4、塌垮：脚手架
23、搭设、使用及拆除时，随意拆除连墙件可能造成的塌垮。（二）目标指标1环境目标：噪声排放无环保局认定超标现象。2职业健康安全目标：杜绝重大伤亡事故、杜绝脚手架搭设及拆除时造成的工伤事故。3施工现场安全达标合格率100%,杜绝安全不合格现象，杜绝被公司和地方政府通报批评。（三）外脚手架工程施工管理1、外脚手架工程责任部门及责任人责任人项目经理施工工长负责外架工程环境因素、危险源的宣传、教育、施工过程中外架工程管理方案的执行，并及时了解施工现场施工过程中管理方案的实效性，收集改进意见，随时提出整改意见，以便随时修订管理方案。协助人技术负责人安全员负责外架工程施工环境、职业健康安全管理方案并监督其执行，
24、及时了解施工现场施工过程中管理方案的实效性，收集改进意见，随时修订管理办法。2、管理措施为了使施工现场各项指标达到预期的目标，努力降低噪音，控制各种危险源带来的危害，达到安全第一，预防为主的目的。在外架工程施工中，特制定本方案如下：环境因素控制办法：针对噪音排放产生的原因，施工现场提倡宣传文明施工,尽量减少不必要的人为的大声喧哗。在施工前，加强全体作业人员入场的教育，增强全体人员防噪声扰民的自觉意识。严格控制作业时间，早晨作业不早于6：OO时，午休时间尽量不施工，晚间作业不超过22：00时。施工时，钢管、扳手等轻拿轻放，禁止随手乱抛乱扔，以免造成钢管相互碰撞引起噪声。拆除后运至地面的构配件及时
25、进行检查、整修与保养，并按品种、规格堆码整齐，以免影响现场环境。危险源控制办法：外架工程施工过程中，会有很多危险因素，针对危险源的产生原因及可能产生后果，项目技术负责人根据工程结构规模、特点编制相应的施工方案，并由其对管理人员进行技术交底，各管理人员根据交底进一步对班组作业人员详细的交底并严格按照方案监督执行，项目技术负责人在工序施工的过程中还应联合项目经理、安全监督员进行检查其执行情况，发现不符合，由安全监督员下达书面的整改意见书，限期整改。如不整改者，将按项目规章制度进行相应的处罚。a、高空坠落、物体打击控制办法搭设外架前对操作人员进行安全技术交底，拆除脚手架时，项目经理组织人员进行拆除安
26、全技术交底，增强操作人员安全意识。患有心脏病、高血压等病人不得从事外架施工操作。搭设脚手架工人必须持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。在脚手架作业面满铺脚手板，并绑扎牢固，不留空隙和探头板,脚手板与墙面之间的距离小于20cmo脚手架搭设必须按方案进行，必须在下方设置警戒区，派专人进行警戒。脚手架外侧满挂安全网，并在外立杆中部增设拦腰杆。在楼面处，立杆之间以及内立杆到结构边的范围内采用模板及木材进行全封闭，并设180mm高的挡脚板，防止坠物伤人，往上隔两层设置一道。在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密，安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全
27、网。遇有恶劣天气（如六级以上大风），禁止脚手架作业。b、塌垮控制办法进场的钢管、扣件必须由材料人员会同安全人员共同进行检查，查验生产厂家的检验合格证，检查钢管外径、壁厚，如有严重锈蚀，压扁或裂纹的钢管、扣件，禁止使用。脚手架扣件应扣牢，使用过程中要随时检查各部位连接情况。立杆基础平整夯实，立杆下设置垫板。为防止脚手架外倾，提高外架的整体稳定性，按规定二步三跨设置连墙件，层与层之间呈梅花型布置，连墙件采用钢管预埋，避免砌筑装修时操作工人随意拆除连墙件。脚手架拆除顺序自上而下，不能上下同时作业，连墙件与脚手架同步拆除。脚手架搭设完毕后，必须由技术负责人组织技术、安全、工长和班组进行验收，合格后方可投入使用。
