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1、作业指导压力机CLX-MA021加工前：1 .操作者接到生产指令单后，首先检查所需图纸是否齐全。2 .明确各种开关，按钮，指示灯和各种表针的作用与操作调整方法。3 .检查所需工装是否完好。安装工装时，严禁碰到导柱，以免碰伤。4 .设备不能超负荷使用，工件变形力一定要小于设备的公称压力。5 .电机开动前，离合器一定要处于非工作状态。6 .安装模具要在参数允许的范围内调整，不能进行偏载安装，工作。7 .当按下启动按钮时，电机不转动，应立即断电，以防止电机被烧伤。8 .起动电机飞轮达到额定转速之后，才能开动滑块。9 .在进行冲压作业前，要先开几个行程的空车，检查有无异常音响，当判断正常后再开始生产。
2、10 .检查机器是否正常使用，如不能，及时向段长或班长，维修人员反映，保证生产正常进行。加工时：1 .操作者不能离开工作岗位。2 .压力机不能送双料，上下模之间不能有污染物，不能用硬物撞击，从冲模内取卡入工件时，要用工具不准用手抠取，并把脚从脚踏开关上移开。3 .压力机应防止空气混入系统中，并及时将混入系统中的空气排出要防止泄漏。4 .要特别保护好设备的滑动面、工作面和防护装置。5 .当需要开反车时，一定要等到电机完全停止后再反开电机，不允许在飞轮转动中开反车。6 .经常检查紧固模具的螺栓有无松动。7 .当压力机离合器换新摩擦片（块）后要注意控制减少单项行程次数。8 .滑块下行时手不得停留在危险区内，滑块运行中不准把手扶在打料磨杆、导柱及模具危险区。当滑块停止而下滑距离过大时，一定要找维修人员调节制动器，以免发生人身及设备事故。9 .在公称压力3150KN下，集中最大载荷最大允许偏心为40mm,偏心过大，易使立柱拉伤或出现其它不良现象。自检：在加工过程中，操作者必须对工件进行自检，以确保其正确性。参阅自检规范。加工后：1 .加工后的工件要核对数量，贴上零件管理号标签，整齐合理摆放工件。2 .工作完成后，要及时关闭机床。保养：严格按照工装设备维护保养规程。版次日期描述编写审核批准
