消失模铸件常见缺陷发生原因.docx

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1、消失模铸件常见缺陷发生原因(造型浇注)一:渣孔1:浇口杯强度不合格2:浇口杯内壁未清理干净3:浇口杯与直浇道对接时浇口杯内耐火胶泥未处理干净4:浇口杯与直浇道对接时没有把掉落在直浇道上的涂料清理干净5:直浇道与横浇道连接处没有把掉落在横浇道上的涂料清理干净6:震实力过大或振动时间过长导致涂料层震裂7:浇注前打渣不到位8:浇注时挡渣不到位9:浇注时压头太高(包嘴距离浇口杯太远)10:浇注温度太高,浇注时间太长(冲刷涂料)二:砂眼1:模型在搬运,埋箱过程中发生磕碰造成涂料层损坏2:震实力过大或振动时间过长导致涂料层震裂3:浇口杯强度不合格4:浇口杯与直浇道连接处、直浇道与横浇道连接处、内浇口与铸件

2、连接处松动,有裂纹或粘接不牢靠5:浇道被掰弯导致涂料层破裂或被掰断6:浇注前浇口杯内部有砂三:变形1:底砂不平2:震实力过大3:振动时间不够或过长4:模型埋箱位置不合理5:负压过大四:冷隔1:负压太小2:浇注温度低,浇注速度慢3:浇注时断流五:粘砂起瘤!:涂料祈面有裂缝2:型砂杂质过多3:底砂不平4:手动填砂不到位5:震实力小或振动时间不够6:负压过大六:气孔1:型砂杂质过多2:负压太小3:浇注速度慢4:浇注时断流5:模型在造型现场摆放时间过长未埋箱造成吸潮6:浇包太凉七:多肉1:用于绑型固定的材料未全部取出2:手动填砂不到位3:砂箱跑火八:缩凹、缩孔1:埋箱时冒口上平面不水平2:埋箱时冒口未放置于最高处3:直浇道与模型距离太近4:浇注温度高5:未按要求放置冷铁九:浇不足1:浇注温度低2:浇注速度慢3:负压太小4:砂箱跑火十:塌箱1:震实力小或振动时间不够2:负压太小3:砂箱排气不畅4:浇注速度慢5:模型在造型现场摆放时间过长未埋箱造成吸潮6:砂箱顶部吃砂量不够7:密封塑料薄膜被烧穿编制:审核:批准:

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