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1、玻璃钢化炉生产的热量产生与控制目前玻璃钢化炉的加热体基本上都是电阻炉，其所有热量均来自电加热体。所谓加热的过程是将它通电后，电能被转化为热能，再通过有效的传热途径传递到玻璃上而实现的。钢化生产时玻璃加热是一炉一炉进行的，每一炉中我们需要将玻璃从室温升高到700。C左右，并保持一定的时间，然后等玻璃出炉后，使炉温迅速稳定下来等待下一炉的开始。为了方便大家理解，我们将玻璃钢化炉生产状态分成保温状态和升温状态。这两种状态对热量的需求不一，对炉温的影响也不同。(1)保温状态：产生的热量只需平衡炉体因散热而消耗的热量，其散热串是固定不变的，并且变化过程是缓慢的，采用PlD调节法控制，效果比较理想，能够便
2、炉温保持在正负1范围内。(2)升温状态：当玻璃刚进人炉体时，原有的热平衡状态突然被打破，引起炉温的急剧下降，下降幅度在20T00。C之间。随着玻璃温度的上升，炉温也逐步趋向设定值，直到玻璃温度与炉温一致，加热过程也就宣告结束。剧烈的炉温变化，易造成控温系统调节过渡，且细微的温控需求表现不出来，这种现象称之为温度的时滞性和大惯性。此时即便采用PlD调节法，效果也不太理想。这是控温过程中应该尽量避免的原则之一。如果蓄热能量远远大于被加热体(吸热体)需要吸收的热量，吸热体的突然进人不会造成炉温的急剧变化。目前在钢化炉中电炉丝的外面罩着一层辐射板，目的就是增加炉体的蓄热能力。另外，可采用分段加热法。将加热炉从低到高分成几个具有不同炉温的段，玻璃通过式加热，这种方式也能减轻炉温的剧烈变化。
