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1、一、编制说明1.1 编制目的为确保项目正式开工后，工程施工所需泪混凝土够满足施工需求，根据河南省高速公路建设标准化要求和现场实际情况、总体安排部署，编制拌合站建设方案。1.2 编制原则在相关法律法规和有关主管部门的要求下，遵循“因地制直，节约用地，绿色环保，安全可靠、规范有序、功能完备、布设合理、方便生活、满足生产”的原则进行各项设施布置和建设。1.3 编制依据（1）港池至淅川高速公路西峡至淅川段施工设计图纸、地质勘察报告等；（2）海淅高速公路西峡至淅川段建设项目品质工程实施细则工地建设分册第一分册工地标准化建设；（3）施工现场实地勘察、调查资料；（4）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46
2、2005）;（5）起重机械安全规程_第1部分：总则（GB6067-2010）；（6）河南省交通建设工程质量和安全生产管理办法；（7）高速公路工程建设指挥部规章制度；（8）公路桥涵地基与基础设计规范（JTGD63-2007）；（9）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）；（10）其他国家、交通部现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件；（12）积累的成熟技术、施工工艺方法及同类工程的施工经验等。二、工程概况西峡至淅川高速公路是河南省高速公路网调整规划中十二条南北纵线之一一港池至渐川高速公路的组成部分，路线北起南阳市西峡县，向南止于浙川县的豫鄂交界。路线起点位于西峡县老灌河西
3、4km吴家庄附近，接双龙至西峡高速终点，路线下穿G40沪陕高速后，经西峡县五里桥乡，淅川县城、毛堂乡、金河镇、上集镇。终点位于淅川县马蹬镇寇家庄东南侧，顺接涌池至淅川高速公路马镜至豫鄂交界。线路全长约52.761kmo本标段为土建工程XXTJ-2标段，标段起讫里程Kll+295-K27+008（LK11+295-LK27+018）,线路长15.713km。标段在西峡县境内路线穿过寺山国家森林保护区后，在主线KlI+295处设桥梁连接XXTJ-I标，在K12处设西峡南互通，与S335相连，路线转向南，经于家园、柿树沟、陈沟，在K15+600处进入淅川县境内，经灵官城、泉家沟后转向西南，过李家湾、
4、温家营后在K20处设淅川互通，与S332相连，跨锁河、穿大浏域、跨阎沟、花钱沟、江沟，设隧道穿陡崖沟后至标尾K27+008处连接XXTJ-3标。主线主要包含路基、路面底基层、基层、桥涵、隧道等工程内容，工程数量有填方118万立方，挖方407万方，互通2处，分离式立交1处，天桥85米/1处，大桥3950.5米/15座，中桥81米/1座，隧道2357米/2座（其中长隧道1910米/1座）。桥梁基础为桩基础，墩台类型为桥接盖梁式、肋板式、柱式墩、薄壁墩等，上部结构为现浇预应力佐连续箱梁、装配式预应力役连续箱梁和装配式预应力佐连续T梁。隧道为分离式隧道。2.1 拌合站概况（1）总体布置拌合站位于淅川县
5、毛堂乡盛兴建材公司院内省道S332北侧，主线桩号为K20+700o拌合站占地面积为1632Onl）其平面布置详见附图。拌合站建设统计表序号临建设施占地设置位置用地性质面积(m2)田数（亩）11号混凝土拌合站1632024.5S332省道北侧非耕地合计1632024.5（2）混凝土材料工程量本工程混凝土用量约40万方。2.2 地质水文情况经过实地勘察，场区地质条件良好；通过实地勘察，土质较好，但需要对重点部位地基进行加固处理。场区均对当地居民干扰较少，附近没有地质灾害危险源，也无通信或天然气管线，方便我们进行生产。2.3 交通情况拌合站场区内道路已经硬化，在拌合站外侧有一条既有道路作为混凝土及相
6、关原材运输道路。位于省道S332北侧，运输方便，距离施工现场较近，方便混凝土外运。2.4 搅拌机的选型采用两台HZS120型搅拌机完成混凝土拌制;本工程搅拌机及其它附属设备,按照相关要求进行设置、管理和实施。搅拌机主要参数如下表所示：表2-2搅拌机主要参数表参数项目JS2000JS3000进料容量（L）3200L4200L出料容量（L）2000L3000L生产率（m3h）21002150骨料最大粒径（卵石/碎石）mm80/6080/60搅拌叶片转速Crmin)2328数量2X92X10搅拌电机型号Y280S-4Y280M-4功率（kW）7590卷扬机型号YEJ180L-4YEJ200L-4功率
7、（kW）2230水泵型号CK65/20LCK80/50L功率（kW）45.5料斗提升速度（mmin）26.825外形尺寸X宽X高运输状态58602250X2735676024502890工作状态1056387610710125804620X12890整机质量（kg）1500020000卸料高度（mm）15003800三、施工部署1.1 施工组织机构图3-1项目组织机构图1.2 施工用电设计拌合站厂区设置变压器一台，变压器功率800KAV,变压器基础尺寸为2mX2m0.5m,采用C15混凝土浇筑，设置配电柜一台。线路应架空，必须从地面穿过时采用埋管布置，严禁线路随意接放。配电箱应有漏电保护装置，
8、井上锁由专业人员负责管理，设置备用发电机以备供电系统出现问题时保证生产。3. 2.1配电系统变配电房内具体设计由供电部门负责。本工程主要拌合机组用电、机组与试验室信号传送连接电缆和其他用电，预埋电缆管道为IOOmm钢管，室外埋地敷设的电缆导管，埋深不小于07m。为避免因突然断电影响拌合站整体施工作业，设置一台500KW备用发电机来应对突然断电情况。322防雷保护、安全措施及接地系统建筑的防雷装置满足防止直雷击、侧雷击、防雷电感应及雷电带连接成不大于20X20米或24X16米的避雷网格。拌合机区域设备采用避雷针作为接闪器,每个粉料罐上设有避雷针。采用热镀锌角钢作为引下线，沿粉料罐及柱脚敷设,上与
9、避雷针连带，下与接地装置可靠连接。采用镀锌角钢作为接地装置，共设12根；控制室接地系统在控制室预埋钢板上敷设，采用镀锌角钢作为接地装置，共设3根，并利用40X4热镀锌扁钢将各接地极可靠连接，需做接地电阻测试，如未达到要求需增设接地极，以保证雷电流感应电流顺利进入大地。3.1 生活及施工用水生活用水来源于自来水。施工用水拟抽取丁河河水，为保障混凝土生产质量，提前对河水的水质进行检测,检测合格后方用于施工。同时采取打井取水,保证河流干涸期的施工用水。机组附近指定位置设置1个蓄水池,蓄水池内部尺寸为12m长X5m宽X2m高。给水管采用50mmPE管道，沿挡土墙边布置，供水管道使用IOomm钢管保护并
10、埋设地下，并引入直径50mmPE管连接蓄水池及拌合机。3.2 施工进度计划根据工期要求及工程实际需要，拌合站建站及运行周期安排如下：表3-1拌合站施工周期安排任务名称工期（天开始时间完成时间建站及运行周期11192018年1月If=I2021年10月31日场地整平102018年3月12日2018年3月22日道路、场坪硬化102018年3月22日2018年3月31日拌合站基础62018年3月16日2018年3月21日磅房地磅102018年3月22日2018年3月31日粗、细骨料仓302018年3月22日2018年4月20日搅拌机安装302018年3月22日2018年4月20日拌合主占设备安装调3
11、2018年4月21日2018年4月23日拌合站设备标定12018年4月23日2018年4月23日投入运营10802018年4月25日2021年4月25日3.3 人员配备表3-2劳动力配置表序号齿位名称数量（人）备注1站长（含副站长）22拌合站总负责人13拌合站现场施士负责人14拌合站现场技术负责人15拌合站现场安全负责人16试验室主任17试验员28材料员29资料员210安全员111技术员213工班长114电工115司机8高峰期将增加至16人16门卫217搅拌机组操作于418厨师（含帮厨）2合计343.6设备配置情况拌合站配备：拌合机、拌合站、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、上料输送系统、料罐
12、、地磅、水泵、变压器、备用发电机组、配电柜等设备，相关设备设施有配电箱、蓄水池、污水沉淀池、装载机等相关配套设施。具体设备配备见如下：表3-3拌合站设备配置表序号设备名称规格型号数量序号设备名称规格型号数量1混凝土拌合机HZS1202台8配电箱5个2料罐IOOt8个9装载机50C2台3计量系统2套10地磅120tI台4操作平台2套11潜水泵ISG50-315L3台5发电机组500KW1台12位运输车12m38台6变压器630kVA1台13生活车2辆7二级配电柜1个14洗车台1个四、拌合站建设4.1平面布置及规划混凝土拌合站设置遵循布局紧凑为原则，站内设置拌和作业区、材料计量区、砂石料存放区、办
13、公区、工地试验室等区域。拌合站内建设生活区和办公区，共设置有24间标准活动板房，房间为两层布置，板房两侧各设一部楼梯。4,2场地地基处理、基础及地面硬化4. 2.1地基处理(1)拌合站基础处理经现场踏勘，拌合站所处场区大部分为后期填士，密实程度不及原状土。拌合楼、水泥罐及配料斗基坑开挖时，根据现场实际情况确定开挖深度，使用小型夯实机具夯实，承载力达到要求时，方可进行基础混凝土浇筑。(2)挡土墙及回填土拌合站南侧以原有挡墙往外延伸26米，填土最大高度为12.7米，最小高度为6.8m,防护工程采用重力式挡土墙，根据实际地质条件、地基承载力等指标，确定基坑开挖深度,基坑宽度为2.6m,墙身为2m一个
14、台阶,每台阶往内收30cm,每层之间设置拉结钢筋，最低层结合部位设置3排中20拉结钢筋，间距30cm,抵抗填土水平推力，其他层次结合部位设置2排20拉结钢筋，挡墙总长度为120m,挡土墙采用C25混凝土，用量为2315n,土方4000Om30(3)彩钢棚基础、条形基础根据料仓布置情况，彩钢棚跨度分为30米、15米跨度，根据联合料仓棚结构验算书中要求，钢柱基础采用C25混凝土，尺寸为L5mX1.5mX1.50条形基础采用C25钢筋混凝土，尺寸为0.8mX0.5m,配筋为4根中16,箍筋采用8,间距80cm,长度为783.4mO4.2.2 料仓隔墙细部做法料仓隔墙规格为033义3m,采用C25混凝
15、土浇筑,墙体内分别在高度1.5m,2.7米处，各布置一道钢筋笼，按照30*25Cm布设16钢筋笼，箍筋采用8,间距80cm,净保护层厚度30mm。料仓设顶棚，顶棚采用双坡门式骨架，下接立柱。高度9m,立柱预埋在基础内，立柱横向间距15m,沿隔墙每6m布置一个，立柱统一刷漆。顶棚最低处高度应满足机械设备操作空间。料仓内材料使用部位等。共建设8个料仓，设4个合格区料仓和4个待检区料仓，并在上料斗和防雨棚上设置显眼的集料规格和集料仓号，便于对应装料,防止错误装料影响混凝土质量。合格区、待检区料仓均为宽度为15m,深度根据场地条件合理设置，不少于30米。每个料仓出口两侧设置标示牌，分别固定在墙上。4.
16、2.3 地面硬化行车道原始地面平整碾压后（压实度大于93%）再采用15Cm厚碎石垫层,30cm厚C25混凝土硬化处理;其他地面原始地面平整碾压后（压实度大于93%）再采用15Cm厚碎石垫层，25Cm厚C25混凝土硬化处理（料仓内、装载机上料行走的区域按照行车道考虑）。4.3排水工程拌合站内排水系统在附图中显示为加粗线条。排水系统分为重载处排水沟和非重载处排水沟。重栽处排水沟为料仓内排水沟为蓝色线条，共120米长，主要排出砂石料内含水和喷淋系统排水；非重载排水沟为场地周边排水为绿色、黄色线条，共443.5米明沟和129米长直径50Cm混凝土管，主要排出雨水和生活污水。S20S图4-1普通排水沟及
17、盖板大样图重载处排水沟采用C25混凝土浇筑，沟深22cm,宽度为20cm,按照由北向南设置1%的坡度，盖板采用2cm厚钢板切割制作。图4-2重载处排水沟大样图混凝土运输车应在规定洗车地点进行清洗。雨水及污水经污水沉淀池处理合格后才可排放。污水沉淀池设置3级，污水沉淀池周围用横杆围护，杆距沉淀池4.8 拌合站基础施工方案拌合站设有2台拌合机，共设容量为IOO吨的粉料罐罐8个。8个罐体沿拌合机一侧成扇形布置。水泥罐直径2.9米，重lit,高14.2米。水泥罐基础采用整体式条型C30碎基础，单个罐体基础为宽3mX长6mX厚1.8m,基础平面尺寸见附件拌合站基础施工图。水泥罐支腿与事先预埋在位基础中的
18、0.6X0.60.01m的钢板进行焊接，焊缝为满焊。每块预埋钢板后设4根直径为32mm的锚固钢筋，锚固钢筋为L型，弯直段长度为32cm,螺栓与底层钢筋焊接。每条焊缝为32cm,锚固钢筋与预埋钢板通过螺栓连接。拌合设备及水泥罐地基采用钢筋混凝土扩大基础。4.9 洗石机及筛沙机为保证粗细集料材料洁净、集料级配准确，料仓内合理设置。图44洗石机尺寸示意图8478图4-5筛沙机机尺寸示意图4.10 自动喷雾及料仓加热系统拌合站储料仓、机械运转区及围墙四周均设置自动喷雾系统，确保无扬尘,达到环保要求。料仓内安装明设加热管道，确保砂石料不上冻，满足冬期施工的要求。拌合站内施工区域内喷淋管道己用红色线条标出
19、；料仓内沿钢梁方向，每12米布设一道喷淋管道，通道位置每10米设置一道喷淋管道，拌合机周边、传送带位置设置喷淋管道，共794米管道。图4-6喷淋管道示意图411拌合楼的计量标定4.ILl计量标定的单位选用拌合站标定选用的单位必须具有国家认可的计量标定资质，其核发的计量标定证书要有权威性与代表性。4. IL2计量标定程序拌合站计量标定分三步：第一步先标定集料用量，第二步标定水泥与外加剂的用量，第三步标定拌和水的用量。4.12受力计算4.12.1 水泥罐抗倾覆检算水泥罐空仓时抗倾覆稳定性计算：风载荷强度计算：W=K1K2K3WO其中：基本风压:WO=V2/1.6=28.4八2L6=504.IPa；
20、（V为风速,南阳最大风速28.4ms）12烈只狂风风臼风一级延风）208-2452-t5-28.5285-326326-370风载体型系数：Kl=0.8;风压高度变化系数：K2=1.0;地理地形变化系数：K3=1.0（按空旷平坦地形）；W=0.8504.1=403.3风力计算：Al=I.5*3.14X10.5=49,5m2,作用高度Hl=9.5+10.5/2=14.75mFl=403.349.5=19.96KNA2=2.4（0.3+4.71）/3=4m2,作用高度H2=9.5242=7.4mF2=403.34=1.61KN倾覆力矩计算：M倾=FlH1+F2H2=19.9614.75+1.617
21、.4=305.9KN*m稳定力矩计算：假定水泥罐绕AB轴倾覆，稳定力矩分两部分：一部分水泥罐本身自重的稳定力矩M稳I；另一部分是水泥罐支腿与基础预埋板抗拉产生的稳定力矩M稳2。（每个支腿与基础之间的抗拔力按150KN）MBI=IOOKNX1.025=102.5KN*m;M稳2=150KN22.05=615KN*m稳定系数：M稳/M倾=（102.5+615）/305.9=2.351.54.12.215米跨门式钢架料仓用料清单（后附结构验算书）（1）自然条件：风压0.4KNf,雪压0.35KNf;（2）尺寸：15米连跨，高度9米。柱间距离小于6米；（3）钢柱:HN346*174*6.5*9,钢梁、
22、抗风柱：HN346*174*6.5*9,两遍防锈底漆、一遍面漆；（4）屋面楝条:C160*60*20*2.2镀样,墙面楝条：C140*50*20*2.2,中间设置拉条：12圆钢拉条，檐口及屋脊处加套管，32*2.5圆管；（5）系杆：114*4.0圆管，沿柱头、屋脊处通长设置，屋面支撑交叉点设置；（6）屋面支撑、柱间支撑：20圆钢张紧。柱间支撑为单十字撑，跨度方向屋面每7.5米设置一道屋面支撑，长度方向约40米一道；（7）隅撑：屋面楝条隔一设置一道隅撑，L50*5角钢45度角布置；（8）屋面板：0.4mm840型彩钢单板；（9）墙面板：0.4mm900型彩钢单板；（10）天沟：2mm镀锌钢板天沟
23、；（Il）连接钢板20mm厚，预埋螺栓4M24,高强螺栓每节点8M20。4.13拌合站物资需求表物资名称规格单位数量备注用地m217000水泥混凝土C25m37213水泥混凝土C30m3859钢筋8T2钢筋业12T9钢筋业16T25钢筋金20T27土方以挖作填m323000土方借方m347000砌体m31000钢筋混凝土水管120Cmm150伸缩门门6米套3排水沟盖板20mm厚钢板m270PVC75mmm700五、质量保证措施5.1 项目部质量管理领导小组组长：刘法宝副组长：徐从刚、刘小康组员：张静康、王富强、张翼、辛全海、李学松等及项目部各部门管理人5.2 质量管理领导小组职责（1）认真贯彻
24、国家、交通部、河南省有关工程质量方面的法律、法规、规范、标准等，对标段内工程质量管理负责；（2）确定和发布质量方针和目标；（3）建立健全工程质量保证体系和质量管理的规章制度，并完善质量管理机制；（4）定期组织召开质量管理领导小组会议，研究解决存在的问题；（5）建立工程质量监督机制，严格奖惩制度，有效调动项目质量管理工作积极性；（6）研究确定工程创优规划并协调落实；（7）组织创优项目的检查、评比、验收和申报工作。5.3质量保证措施（1）建立健全质量管理体系，分级落实责任、充分调动全员积极性；（2）建立健全三级管理制度，所有工序需经作业队自检合格后方可上报项目部，技术质量部对作业队所报工序认真进行
25、审查、复核，确定合格后再对监理进行报验；（3）现场技术人员要认真负责，及时指出施工中不足之处并及时纠正完善；（4）严格把好进场材料质量关，认真检查各型材的进场质保书；（5）做好质量安全技术交底工作，抓好特种岗位、专业工种的岗前培训工作；（6）混凝土的浇筑、振捣、养护、模板等均按相关规范要求进行施工和验收；（7）严格按照施工图纸、相关规范等进行施工；（8）进场的成品或半成品要进行妥善保管；（9）尽量避开雨天施工，雨季施工期间应备有足够的覆盖材料；（10）定人定岗，责任落实到人。六、安全保证措施（1）施工前对所有施工人员进行专项的岗前安全教育；（2）在场区进门处设置铭牌，标明工程建设项目、施工单位
26、、拌合站名称等；（3）在站内醒目位置设置九牌一图；（4）所有工作人员严格履行安全职责，遵守安全制度和规定；（5）任何人员未经安全员批准，不得擅自进入现场；（6）按照临时用电安全技术规范要求编制临时用电施工组织设计（7）电工必须经国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；（8）安装、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，井有人监护；（9）工地用电采用TN-S系统；（10）电气设备安置场所应能有效避免物体打击和机械损伤；（Il）配电箱、开头箱内的电器应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上，不得歪斜和松动，然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内；（12）现场用电采用三相五线制，三级配电两级保
27、护；（13）起重作业时，严禁在起重机工作范围内站人；（14）6级及以上大风天气时，不得进行吊装作业；（15）在富、雨施工期应设专人收集气象资料，以便及时作好安排，在整个工程施工期间，做好防雷雨措施。七、文明施工及环保措施（1）施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声施工限值制定降噪的相应的制度和措施；（2）各类临时施工设施、堆物场和生活设施均堆放在围挡内；（3）围挡外侧设好相关的指示、警示标志和夜间警示灯；（4）夏季施工做好防暑降措施；（5）专人进行预制场的清理和打扫，保持场内卫生；（6）各功能区设置明显的分区标志牌；（7）原材料堆放区设置材料标志牌，标志牌上注明材料名称、产地、规格型号、生
28、产日期、生产批号、进场口期、检验状态和结果；（8）施工机械设备产生的废水、废油及污水及时处治；（9）选择低污染的设备，并加强机械设备的维修保养和达标活动；（10）车辆进出工地不得超限运输，防止沿途撒漏；（Il）严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料（废机油、废塑料等）；（12）生活营地使用清洁能源,定期清理排烟系统,保证炉灶烟尘符合标准；（13）建立创建文明工地领导小组，健全管理网络，明确各级责任人；（14）积极组织职工学习有关文明施工管理规则、条例及文件，开展文明施工教育活动，提高职工的环保意识和公民的责任意识；（15）各工点区域范围的环保与卫生、现场文明施工责任落实到人，经理部定期检查评比，奖优罚劣，并服从有关环保部门的监督和指挥；（16）与当地群众搞好关系，自觉维护周边绿化，不随意侵占线外土地；（17）组织文明施工督查小组，巡回检查监督，保持所有设施完好、整洁。八、附件附录B场站识标牌设置。表1拌和站标识标牌标准标识名称尺寸（长X宽，cm）颜色、字体要求标识内容及要求设置位置拌和站简介牌200150铝板、角钢、骨架按驻地建设图片制作，标注拌和的数量、供应主要构造物情况及质量、安全保障体系等场地入口处混凝土配合比牌150120蓝底臼宇拌和楼旁材料标识牌60X50蓝底白字材料堆放处操作规程80X60蓝底白宇各机械设备操作要求机械设备旁安全警告警示牌按国标制作各作业点
