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1、化工工艺参数的安全控制,克拉玛依职业技术学院,职业教育应用化工技术专业教学资源库化工HSE与清洁生产课程,化工工艺参数的安全控制克拉玛依职业技术学院职业教育应用化工技,2,主要内容,一、化工安全装置工作原理二、化工工艺参数的安全控制三、化工工艺异常的处理,2 主要内容一、化工安全装置工作原理,3,一、化工安全装置工作原理,1、旁通管（阀）：在石油化工的自动化装置中生产进料、出料管上都设有旁通道，一是满足集控操作需要，二是最大限度地满足安全要求；三是满足装置连续生产的需要。旁通管通 常设置在自动调节阀的上部，装置运行中当仪表自动调节阀正常使用时处于常关状态。当自动调节阀失灵或检修时关闭两侧的检修
2、阀，开启旁通阀，可以连续生产。当设备故障成反应失控时，也可以通过旁道管阀，导流，控制事态，降低危险性。判断旁道阀是否开关要看阀杆螺丝的长短，即螺丝长则开启，螺丝短则关闭。形状速度要依据管道直径和流速等要素确定，通常是管径粗、流速快，开关速度慢，防止瞬间高压。完全断料需要同时关闭主、旁道两个阀门。,3一、化工安全装置工作原理1、旁通管（阀）：在石油化工的自动,2022/11/7,4,2、紧急切断阀。 在生产异常或发生事故等情况，装置控制室可以通过远程控制，直接切断进料阀门。紧急切断阀一般设置在较危险的装置进料管上，其两侧设有检修阀。,一、化工安全装置工作原理,2022/10/104一、化工安全装
3、置工作原理,2022/11/7,5,3、安全阀、放空管、回收管、火矩。当反应或装置内压力超过一定值时，安全阀会自行开启泄压或放空。为确保放空物料的污染，安全阀上加装放空加上回收管，将放空物料回收到物料槽（罐）中储存或放空至火炬焚烧。但也有一些生产技术较落后或生产条件较差的企业不设回收管，发生事故时直接放空。放空物料（喷料）不回收会导致燃烧爆炸或扩大事故灾害。直接防空的管路应安装阻火器。,一、化工安全装置工作原理,2022/10/1053、安全阀、放空管、回收管、火矩。当反,2022/11/7,6,4、防爆膜（爆破片）。在压力装置泄压孔上设置的金属薄片称为防爆膜，也称爆破片。当装置压力超过一定值
4、时，金属薄片瀑破，达到泄压保护装置的目的。由于防火膜爆破后会发生大量冲料（喷料），对装置构成更大的危险。因此一般在放爆膜上加装放空回收管，将防爆模爆破后冲出的物料回收到槽（罐）或放空至火炬焚烧。但有些生产条件较差的装置不加装放空回收管。有些装置设双层防爆膜，并在防爆膜之间安装数据采集装置以装置以增加反应的安全性。,一、化工安全装置工作原理,2022/10/106一、化工安全装置工作原理,2022/11/7,7,5、数据资料采集装置。为了控制工艺参数，提高石油化工生产质量和效率，也为了生产安全，一般石油化生产设备在装置的不同部位装有温度，压力、物料（产品）等数据采集和采样装置，这些装置为操作、控
5、制人员提供第一线真实资料，数据采集装置失灵，对生产安全将会构成极大威胁。,一、化工安全装置工作原理,2022/10/107 一、化工安全装置工作原理,2022/11/7,8,6、氮气、蒸汽吹扫系统。多数石油化工装置安装有氮气和蒸汽吹扫系统，这些系统的管网与装置紧密相连，当生产工艺需要时，自动或手动开启氮气或蒸汽系统可以为生产工艺的服务；当设备抢修时可以对装置进行吹扫置换，为抢修提供安全保障；当装置发生故障或意外事故时，可以吹扫管路，加速气化，增加流速、防止物料沉积和堵塞，可以稀释物料、降低浓度、减缓反应或加压保护物料，也可以作为处置泄漏及火灾事故的稀释剂和灭火剂。,一、化工安全装置工作原理,2
6、022/10/1086、氮气、蒸汽吹扫系统。多数石油化工装,2022/11/7,9,7、报警装置、灭火装置。温度、压力、流速等工艺参数发生异常时在控制室发生的报警，生产装置及附近安装的可燃气体、有毒气体浓度检测、报警装置，都是石油化工生产中重要的安全装置。为了确保装置事故后能快速有效处置，许多化工装置设置了水喷淋系统、泡沫喷淋系统、高压消火栓系统和固定消防炮冷却、灭火系统，这些灭火设施在一定条件下会发挥重要的控制事态发展的作用。,一、化工安全装置工作原理,2022/10/109 一、化工安全装置工作原,2022/11/7,10,8、管线标识。石油化工生产管线纵横交错，错综复杂，为了便于管理，在
7、行业中规定了管线的基本标识，不仅便于生产工人操作，也有利于灭火救援中的操作。通常情况下，易腐蚀的物料管线用不锈钢作材料，不涂颜色；循环水管线涂墨绿颜色；酸（碱）液管线涂粉经颜色；氮气吹扫管线涂淡黄色；放空管线（紧急出料管线）涂黄色；消防供水、灭火剂输送管线涂红色；水蒸汽管线设保温层外包白铁皮；主物料管线不涂色。,一、化工安全装置工作原理,2022/10/10108、管线标识。石油化工生产管线纵横交,11,二、化工工艺参数的安全控制,1.化学反应温度的安全控制 （1）移出反应热a.传热介质的流动；b.加入其他介质，带走热量。（2）选择合适的传热介质常用传热介质（热载体）a.避免使用性质与反应物料
8、相抵触的介质。b.防止传热介质结垢。c.传热介质使用安全。（3）防止搅拌中断,温度、压力、液位、流量、物料配比等,11二、化工工艺参数的安全控制1.化学反应温度的安全控制温度,12,2.压力的安全控制： 尾气系统排压顺畅3.液位的安全控制： 不超装、超储、超投料，防止假液面4.加料控制：（1）加料配比控制（2）加料速率控制（3）加料顺序控制（4）加料量的控制,二、化工工艺参数的安全控制,122.压力的安全控制：二、化工工艺参数的安全控制,13,5.物料成分的控制: 杂质；物料纯度；循环过程中的反复积累6.过反应的控制7.公用工程的安全控制: 装置的公用工程是指在生产装置上共同使用的电、水、蒸气
9、、工艺空气、仪表空气、氮气、冷却剂等工程工艺网。,二、化工工艺参数的安全控制,135.物料成分的控制:二、化工工艺参数的安全控制,14,7.公用工程的安全控制:（1）氮气压料、吹扫、置换必须用活接头连接，用完氮气必须断开活接头，以防物料窜入氮气管网中。（2）仪表空气禁止用于工艺吹扫和置换等作业，以保证仪表空气管网的压力稳定。（3）冬季蒸气管网和用汽设备接受蒸气时，须排出冷凝液并进行预热，蒸气阀门不能开的过猛过大。（4）消防水、过滤水、生活水等不能互窜使用。（5）蒸气、氮气和工艺空气的使用要集中统一调度，有压力波动应及时与调度联系。,二、化工工艺参数的安全控制,147.公用工程的安全控制:二、化
10、工工艺参数的安全控制,15,8.安全控制系统（1）自动检测系统（2）自动信号和联锁保护系统（3）自动操纵和自动开停车系统（4）自动控制系统,二、化工工艺参数的安全控制,158.安全控制系统二、化工工艺参数的安全控制,16,三、化工工艺异常的处理,1.异常现象的处理原则（1）正确区分工艺波动和工艺异常的界限 工艺异常分类：波动处理不当；设备故障；外部环境突变。（2）思考，从变化趋势中发现异常工艺变化（3）对异常现象发现早，判断准，处理及时果断（4）防止处理异常现象时引发新的异常（5）处理异常现象要遵循规定程序,16三、化工工艺异常的处理1.异常现象的处理原则,17,2.异常现象及其安全处理要点（1）停电：加大冷剂；提前卸料；关闭阀门；防止物料互窜；尾气放空，防止憋压。（2）停水（3）停氮气（4）停工艺空气（5）停仪表空气：切换进行手动操作（6）停蒸气（7）停燃料气（8）事故状态的处理,三、化工工艺异常的处理,172.异常现象及其安全处理要点三、化工工艺异常的处理,谢 谢！,谢 谢！,
