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1、PPAP生产件核准程序,Production Part Approval Process,PPAP生产件核准程序,PPAP涵盖的范畴,本公司向顾客的PPAP资料提交供应商向本公司的PPAP资料提交,PPAP涵盖的范畴本公司向顾客的PPAP资料提交,向顾客提交PPAP的方式,向顾客提交PPAP的方式确定应提交PPAP的顾客范围进行沟通,应提交PPAP资料确认的顾客,关键性顾客（如占有高额营业额）新顾客与TS16949有关的顾客为拓展市场而确立的顾客样板其他,应提交PPAP资料确认的顾客关键性顾客（如占有高额营业额）,PPAP的提交等级,PPAP的提交等级等级级别主 要 提 交 内 容等级一只向顾
2、,PPAP的必须提交时机,新的零件或产品（即：以前未曾提供给某顾客的一种特定的零件、材料或颜色）对以前提交零件的不符合进行纠正关于生产产品/零件编号的设计记录、技术规范、或材料方面的更改只对散装材料： 对于供方来说，在产品上采用了以前未曾用过的新的过程技术,PPAP的必须提交时机新的零件或产品（即：以前未曾提供给某顾,提交顾客同意函以豁免的时机,提交顾客同意函以豁免的时机NO提交要求01相对以前使用了不同,PPAP资料清单,PPAP资料清单NO要求内容相关说明01可销售产品的设计记录,PPAP资料清单,PPAP资料清单NO要求内容相关说明10MSA研究资料凡出现,初始过程能力研究,制订初始过程
3、能力研究计划 明确产品特殊特性及过程特殊特性 试生产中这类特性应该达到什么程度 如Ppk1.67（以顾客要求为第一考虑） 确定数据收集方式及收集点 在试生产中取得相关数据，并计算 判定：是否有满足初始过程能力指数 改善措施：如何在不能达到指数规定时的处理方式明确化初始过程能力研究 依照初始过程能力研究计划进行评价,初始过程能力研究制订初始过程能力研究计划,设计记录的要求,包括CAD、CAM数学数据、零件图纸、以及规范等如以上数学数据是以电子媒介形式存在，则应制作一份硬件备份如属散装材料，可包括原材料标识、配方、加工步骤和参数，以及最终产品的规范或接收准则。如尺寸结果不适用，则CAD/CAM的要
4、求与不适用,设计记录的要求包括CAD、CAM数学数据、零件图纸、以及规范,实验室要求,外部实验室 必须出具ISO/IEC 17025的相关证明文件 必須出具实验范围的相關資料内部实验室 明确实验室的作业政策如快速、准确 实验室人员资格评审 实验室方法最新化评审 实验室量测设备需进行MSA 实验室环境条件应能满足标准要求，如实验室存在有毒物质或易挥发物时，应保持通风 实验室的实验范围应明确化，最好用清单加以表示,实验室要求外部实验室,控制计划,样品控制计划 在样品制作过程中，进行的尺寸量测、材料与性能试验的描述。2. 试生产控制计划 在试生产阶段进行的尺寸量测、材料与性能试验的描述。生产控制计划
5、-包括在PPAP提交资料中 大量生产中，产品/过程特性、过程控制、试验和量测系统的全面文件化描述。它包括从进料检验，到成品入库存的全过程。,控制计划样品控制计划,检查辅具,检查辅具包括放大镜、显微镜、电脑激光表面测定系统、用作检测的平台检查辅具通常不适用于散装材料应对所有检查辅具提供预防性维护检查辅具的资料应形成一个清单对于检查辅具的变更应形成文件对于可校正检查辅具需进行MSA,检查辅具检查辅具包括放大镜、显微镜、电脑激光表面测定系统、用,生产件样品/标准样品,生产件样品/标准样品生产件样品标准样品依顾客要求与“提交要求,相关定义（生产件与散装材料）,生产件（Production Part）：
6、 在生产现场，用生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者、环境和过程设置，如：进给量/速度/循环时间/压力/温度等的过程设置下被制造出来的部件。散装材料（Bulk Material）： 诸如粘合剂、密封剂、化学品、涂料、纺织品和润滑剂等的物质（如：不成型的固体、液体和气体）。如果发布了一个顾客生产件编号，那么这种散装材料 就会成为生产材料。,相关定义（生产件与散装材料）生产件（Production P,PPAP批准状态,完全批准临时批准拒绝 附加说明： 如属于临时批准或拒绝应再次送交 PPAP资料给顾客确认 只有被批准方可对此批产品正常出货,PPAP批准状态完全批准,供应商向本公司提交PPAP方
7、式,明确供应商的制程能力与及时交付能力,确定需提交PPAP的供应商,发出相应的PPAP要求,培训与教导,PPAP资料制作与确认,供应商向本公司提交PPAP方式明确供应商的制程能力与及时交付,PPAP供应商来源,关键材料供应商新供应商与TS16949有关的供应商其他,PPAP供应商来源关键材料供应商,供应商PPAP要求函,列出需进行PPAP的供应商清单，遵照清单的供应商名称进行通知提交时机明确化：明列应进行PPAP资料提交的时机，如初次提交、发生配方变化后提交、退货后再送货时应提交提交资料-尽可能给出一份提交资料清单，一般情况下，应包括812项资料,供应商PPAP要求函列出需进行PPAP的供应商清单，遵照清单,供应商PPAP培训,对于没有TS16949经验的供应商，应该：编写供应商PPAP培训计划拟定供应商PPAP培训实施日程安排提供培训记录进行培训绩效评估,供应商PPAP培训 对于没有TS16949经验的供,供应商PPAP作业流程,购买PPAP强制手册,与顾客确认PPAP产品型号,19项PPAP资料分工,PPAP资料制作与内部确认,指派PPAP项目主导人员,递交顾客PPAP认可,供应商PPAP作业流程购买PPAP强制手册与顾客确认PPAP,PPAP绩效评估,新产品规格修订次数减少生产节拍符合率上升如OTD提升,PPAP绩效评估新产品规格修订次数减少,
