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1、复习上次课内容,1.单工序冲裁模、级进模、复合模,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,2.正装复合模与倒装复合模的区别,的特点比较,冲裁模零部件的分类:,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,第九节 冲裁模零部件设计,冲裁模零部件,工作零件,定位零件,卸料与推件零部件,模架,连接与固定零件,工艺零件,结构零件,第九节 冲裁模零部件设计,1凸模,(1)凸模的结构形式及其固定方法,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件,1)圆形凸模:,2)非圆形凸模:,3)大、中型凸模:,4)冲小孔凸模:,阶梯式、快换式,台肩固定、螺钉压紧,阶梯式、直通式,台肩固定、铆接、粘结剂浇注法固定,整体式、镶拼式,螺钉和销钉固定,
2、带护套式(见下页),小孔:,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,提高其强度和刚度的措施:,冲小孔凸模加保护与导向:,采用短凸模的冲孔模,5)冲小孔凸模(续),在冲模的其它结构设计与制造上采取保护小凸模措施,提高模架刚度和精度;,采用较大的冲裁间隙;,采用斜刃壁凹模以减小冲裁力。,保证凸、凹模间隙的均匀性并减小工作表面粗糙度等;,dt或d1mm的圆孔和面积A1mm2的异形孔。,加保护套,第九节 冲裁模零部件设计,1凸模(续),(1)凸模的结构形式及其固定方法(续),第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件,结构:,固定方法:,整体式、镶拼式、阶梯式、直通式、带护套式和快换式等。,台肩固定、铆接、螺钉
3、和销钉固定,粘结剂浇注法固定等。,第九节 冲裁模零部件设计,1凸模(续),(2)凸模长度计算,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件(续),当采用固定卸料板和导料板时,其凸模长度按下式计算:,当采用弹压卸料板时,其凸模长度按下式计算:,(3)凸模的强度校核,冲裁凸模的强度效核计算公式见表2.9.2,第九节 冲裁模零部件设计,2凹模,(1)凹模外形结构及其固定方法,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件(续),外形:,(2)凹模刃口形式,刃口形式:,各刃口参数见表2.9.4,圆形、板形,直筒形、锥形,结构:,整体式、镶拼式,第九节 冲裁模零部件设计,2凹模(续),(3)整体式凹模轮廓尺寸
4、的确定,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件(续),凹模厚(高)度,凹模壁厚,k见表2.9.5,H=kb (15mm),C=(1.52)H (3040mm),计算值:,靠用标准,选择模架的依据。,第九节 冲裁模零部件设计,3凸凹模,复合模中同时具有落料凸模和冲孔凹模作用的工作零件。,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件(续),正装复合模,,倒装复合模的凸凹模最小壁厚见表2.9.6。,正装复合模的凸凹模最小壁厚可比倒装的小些。,凸凹模的最小壁厚:,倒装复合模,,内孔不积存废料,胀力小,最小壁厚可以小些;,若内孔为直筒形刃口形式,且采用下出料方式,则内孔积存废料,胀力大,故最小壁厚应大
5、些。,第九节 冲裁模零部件设计,4凸、凹模的镶拼结构,(1)镶拼结构的应用场合及镶拼方法,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件(续),大、中型的凸、凹模或形状复杂、局部薄弱的小型凸、凹模。,镶拼方法:,镶接、拼接,应用场合:,第九节 冲裁模零部件设计,4凸、凹模的镶拼结构(续),第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件(续),(2)镶拼结构的设计原则,1)改善加工工艺性,减少钳工工作量,提高模具加工精度,内形加工,拼块的形状、尺寸相同;,沿转角、尖角分割,拼块角度大于或等于90;,圆弧单独分块,拼接线在离切点47mm的直线处;,拼接线应与刃口垂直,且不宜过长,一般为1215mm。,外形
6、加工;,第九节 冲裁模零部件设计,4凸、凹模的镶拼结构(续),第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件(续),(2)镶拼结构的设计原则(续),2)便于装配调整和维修,较薄弱或易磨损的局部凸、凹部分,应单独分块;,拼块间应能通过磨削或增减垫片方法,调整其间隙;,拼块间应尽量以凸、凹槽形相嵌,便于拼块定位;,第九节 冲裁模零部件设计,4凸、凹模的镶拼结构(续),第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件(续),(2)镶拼结构的设计原则(续),3)满足冲压工艺要求,提高冲压件质量,凸模与凹模的拼接线至少错开35mm;,另外,大型或厚板冲裁,可以把凸模或凹模制成波浪形斜刃;,第九节 冲裁模零部件设计
7、,4凸、凹模的镶拼结构(续),第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,一、工作零件(续),(3)镶拼结构的固定方法,1)平面式固定,2)嵌入式固定,3)压入式固定,4)斜楔式固定,5)粘结剂浇注固定,第九节 冲裁模零部件设计,1、凸模,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,本次课总结,(1)凸模的结构形式及其固定方法,(2)凸模长度计算,2凹模,(1)凹模外形结构及其固定方法,(2)凹模刃口形式,(3)整体式凹模轮廓尺寸的确定,3凸凹模,4凸、凹模的镶拼结构,本章思考与练习题6。,作业布置:,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,圆形凸模,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,非圆形凸模,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,大、中型
8、凸模,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,冲小孔凸模保护与导向结构,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,超短凸模的小孔冲模,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,1、9-定位板 2、3、4-小凸模 5-冲击块 7-小压板 8-大压板 10-侧压块,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,凸模长度尺寸,凹模形式及固定,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,镶接凹模,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,拼接结构,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,镶拼结构实例,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,镶拼结构固定方法,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,斜刃拼块结构,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,正装式复合模,1-打杆 2-模柄 3
9、-推板 4-推杆 5-卸料螺钉 6-凸凹模 7-卸料板 8-落料凹模 9-顶件块 10-带肩顶杆 11-冲孔凸模 12-挡料销 13-导料销,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,倒装式复合模,1-下模座 2-导柱 3、20-弹簧 4-卸料板 5-活动挡料销 6-导套 7-上模座 8-凸模固定板 9-推件块 10-连接推杆 11-推板 12-打杆 13-模柄 14、16-冲孔凸模 15-垫板 17-落料凹模 18-凸凹模 19-固定板 21-卸料螺钉 22-导料销,全长导向结构的小孔冲模,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,1-下模座 2、5-导套 3-凹模 4导柱 6-弹压卸料板 7-凸模 8托板 9-凸模护套 10-扇形块 11-扇形块固定板 12-凸模固定板 13-垫板 14-弹簧 15-阶梯螺钉 16-上模座 17-模柄,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,局部放大图,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,局部放大图,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,