01m自动变速箱ppt课件.ppt

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2、铜质滑动轴承,滑动轴承安装在涡轮轴上,如图一 2、QADD变矩器的特点:涡轮轴与变矩器的配合为滚动式滚针轴承,滚针轴承安装在变矩器的壳上,如图二 3、箭头1处为变矩器的标识号:QADC或QADD,图二,图一,一、液力变矩器的结构与作用,作用: 1、增大由发动机产生 的扭矩 2、起到离合器的作用 传递(不传递)发动 机扭矩至变速器 3、缓冲发动机和传动 系的扭振 4、起到飞轮作用,使 发动机转动平稳 5、驱动油泵 6、通过锁止离合器,实现刚性传动,结构如图,液力变矩器的结构与工作原理,液力变矩器,衡量变矩器指标失速转速步骤 额定值:2250-2550rpm 若测试值与实际值不符,则可能的故障原因

3、。说明: a、测试时间 T5秒,如要重测,则在30秒之后进行 b、若汽车移动,测试必须结束。且完成测试后不要立即熄火。,热到正常温度 一般80用手制动和脚制动来制动汽车将变速箱挂入D档将油门踩到底,待发动机转数稳定后,记下该值。,二、锁止离合器的工作原理,锁止离合器由控制单元根据行驶状况,通过滑阀箱(阀体)内的电磁阀改变通往变矩器油流的方向而实现分离或锁止,该离合器主要在3档和4档时接合锁止离合器,以实现锁止。 锁止离合器的接合由三个油道交替改变油压来控制。 在锁止离合器接通和断开时,三个油道再加上调节阀N91可按要求产生压力或卸压,锁止离合器本身又带有扭转减震器(如图一),因此,离合器接合很

4、平稳。 锁止离合器的断开:自动变速器油流过油道 A和B。油道C已关闭。从油道B出来的油流 向行星齿轮系,起润滑部件的作用。(如图 三) 锁止离合器的接合:为使离合器接合,油 必须流过油道C,油道A被打开。所以,锁止 离合器背后压力高于前面油压。离合器摩擦 片压到变矩器壳体上,发动机和变速器就连 成一体。(如图四),图一,图二,图三,图四,变速器的分解与组装,传动系统剖面图,传动系统各执行元件结合表,元件档位,动力系统,K1 驱动小太阳轮 K2 驱动大太阳轮K3驱动行星齿轮支架,B1 制动行星齿轮支架 B2 制动大太阳轮,动力系统,1档I=2.71,离合器K1驱动小太阳轮单向离合器制动行星齿轮支

5、架,电磁阀动作情况,一档传动路线,动力系统,2档I=1.44,离合器K1驱动小太阳轮制动器B2制动大太阳轮,电磁阀动作情况,二档传动路线,动力系统,3档I=1.00,离合器K1驱动小太阳轮离合器K3驱动行星齿轮支架,电磁阀动作情况,三档传动路线,动力系统,4档I=0.74,离合器K3驱动行星齿轮支架制动器B2制动大太阳轮,电磁阀动作情况,四档传动路线,动力系统,倒档I=2.88,离合器K2驱动大太阳轮制动器B1制动行星齿轮支架,电磁阀动作情况,R档传动路线,变速器拆装,一、拆下滑阀箱和单向离合器进油阀,1放油:拆下螺栓1和ATF溢流管22.拆下变速箱壳体端盖3.拆下油底壳,拆下油滤网4拆除电子

6、阀线速5.拆除手动换档拉杆螺丝6.拆下油路板,取下进油阀,二、拆装油泵到隔离管,1、 螺栓(7颗、8NM+90、工具T30)2、 带B2活塞的油泵3、 圆形密封圈(必须更换)4、 密封垫(必须更换,注意方向)5、 弹簧盖(6个) 装上第一个外片后,插入3个弹簧盖 装上最后一个外片前,先安装3个弹簧盖6、 弹簧 (3个)7、 波形弹簧垫圈8、 外片-B2-(为3mm厚)9、 内片(4片)新片需浸泡在ATF内至少15分钟10、外片-B2-(为2mm厚,3片)11、外片-B2-(为3mm厚)12、隔离管 (68.30mm)13、壳体,三、拆装倒档离合器K2到大太阳轮,1、 倒档离合器K2(驱动大太阳

7、轮)2、 调整垫片(调整K1和K2之间的间隙)3、 13档离合器(驱动小太阳轮)4、 圆形密封圈5、 带涡轮轴的离合器K36、 带垫圈的推力滚针轴承(轴承朝向小输入轴)7、 小输入轴(驱动行星架)8、 滚针轴承9、 推力滚针轴承(安装时注意,易损坏)10、大输入轴(驱动小太阳轮)11、推力滚针轴承12、垫圈(平面朝向轴承)13、大太阳轮(同时为G38信号发生器)14、推力滚针轴承15、推力滚针轴承垫圈16、壳体,四、拆装单项离合器和倒档制动器B1,1、弹性挡圈 用于支撑B2隔离管2、弹性挡圈 用于单向离合器,两弹性挡圈相同3、单向离合器,带B1活塞 拆卸单向离合器之前,应先拆阀体和 B1密封塞

8、 注意单向离合器的方向并安装到位4、碟形弹簧 凸起面朝向单向离合器,用于B1活塞回位5、压盘B1 扁平面朝向制动片6、B1内片(4片)7、外片(4片)8、调整垫片(用于调整B1间隙)9、壳体,制动器B1,五、拆装行星齿轮支架及带主动齿轮和端盖的壳体,1、主动齿轮2、推力滚针轴承垫圈 凹面朝向轴承3、推力滚针轴承4、推力滚针轴承垫圈(平垫)5、圆形密封圈(密封润滑油道, 必须安装)6、行星齿轮支架7、壳体,六、拆装13离合器K1,1、立式止推轴承 四件式,拆装时不要损坏锁止机构 安装见下页2、内片支架3、弹性挡圈(可用于调整K1间隙)4、压盘(光滑面朝向内片)5、内片(有4片与5片两种装法,取决

9、于13的卡簧槽位置)6、外片(同内片数量,有1.5mm)7、外片必须是2.0mm厚8、波形弹簧垫圈9、弹性挡圈10、活塞盖(提供背压)11、活塞的回位弹簧12、活塞13、离合器壳体(因卡簧槽位置深浅,决定内、外片的数量),K1,一、四内片式K1的轴承装法 1、装上压盘a,光滑面朝向内片 2、装上2个内片b和2个外片c 3、按箭头所示装好轴承 4、再安装好其它内外片二、五内片式K1的轴承装法 1、装上压盘a,光滑面朝向内片 2、装上3个内片b和3个外片c 3、按箭头所示装好轴承 4、再安装好其它的内外片三、说明: 正确定位固定凸缘,K1立式止推轴承的安装方法,七、拆装倒档离合器K2,1、弹性挡圈

10、(因厚度不同,用于调整K2间隙)2、压盘(台阶面朝向卡簧)3、外片(四片,均为2.0mm厚)4、内片(三片,形状、大小同K1内片)5、波形弹簧垫圈6、弹性挡圈7、回位弹簧8、弹簧支撑圈9、活塞10、离合器壳体(安装时检查单向阀的单向密封效果),K2,八、拆装离合器K3,1、弹性挡圈(厚度不同,用于调整K3间隙)2、压盘(平面朝向内片)3、内片(5片)4、外片(4片)5、压板(与波形弹簧垫圈冲压成一体,且垫圈朝向活塞)6、波形弹簧垫圈7、弹性挡圈8、活塞盖9、回位弹簧10、活塞11、带涡轮轴的离合器壳体(K3 有两种)12、圆形密封圈(O形圈)13、活塞环(检查位置是否正确,活塞环接口是否相互挂

11、住),K3,九、拆装2、4档制动器B2,1、螺栓(7颗、8NM拧紧后再转90)2、带B2活塞的变速器油泵3、圆形密封圈4、密封垫5、弹簧盖(共6个)6、弹簧(3个)7、波形弹簧垫圈8、外片B2(3.0mm厚)9、内片(4片)10、外片(2.0mm厚)11、外片(3.0mm厚)12、隔离管(68.30mm高)13、壳体,B2,分解和组装自动变速器油泵,1、活塞环(密封K1供油油道)2、活塞环(2、3一起密封K2油道)3、活塞环4、止推垫圈(塑料件)5、B2活塞6、螺栓(10NM45)7、导轮支座8、外齿轮(箭头有标记面朝向导轮支座)9、内齿轮(箭头处深槽一面朝向导轮支座)10、油泵壳体11、密封圈12、变扭器密封圈,谢谢,

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