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1、VSM训练教材(幕僚类)Value Stream Mapping,TPS推進部,VSM训练教材(幕僚类)Value Stream Map,目录一.图标介绍.二.了解VSM的基本要点.三.识别浪费.四.了解办公过程的当前状态.五.绘制当前的VSM.六.设计未来的VSM.七.如何实现未来的VSM.,目录,一.图标介绍,過程框,共享的過程框,每周計畫,信息框,看板(可視信號),取貨,全店面,IN,庫存框(信息隊列),作業員,多名操作員,X5,注明信息技術的過程框,卡車發運,OXOX,均衡(組合或數量),I,庫存(物料隊列),電話,客戶或協力廠,改善爆炸點,數據框,順序店面,一时置场,外部注品（原材料
2、、零配件等）,FIFO,先進先出,情报流,电子情报,推動箭頭,一.图标介绍過程框共享的過程框每周計畫信息框看板取貨全店面I,二.了解VSM的基本要点,价值流程图的目的:是为了协助管理小组对现状和未来状态进行目视化管理与沟通,从而明白我们应该如何做才能提高产品和服务的成本优势服务水平与质量水平.,二.了解VSM的基本要点 价值流程图的目的:是为了,产品/服务族,现在状况的绘制,未来状况的绘制,工作计划和实施,确定VSM的实施范围,理解现状的做法,这是绘制未来状况的基础,设计一个精益的过程,VSM的目标!,产品/服务族现在状况的绘制未来状况的绘制工作计划和实施确定V,1.无论公司是重新设计整个企业
3、的价值流,还是设计企业内部一些特定部门或活动的价值流,首先都要把产品/服务族界定下来. 2.一个“族”是指一组产品或者服务所需经过的相似的处理步骤-步骤不必是相同的. 3.尽管大多数办公室工作都是和服务相关的,但也有一些有实实在在的产物,比如:工艺文件维修手册和工程图纸等.,如何选择一个服务族?,1.无论公司是重新设计整个企业的价值流,还是设计,图1:产品/服务与处理过程矩阵,标准品,非标品,产品处理过程估价/报价设计/配置订单处理生成工作包型号AXX,1.一旦确定了产品和服务族,就要开始确定一个合适的图析层次.,确定一个便于管理的边界,图2:产品/服务与处理过程矩阵,跨公司,单个/多个工厂(
4、我们的公司),订购,设计,采购,跨职能,制图,过程层次,通常我们将从这里开始,1.一旦确定了产品和服务族,就要开始确定一个合适的图析层次.,三.识别浪费.,1.许多公司有一种错觉,认为TPS变革仅仅适用于生产现场.之所以会有这样的想法,是因为公司在实施管理过程的改善时碰了壁,不知该如何区分管理活动中的价值和浪费.2.許多公司在生產系統改進方面取得了可喜的進步,但他們繪製的VSM都不是完整的,因為關鍵的幕僚(辦公)過程都被排除在外.3.因为我们无法看到“公司的全貌”,从而无法看到非生产领域中增加价值减少浪费的改善机会.,三.识别浪费.1.许多公司有一种错觉,认为TPS变革仅仅适用,表1: 8种增
5、加运营成本又对客户毫无价值的浪费,浪费类别办公室中的例子1.过量生产在下一道工序需要前即开始生,四.了解办公过程的当前状态.,绘制当前状态图的推荐步骤了解客户信息和需求.按顺序界定主要过程.选择过程指标.巡视VSM并在数据框中填写数据,包括库存等常用数据.了解每个岗位如何安排工作的优先序.确定主要指针及其当前表现,如交付周期时间与过程时间FPY(一次性通过率) 成本或其它价值流衡量指针.,四.了解办公过程的当前状态.绘制当前状态图的推荐步骤,步驟一:了解客戶信息和需求,需求:250个订单/年平均=1个订单/天交付周期=8周,客户总承包商(100个),图3:显示客户需求,步驟一:了解客戶信息和需
6、求需求:客户图3:显示客户需求,步骤二:按顺序界定主要过程,制图,图4:在过程框中显示职能或部门,过程或者活动,必要的话,可在此填入部门或者职能,主要关注处理一个信息所需要的活动.不是职位名称,也不是人名,步骤二:按顺序界定主要过程图4:在过程框中显示职能或部门过程,步骤三:选择过程指标,1.时间指标:过程时间.Process Time 交付周期时间.Lead Time 增值时间.Value added time2.换型时间.3.批量大小或典型批量.4.需求速率.5.完整准确率.6.可靠性.7.人数.8.库存量.9.信息系统的使用.10.可用时间.,步骤三:选择过程指标1.时间指标:过程时间.
7、Process,这一步是我们绘制当前VSM过程中最主要地一个环节.改善小组将花上几乎一整天的时间来巡视价值流.从而了解工作是如何产生处理和组织的.,步骤四:巡视价值流,这一步是我们绘制当前VSM过程中最主要地一个环节.,工作优先序体现了办公过程价值流中的信息是如何流动的.信息流在生产现场显得更有条理和明显(通过特定的计划和生产指令),但是在大多数办公活动中,工作优先序的安排则显得没有规律.,步骤五:了解每个岗位如何安排工作优先序,IN,图5:表示每个过程框中活动安排优先序的图标,CAD,在这里注明工作安排的优先序,货币价值,工作优先序体现了办公过程价值流中的信息是如何流步骤,步骤六:确定主要指
8、标及其当前表现.,1.交付周期时间是多少?2.过程时间是多少?3.FPY是多少?4.-,步骤六:确定主要指标及其当前表现.1.交付周期时间是多少?,五.绘制当前的VSM.,需求:250个订单/年平均=1个订单/天交付周期=8周,客户总承包商(100个),加工,上漆,裝配,包装/发货,供應商,每天,每天,I,14天,12H,24H,20H,8H,0.5天,0.5天,0.5天,订单处理,收款,制图,创建BOM,采购,付款,制成生产计划,发票处理,步骤一:了解客户信息和需求步骤二:按顺序界定主要过程,0.75天,1天,0.8天,1天,五.绘制当前的VSM.需求:客户加工上漆裝配包装/发货供應商,需求
9、:250个订单/年平均=1个订单/天交付周期=8周,客户总承包商(100个),加工,上漆,裝配,包裝/發貨,供應商,每天,每天,I,14天,12H,24H,20H,8H,0.5天,0.5天,0.5天,订单处理,收款,制图,创建BOM,采购,付款,制成生产计划,发票处理,步骤三.四:选择过程指针并填写数据,0.75天,1天,0.8天,1天,需求:客户加工上漆裝配包裝/發貨供應商每天每天I14天12H,客户总承包商(100个),订单处理,发票处理,需求:250个订单/年平均=1个订单/天交付周期=8周,Bizsys,1.订单处理,制图,注:所有過程的可用時間都是460分鐘/班,全部為單班次,IN,
10、订单工作计划技术规格清单,3份訂單有差錯報告需要處理,X2,订单,任务活页夹,2个人负责订单的审核和录入.如果发现问题,他们会制做一份差错报告返回到销售代表那里进行修正.1.一个人要完成订单的审核与录入工作,并制做一份差错报告,需要的过程时间为30分钟1小时.2.两个人一起完成订单处理的全过程,交付周期时间为17天.时间差异如此大的主要原因是要花大量的时间来修正订单上发现的错误.3.信息的质量水平(完整准确率)是由销售代表估计得到的,大约为60%.(60%的信息是完整正确的.)4.平均每天有一个订单要录入Bizsys软件系统,这也意味者平均每天处理一张发票.5. Bizsys软件系统的可靠性估
11、计为90%.6.目前有3份订单有差错,等待处理,客户订单处理发票处理需求:Bizsys1.订单处理制图注:所,2.制图,订单处理,发票处理,Bizsys,制图,IN,X2,訂單,任務文件夾,结合设计和订单的信息,用CAD绘图软件来制作每个订单的图纸.有两名CAD制图人员.1.根据订单的大小和复杂程度,一个人完成一份订单所需的过程时间为140小时.2.两个人完成制图的交付周期时间为110天.3.工程师所用的制图系统叫AutoCAD.系统软硬件的可利用率(可靠度)是85%.4.图纸合格率是95%.大约5%的图有问题(如零部件标注错误).5.图纸完成后放进任务活页夹中,传给创建BOM的人,并复印一份
12、给客户让他们申核批准.通常客户批准这个过程的交付周期为15个工作日(3个星期),ACAD,X2,创建BOM,IN,客户批准,交付周期=15天,图纸,任務文件夾,2.制图订单处理发票处理Bizsys制图INX2过程时间=1,3.創建BOM表,4个人一起按照任务活页夹中的文件要求,创建一份BOM.采购和生产制造过程都需要这份BOM表.1.一个人创建一份BOM表所需的过程时间为832小时.2.四个人一起创建一份BOM表的交付周期时间为12天.3.BOM表合格率是80%.意味者有20%的BOM存在各种信息遗漏和信息错误问题.但是这些问题通常要等到装配的时候才会被发现,因此我们把这个合格率的信息填在装配
13、工序的过程框中.4.复印两份BOM表,一份给采购,一份放在任务活页夹中给计划员.,手工,X4,创建BOM,IN,BOM,采购,制定生产计划,任务活页夹,IN,3.創建BOM表 4个人一起按照任务活页夹中的,4.采购,2名采购员根据订单信息和物料请单确定需要采购的器件,然后联系现在的供货商,或寻找新的供货商.为每份订单生成一份物料采购订单,并和供货商一起确认交货时间.1.一个人完成一份订单的采购任务所需的过程时间为412小时.2.兩名採購員完成一份訂單的採購任務的交付周期时间为1天.3.两名采购员把采购订单的信息输入Bizsys软件系统.系统的可利用率或可靠性是90%.4.两名采购员每天大约能完
14、成大约一份订单的20个行项.,Bizsys,X4,采购,采购订单,付款,供货商,创建BOM,BOM,IN,4.采购 2名采购员根据订单信息和物料请单确定,5.制定计划,负责制定计划的人会收到任务活页夹,然后等待采购的原料全部到货以后再把制定的生产计划发放到加工车间.1.生产协调员用电子表格来制定计划.2.每份订单的计划制定需要2小时的过程时间.,手工,X4,创建BOM,IN,BOM,采购,制定生产计划,任務文件夾,IN,加工,电子表格,过程时间=2小时,IN,任務文件夾,所有物料齐备后发放,5.制定计划 负责制定计划的人会收到任务活页夹,6.发票处理,包裝/發貨,订单处理,收款,发票处理,为每
15、张出货给客户的工单开一份发票.1.一个人负责发票处理.用到Bizsys软件.2. 需要10分钟的过程时间.3.在运输部提交货单后,处理一份发票的交付周期为1天.4.平均下来,用Bizsys系统每天可以处理一份发票.5.在过去的1年里,ABC公司做了无数次的发票调整,占总销售额的1.6%(20万美元).,IN,IN,发票,Bizsys,提货单,客戶,6.发票处理包裝/發貨订单处理收款发票处理 为,7.收款,包裝/發貨,收款,一个人负责从客户处收取支票.1.处理每张发票的过程时间为060分钟.2.应收帐款发票和支票的处理需要用到Bizsys系统.3.目前,应收款总额大约为200万美元,相当于有45
16、个工作日的发票没有及时收到贷款,这个时间也就是收款的交付时间.,IN,发票,客戶,每天,錢款,发票处理,Bizsys,Bizsys,7.收款包裝/發貨收款 一个人负责从客户处收取,8.付款,供應商,每天,I,採購,付款,製成生產計畫,付款采用的是传统的方式,付款前需要保证三方匹配(采购订单,供货商的发票,收货凭证).一个人负责付款,采用Bizsys系统.1.目前,应付款总额是10万美元,相当于15个工作日的帐款在收到供货商的发票后没有及时支付,这个时间称为付款的L/T.2.每张发票付款的过程时间为15分钟.,采购订单,Bizsys,收货单,IN,IN,发票,支票,1.注塑件(2) L/T:57
17、天,质量:优2.柜体(1) L/T:1024天,质量:优3.纺织品(4) L/T:1519天,质量:优,8.付款供應商每天I採購付款製成生產計畫 付款,1.订单到现金的交付时间.(95天) 订单投产前的L/T+生产后续的L/T+发票处理和收款L/T 44天 5天 46天2.订单交付时间.(49天)从收到一份订单到交货的总时间. 订单投产前的L/T+生产后续的L/T 44天 5天3.FPY.,步骤五:了解每个岗位如何安排工作优先序步骤六:计算系统的主要指针,1.订单到现金的交付时间.(95天)步骤五:了解每个岗位如何,1.评估客户需求. 1.L/T:8周: 目前生產L/T:1周,生產前目標L/T
18、:7周. 2.可用時間460分鐘.需求=1份訂單/天 T/T=460分鐘/天 但是目前生成一份圖紙需要1230分鐘 所以需求人力=1230/460=2.7人.(目前有2人),六.设计未来的VSM,不是简单要加人,而是考虑如何缩短制图的L/T,目標:1.訂單的L/T2天2.繪圖員4人,1.评估客户需求.六.设计未来的VSM不是简单要加人,而是考,解决方法:1.简化制图过程,缩短L/T.2.标准化作业(SOP),减少制图时间和图纸质量的波动.3.对其他员工实施交叉培训(多能工),是他们能处理一些日常事务,还可以应对需求高峰时的工作.4.提高数据和信息的质量以减少过度处理的浪费.5.提高CAD系统的
19、可靠性从而减少系统中断,提高系统的访问速度.,解决方法:,2.确定管理间隔.-多长时间检查一次工作呢?,8:00,9:00,10:00,11:00,12:00,14:00,15:00,16:00,17:00,18:00,現狀,建議,8:00,9:00,10:00,11:00,12:00,14:00,15:00,16:00,17:00,18:00,8:00,9:00,10:00,11:00,12:00,14:00,15:00,16:00,17:00,18:00,目视化管理:进度管理(25%,50%,75%完成),2.确定管理间隔.-多长时间检查一次工作呢?8:009,3.消除浪费. 1.有可能消
20、除或簡化訂單處理操作嗎? 2.可以通過對更多的產品實施標準化來減少BOM的數量(複雜程度)嗎? 3.可以通過標準化零件或減少供應商數量的方式來最大限度地減少採購的工作量嗎?,3.消除浪费.,4.流动式工作. ABC公司对订单处理到制图实施流动式工作. 1.公司计划实施在线订单处理的方式,让销售代表和订单处理岗位在线同步操作. 2.销售人员在录入订单的同时把相关计划传真到公司,把订单信息尽快的发到制图岗位. 3.订单处理过程与制图过程合并.(订单处理时间很短,ABC公司希望工程师在处理订单时,可以和销售人员讨论技术细节.要做到这一点,就需要对工程师进行Bizsys软件系统和订单处理的操作培训).
21、 4.抽调2名创建BOM表的人到制图岗位(由于BOM可以自动生成了). 5.将每份订单的图纸分成几个大的部分.如架子柜体和工作隔断设计等,然后个部分同步进行.,4.流动式工作.,ABC公司对制图和創建BOM表实施流动式工作. 1.公司目前是先製圖,然後發送到圖紙給客戶獲得批准後再開始 創建BOM表.但是,客戶的更改基本上不會影響到BOM表,也就 是說BOM表在歷史上很少有因為客戶更改而出現的情況. ABC公司对創建BOM表和採購過程实施流动式工作. 1.合併.,ABC公司对制图和創建BOM表实施流动式工,5.拉動式工作.如先進先出通道.6.均衡化工作. 1.工作内容分类,使过程时间长的工作和过
22、程时间短的工作交替进行. 2.实现做好交叉培训工作从而减少交付周期时间的波动.,5.拉動式工作.如先進先出通道.,七.如何实现未来的VSM,能否实现精益转型的三个因素:1.公司的领导层必须理解并全力推动精益理念.2.价值流经理必须有权力有时间来协调和指导工作的开展.3.组建合适的团队来负责为每个改善项目制定详细的实施计划,该计划将被用于管理改善措施的有效执行.,七.如何实现未来的VSM能否实现精益转型的三个因素:,1.价值流管理与公司业务目标挂钩(KPI)2.把工作计划分解成几个环3.确定各改善环的实施优先序4.创建工作计划和组建跨职能实施小组5.強化價值流管理附:VSM自主研改善文檔,1.价值流管理与公司业务目标挂钩(KPI),THE END,謝謝!,THE END謝謝!,
