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1、实施精益管理筑牢班组根基近年来，我们按照上级的要求，结合班组工作实际，发扬“五四”采煤队优良传统，全面实施精益管理，有效地提高了班组的管理水平，人员面貌精神清新，现场环境改观提升，可控成本有效下降，生产效率大幅提高，为集团公司的发展做出应有的贡献。一、找准目标，加强理念导入推行精益管理，有利于促进班组管理优化升级，有利于改善生产现场环境，保证安全生产。如何在班组中实施精益管理，从哪里切入、从哪里落点，我们首先分析了以往班组管理中存在的弊端，主要存在着“三重三轻”，即：重局部轻整体，班组往往以各自为中心，某些时候，还存在不积极主动、不顾全大局的意识；重产出轻成本，班组关心的是怎样把工作任务完成，
2、而不是多考虑怎样节约材料、降低成本,现场浪费较大；重经验轻改善，创新改进意识不强，合理化建议少，喜欢靠过去的经验来做事，满足于现有的管理状态。这些问题说明了我们班组的管理意识和管理方式上还有很大差距，必须从科学管理上下工夫，加强过程控制，注重实效，扎扎实实地实行精益管理。对此，我们以“树立精益意识、自发主动实践”作为切入点，积极组织动员会、座谈会,把精益管理的理念、目标传递给班组每一个人。召开班组讨论会，重点讨论实施精益管理的意义。充分利用班前班后会和培训班，认真学习精益管理有关知识和管理的流程，并注重用管理过程中身边不断出现的成功事例进行说服教育，班组人人从体验中增强了认同感，增强了对班组精
3、益管理内涵的理解和认知。二、设计程序，强化规范运作精益管理核心是在生产中以最小的投入，取得最大的产出，把最终成果落实到企业的效益最大化上来。为了改变以往班组的管理模式，让精益管理在班组管理中扎根，我们反复讨论确定了新的工作标准，设定了管理程序，编制了6S管理指导手册全员生产维护（TPM）指导手册标准化作业实施方案汇编精益文化体系设计与建设方案，人人明确了精益管理的标准要求。积极导入“6S”管理技术，加强生产现场管理，实施了以班组管理为平台，以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而营造了安全卫生舒适的工作环境。大力推行成本管理目
4、标制，制定了各项材料、机具消耗、机械设备维修维护等成本与班组经济收入挂钩考核的成本管理责任制，层层分解成本预算目标，实现了成本管控责任到人、考核到人、奖罚到人，避免了出现事先无计划、事后无考核、用多用少一个样、责任不清、奖罚不明的现象。自实行成本管理目标制后，月均材料使用同比下降了5%,特别是乳化液、高压管路等消耗性材料月均下降了10%o狠抓生产过程控制，每班都科学评估人财物的投入与产出，谋划各工序衔接的顺序，并根据工作进展情况及时修正调整，促进了生产管理的改善，实现均衡生产和效益生产。主要是：加强计划性。事先对每一项工作任务做到胸有成竹，结合每个人的工作技能等因素，在具体分工时量力而行，做到
5、了工作安排无遗漏、轻重分配恰当、分工协作顺畅；严格周密性。先确认工作任务所需材料准备是否齐全、生产设备是否处于完好状态、工作要求和相应措施是否传达到位、影响现场工作的外部因素是否解决等内容，以确保工作任务能够得到顺利实施；注重量化性。工作安排时，对工作任务要求明确具体，凡有量可计的有明确的量化指标，并充分考虑到每一个量化细部的劳动强度、劳动时间，确保了每一个工作过程的人员分布合理、不窝工不过量。目前，我们班已连续安全生产700多天，班割煤时间由6小时缩短到5.5小时，今年三季度，班组平均日产量环比提高了20%。三、完善措施，确保运行持续精益管理关键在“精”，必须长久地坚持不懈地抓下去。一是制定
6、提案改善激励机制。为确保班组人人参与精益管理的主动性和积极性持续不衰，把个人的利益同精益管理进行了挂钩，规定每人每月必须围绕班组工作的方方面面至少提一条提案，并根据提案改善的创效情况给予奖励。今年来，班组先后上报提案改善389条，有22条被公司评为季度最佳提案。如采煤机固定式电缆拖移架的改善，使采煤机在行走时，无论下行还是上行，电缆和水管均保持固定的弧度，避免了重复弯曲造成电缆损坏。二是大力强化监督与反馈。一方面从标准和制度等硬件层面规划，另一方面培养员工定期自发汇报工作进度及成果的职业化习惯，统筹了班组内部的资源和条件，充分发挥了班组内部的协作精神，保证了所有工作环节都能顺利衔接、协同发展，强化了工作的结果管控。三是完善岗位作业指导书。如果不清楚工作标准的时候,就不清楚应该做到什么程度。充分考虑各个岗位的实际，制定了岗位作业指导书，给班组成员界定好了工作的标准,并在实际中持续优化，使得各个岗位有法可依，任何一个岗位人变事不变标准不变，不会因为人员变动给班组精益带来明显波动，有效地促进了安全生产，提高了生产效率。四是评选“精益之星二根据岗位作业情况，每月评选出一名“精益之星”，将他在精益管理中的做法和取得的成效，在班组公开栏中进行公开表彰，并按着取得成效的大小给予奖励，推动了精益管理的深入发展。
