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1、场站施工安全控制要点一、钢筋加工安全控制要点1 .钢筋加工机械所有转动部件应有防护罩。2 .钢筋冷弯作业时，弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧不得站人或通行。3 .钢筋冷拉作业区两端应装设防护挡板,冷拉钢筋卷扬机应置于视线良好位置并应设置地锚。钢筋或牵引钢丝两侧3m内及冷拉线两端不得站人或通行。4 .钢筋对焊机应安装在室内或防雨棚内，并应设可靠的接地、接零装置,多台并列安装对焊机的问距不得小于3m.对焊作业闪光区四周应没置挡板。5 .作业高度超过2m的钢筋骨架应设置脚手架或作业平台,钢筋骨架应有足够的稳定性。6 .吊运预绑钢筋骨架或成捆钢筋应确定吊点的数量、位置和捆绑方法,不得单点起吊
2、。7 .作业平台等临时没施上存放钢筋不得越载。二、混凝土工程施工安全控制要点1 .混凝土拌和前应确认搅拌、供料、控制等系统运行正常。2 .维修、保养或检查清理搅拌系统、供料系绕应封闭下料门协断电源、锁定安全保护装置、悬挂“严禁合闸”安全警示标志并派专人看守。3 .混凝土浇筑的顺序、速度应符合施工方案的要求,不得随意更改。4 .吊斗灌注混凝土应设专人指挥起吊,运送卸料,人员、车辆不得在吊斗下停留或通行,不得攀爬吊斗。5 .泵送混凝土应符合下列规定：(1)混凝土输送泵应安装稳固，管道布设应平顺，安装应固定牢靠,接头和卡应密封、紧固(2)泵送前应检查泵送和布料系统。首次泵送前应进行管道耐压试验泵送混
3、凝土时,操作人员应随时监视各种仪表和指示灯,发现异常廊立即停机检查输送泵出料软管应设专人牵引、移动,布料臂下不得站人(4)混凝土输送管道接头拆卸前,应释放输送管内剩余压力(5)清理管道时应设警戒区,管道出口端前方IOm内不得站人。6 .混凝土浇筑过程中应检查模板、支架、钢筋骨架的稳定、变形情况,发现异常，应立即停止作业,并应整修加固。7 .混凝土振捣应符合下列规定:(1)检修或作业停止,应切断电源不得川电缆线、软管拖拉或吊挂振捣器(3)装置振捣器的构件模板应坚固牢靠。8 .混凝土养护应符合下列规定：(1)洒水养护时,应避开配电箱和周围电气设备(2)蒸汽、电热养护时,应设围栏和安全警示标志,并应
4、配置足够、适用的消防器材，非作业人员不得进入养护区域9.张拉作业应符合下列规定：(1)预应力张拉机具设备应按规定校验、标定张拉作业应设警戒区(3)梁端应设围护和挡板,挡板强度要符合要求,挡板应制作箱式”的，防止钢绞线或其他物件碰撞挡板后向周边弹射。(4)张拉作业时千斤顶后方不得站人。(5)管道压浆作业人员应佩戴护目镜。三、电焊与气焊安全控制要点1 .电工,焊接与热切割作业人员应按照有关规定经专业机构墙训，并应取得相应的从资格。2 .电工、焊接与热切割作业人应按规定正确佩戴使用劳幼防护用品。3 .储存、搬运,使用氧气瓶、乙焕瓶除应符合下列规定：(1)气瓶,阀门、焊、胶管等均不得沾污油脂,作业人员
5、不得使用油污手套操作(2)压力表、安全阀、橡胶软管和圆火保护器等均应定期校验或试验,标识应清晰(3)使用的气瓶应稳圃竖立或装在专用车(架)或固定装置上(4)气瓶与实际焊接切割作业点的距离应大于IOm,无达到的应没置耐大屏障气割作业氧气瓶与乙快瓶之间的距离不得小于5m(6)电、气焊作业点和气瓶存放点应按规定配备天火器材。4 .电焊机一次侧电源线长度不得大于5叫二次侧焊接电缆线应采用防水绝缘橡胶护套铜芯软电缆,长度不宜大于30m,且进出线处应设置防护罩。5 .电焊钳的绝缘和隔热性能应满足要求，钳柄与导线应连车圃，电缆芯线不得外露。6 .电焊机应置于干燥通风的位置，露天使用电焊机应设防雨防潮装置,移
6、动电焊机时应切断电源。7 .电焊机外壳接地电阻不得大于4口,接地线不得使用建(构)筑物的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接形成焊接回路。8 .不宜使用交流电焊机,使用交流电焊机时，除应在开关箱内裴设一次侧漏电保护器外，尚应安装二次侧空载降压触电保护器。9 .使用过危险化学品的容器、设备、桶槽、管道、舱室等,动火前必须清洗,并经测爆合格。10 .密闭空间内实施焊接及切割,气瓶及焊接电源应置于密闭空间外。11 .密闭空间焊接作业应设置通风、绝缘、照明装置和应急救援装备。12 .密闭空间焊接作业应设专人监护,金属容器内照明设备的电压不得超过12Vo13.高处电焊、气割作业,作业区周围和下方应采取
7、防火措施按要求配备消防器材,并应设专人巡视。14.雨天严禁露天电焊作业,潮湿区域作业人员必须在于爆绝缘物体上焊接作业。四、起重吊装安全控制要点1 .起重机械司机,起重信号司索工、起重机械安装拆卸工应按照有关规定经专业机构培训I,并应取得相应的从业资格。2 .起重作业人员应穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业时应按规定佩挂安全带。3 .吊装作业应设警戒区，警戒区不得小于起吊物坠落影响范围。4 .作业前应检查起重漫备安全装置、钢丝绳、滑轮、吊索、卡环、地锚等。5 .钢丝绳吊索的安全系数应符合下列规定：6 .当利用吊索上的吊钩、卡环钩挂重物上的起重吊环时,安全系数不得小于6。7 .当用吊索直接捆绑重物,且吊
8、索与重物棱角间采取了妥善的保护措施时，安全系数不得小于6。8 .吊点位置应符合设计规定,设计无规定的应经计算确定。9 .流动式起重设备通行的道路、作业场地应平整坚实，吊装前支腿应全部打开，并应按要求铺设垫木。10 .高空吊装粱等大型构件应在构件两端设溜绳。11 .起重机与架空输电线的安全距离应满足规定要求。12 .双机抬吊宜选用同类型或性能相近的起重机,负载分配应合理,单机载荷不得超过额定起重量的8%两机应协调起吊和就位,起吊速度应平稳缓慢。13 .起重机严禁吊人。14 .严禁采用斜拽、斜吊，严禁超载吊装,严禁吊装重量不明埋于地下或黏结在地面上的构件。15 .吊起的构件上不得堆放或悬挂零星物件
9、。16 .作业人员严禁在已吊起的构件下或起重臂下旋转范围内作业或通行。17 .吊装作业临时固定工具应在永久固定的连接稳固后拆除。18 .雨、雪后，吊装前应清理积水、积雪并应采取防滑和防漏电措施,作业前,应先试吊。五、施工临时用电安全控制要点1 .施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统,必须符合下列规定：(1)采用三级配电系统。(2)采用TN-S接零保护系统。(3)采用二级保护系统。2 .电线架设应符合下列规定：(1)架空线路宜避开施工作业面、作业棚、生活设施与器材堆放场地。(2)架空线路边线无法避开在建工程(含脚手架)时,其安全距离应符合下表规定o
10、外电线路电压等级(kv)l1-1035-110220330-500安全距离(m)46810153 .施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路的最低点与路面的垂直安全距离应符合下表规定。外电线路电压等级(kv)11-1035垂直安全距离(m)6784 .铺设电缆线应符合下列规定：(1)施工现场开挖沟槽边缘与埋设电缆沟槽边缘的安全距离不得小于0.5m。(2)地下埋设电缆应设防护管。(3)架空铺设电缆应沿墙或电杆做绝缘固定。(4)通往水上的岸电应用绝缘物架设，电缆线应留有余量,作业过程中不得挤压或拉拽电缆线5 .水上或潮湿地带的电缆线必须绝缘良好并具有防水功能，电缆线接头必须经防水处理。6
11、.每台用电设备必须独立设置开关箱;开关箱必须装设隔离开失及短路,过载、漏电保护器,严禁设置分路开关;配电箱、开关箱的电源进线端严禁用插头和插座做活动连接。7 .配电箱及开关箱设置应符合下列规定：(1)总配电箱应设在靠近电源的区域；分配电箱应设在用电设准后备或负荷相对集中的区域；开关箱与分配电箱的距离不得大于30m,应有开关箱应靠近用电设备,与其控制的固定式用电设备水平距离不宜大于3m。(2)动力配电箱与照明配电箱宜分别设置合并设置的配电箱,动力和照明应分路设置。(3)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得装地段设在存在瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质的场所。(4)配电箱、开关箱应选用专
12、业厂家定型、合格产品。(5)总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s,额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不得大于30mAs开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s.潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，额定漏电动作电流不得大于15mA,额定电动作时间不得大于0.Is品。(6)配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4m-l.6m。移动式配电箱开关箱应装设在坚固、稳定的支架上,其中心点与地面的垂直距离应为0.8m-l.6m。8 .遇有临时停电、停
13、工、检修或移动电气设备时,应关闭电源。六、平板拖车运输安全控制要点1 .大型预制构件平板拖车运输,时速应控制在5kmh以内简梯支梁的运输,除横向加斜撑防倾覆外,平板车上的搁置点必须设有靠转盘；2 .运输超高、超宽、超长构件时,必须向有关部门申报,经批准后,在指定路线上行驶。牵引车上应悬挂安全标志超高的部件应有专人照看,并配备适当器具,保证在有障碍物情况下安全通过；3 .平板施车运输构件时,除一名驾驶员主驾外,还应指派一名助手,协助了望,及时反映安全情况和处理安全事宜。平板拖车上不得坐人。4 .重车下坡应缓慢行驶,并应避免紧急刹车。驶至转变或险要地段时,应降低车速，同时注意两侧行人和障碍物；5
14、.在雨、雪、雾天通过陡坡时,必须提前采取有效措施；6 .装卸车应选择平坦、坚实的路面为装卸点。装卸车时,机车、平板车均应刹闸；7 .重车停过夜时,应用木块将平车的底盘均衡垫实。七、龙门吊操作安全控制要点(一)准备工作1、作业前,操作人员按规定佩戴好安全帽、手套等劳动防护用品。2、作业前,重点检查项目应符合下列要求：(1)机械结构外观正常,各连接件无松动；(2)钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固；(3)各安全限位装置齐全完好。3、操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机上、下操纵室应使用专用扶梯。4、作业前,应进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各
15、限位开关灵敏有效后,方可作业。5、电动萌芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。使用前,应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电冲气部分应无漏电,接地装置应良好.6、在确认指挥信号后,方能进行操作,开动前,应先发出音响信号示意(二)具体操作要求过。7、起吊物件应捆扎牢固。8、第一次吊重物时,应在吊离地面IOOmm时停止,检查制动情线日况确认完好后方可正式作业。9、重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速并应拴拉绳防止摆动,断电。10、空车行走时，吊钩应离地面2m以上。11、两台起重机同时作业时,应保持5m以上距离。12、行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,
16、调整好后方可继续使用。13、使用悬挂电缆电气控制开关时,绝缘应良好,滑动应自如,人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮吊物。14、电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm措施15、作业后,起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧;桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。将控检查制器拨到零位,切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。电动葫芦应停放在指定位置，吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱断电（三）注意事项16、严禁超载起吊。17、起吊时,手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。18、吊起重物后应慢速行驶,不得急速升降。19
17、、重物的吊运路线严禁从人上方通过,亦不得从设备上面通过。20、行驶时注意检查轨道上有无障碍物，吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。21、严禁用一台起重机顶推另一台起重机。22、工作间歇不得将重物悬挂在空中。23、操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置或事先切断电源。24、露天作业时，电动葫芦应设有防雨棚。25、夜作业应有充足的照明（四）异常情况及处理。26、作业中突然停电,各控制器应放于零位,切断电源开关吊物下面禁止人员接近27、在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施，向无人处下放重物。28、电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。29、遇大风、雷电、大雨等恶劣天气时,应停止起重作业,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢,并锁紧夹轨器。（五）其他要求30、起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定。轨道应平直,鱼尾扳连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物。31、使用电缆的门式起重机,应设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部用滑线供电的起重机,应在滑线的两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护装置,防止人员及吊具钢丝绳与滑线意外接触。32、按规定对设备及时进行检查和维修保养，并做好记录,严禁带病或超负荷运转。
