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1、原油稳定塔,原油稳定的目的原油稳定的方法原油稳定设备,第一节 概述,原油中含有C1C4的挥发性很强的轻组分，常 温常压下是气体，从原油中挥发时会带走大量的 戊、己烷等组分，造成原油的大量损失。将原油中挥发性强的轻组分脱出，降低原油在常 温常压下的蒸汽压，这一工艺过程称原油稳定。原油稳定的目的：降低原油蒸汽压，减少集输、 储存中的蒸发损耗。一般降到最高储存温度下饱和蒸汽压为当地大气 压力的0.7倍。,第二节 原油稳定方法,采用的方法：闪蒸法（常压、负压或正压） 蒸馏法原油组成不同，处理过程的工艺条件不同， 决定了原油稳定方法不同。原油稳定效果：轻组分的拔出率 装置的投资和运行费用,一、原油蒸气压
2、的影响因素,温度 同一种原油的蒸气压随温度的升高而增大。组成 相同温度下，轻烃含量高的原油蒸气压高。降低原油蒸气压： 1、降低温度：受工艺条件限制，不易实现 2、减少轻组分含量：切实可行,二、闪蒸法,原理：利用原油中轻重组分挥发度不同实现轻 重组分的分离。 在某一温度下，降低原油压力，轻组分由 于饱和蒸气压高，率先挥发出来，重组分也有 部分析出但数量少，气相中轻组分含量高，从而达到从原油中分离出轻组分的目的。未稳定原油的闪蒸分离过程的实质：是一次 平衡汽化过程。,闪蒸分离的原理流程 原油组成、进料温度、轻组分拔出率的要求不同： 负压、常压或微正压三种闪蒸方法。 1、负压闪蒸 原油稳定的闪蒸压力
3、（绝对压力）比当地大气压低即在负压条件下闪蒸，以脱除其中易挥发的轻烃组分，这种方法称为原油负压稳定法，又称为负压闪蒸法。 负压稳定的操作压力一般比当地大气压低0.030.05MPa；操作温度一般为5080。,负压闪蒸的典型工艺流程示意图,1电脱水器； 2原油稳定塔； 3真空压缩机； 4冷凝器；5三相分离器； 6轻油泵； 7稳定原油罐； 8原油外输泵图 负压稳定工艺流程示意图,稳定工艺过程：,未稳定原油 一般在5060C温度下进入负压稳定塔。 塔的顶部与压缩机进口相连，使塔的真空度保持在200400毫米汞柱范围内。由于负压，原油中的轻组分挥发进入气相，经压缩机增压、脱除轻油和水后外输。 稳定后的
4、原油由塔底流出，经泵增压后输送至矿场油库，或进罐储存在经泵送至矿场油库。,该法适用于密度较大的原油，因为较重的原油中所含的轻组分较少，负压闪蒸能得到较好的效果。否则，原油汽化量较大，利用气体压缩机抽吸耗功过多，经济上不合理。 当每吨原油的预测脱气量在5m3左右时，适合采用此法。 当原油中所轻组分较多时，采用加热闪蒸法，适当提高分离压力，在常压或微正压下操作。,2、加热闪蒸,加热闪蒸是在常压或微正压下进行。 这种方法的闪蒸温度一般要比负压闪蒸法高，需要在原油脱水温度（或热处理温度）的基础上，再进行加热（或换热）升温才能满足闪蒸温度要求。由于稳定原油温度较高，应考虑与出塔合格原油换热以回收一部分热
5、量。 操作压力一般在0.120.40MPa 内，操作温度则根据操作压力和未稳定原油的性质确定，一般为80120，特殊情况在130以上。,加热闪蒸稳定工艺流程,1脱水原油换热器； 2脱水原油加热器； 3稳定塔；4塔顶冷凝器；5冷凝液分离器； 6稳定气压缩机； 7液烃泵； 8塔,三、分馏法稳定,分馏法稳定：根据精馏原理脱除原油中的易挥发组分。通俗来讲，就是根据轻重组分挥发度不同去除原油中的轻组分。 精馏：挥发度不同的组分所组成的混合液，在精馏塔中同时多次地进行部分气化和部分冷凝，使其分离成几乎纯组分的过程。 分馏法稳定的实质：多次平衡气化过程,根据操作压力不同，分馏法可分为常压分馏和压力分馏。前者
6、的操作压力为常压50kPa（表压），需设塔顶气体压缩机和塔底泵，适用于密度较大的原油。压力分馏的操作压力在50100kPa（表压）之间，一般可以不设塔顶气体压缩机和塔底泵，适用于密度较小的原油。 根据精馏塔的结构和回流方式的不同，分馏法又可分为提馏稳定法、精馏稳定法和全塔分馏稳定法等三种。工程上常见提馏稳定法和全塔分馏稳定法两种。,1、提馏稳定法,提馏稳定法工艺流程如下页图所示。 该稳定塔内只设提馏段。原油从稳定塔的顶部进塔后随即在塔顶闪蒸。闪蒸后的原油在沿着各层塔板流向塔底的过程中，通过与上升油气的多次接触，进行相间传质传热，使其中易挥发组分不断转入气相，将油气中的重组分不断冷凝下来，最后从
7、塔底获得稳定原油。 此法用于稳定原油质量要求高、对拔出气体纯度没有要求的原油稳定。,提馏法原油稳定流程示意图,1换热器； 2稳定塔；3压缩机；4冷凝器； 5三相分离器；6轻油泵；7塔底油泵；8重沸油泵； 9加热炉（器）,2、全塔分馏稳定法,全塔分馏法工艺流程如下图所示。 该稳定塔内既有精馏段，亦有提馏段，塔顶有回流，塔底有再沸系统，亦称为完全精馏塔。原油经换热和加热后进入稳定塔中部，闪蒸出来的油气穿过精馏段的各层塔板从塔顶逸出，闪蒸后的原油沿着提馏段的各层塔板流到塔底。出塔油气和塔底原油的走向，分别与精馏法和提馏法相同。,全塔分馏法原油稳定流程,1换热器； 2热介质换热器； 3稳定塔； 4压缩
8、机； 5冷凝器；6分离器；7轻油泵；8塔底油泵；9重沸油泵；10重沸加热炉（器）,这种工艺虽然复杂，能耗高，但分离效率最高，稳定后的原油质量最好。 全塔分馏法适用于含轻烃较多的原油，特别是凝析油，当每吨原油预测脱气量在10m3以上时，宜采用此法。,四、稳定方法选择,选择的依据：根据原油性质和稳定要求而定。稳定深度：指从未稳定原油中分出多少挥发 性最强的组分（C1C4）。通常用 最高储存温度下原油的蒸气压来 衡量原油稳定深度。我国对稳定原油的要求： 稳定后原油的饱和蒸气压，在最高储存温度下应不超过当地大气压； 控制C6组分脱出的质量不超过稳定前原油中C6总含量的5。,原油中，若含C4以下烃在5.
9、5以上，则适合于分馏稳定法。 轻组分含量低的原油（C4以下烃含量在2.24的原油），宜采用闪蒸分离。 我国大部分原油的C1C4烃含量为0.82，因此多采用闪蒸分离稳定。 国外广泛采用分馏稳定法。该法能比较彻底地拔出原油中的甲烷、乙烷和丙烷，稳定质量好。 如原油中C1C4的质量含量低于0.5，一般不必进行稳定处理。,五、原油稳定的其它方法,多级分离稳定油罐烃蒸气回收,第三节 原油稳定设备,一、稳定器 稳定器是原油稳定的主体设备。 多级分离工艺：油气分离器 闪蒸分离稳定：闪蒸分离稳定塔，闪蒸罐 分馏法稳定：分馏塔 二、压缩机 采用闪蒸分离法时，须由压缩机将闪蒸汽及时抽出，以保证闪蒸汽化过程的连续进行。,
