品质概论德信诚培训ppt课件.ppt

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1、Quality & Satisfy,东莞德信诚培训中心,东莞培训网Http:/ E-MAIL:,课堂要求,欢迎阁下参加本次课程,本课程将为您打下一个良好的基础,提高您的能力和水平。请注意以下的几点:1、手机 请将您的手机开为振动或关闭。2、吸烟 在课堂内请不要吸烟。3、其它 课期间请不要大声喧哗,举手提问; 不要随意走动。,品质概论德信诚培训,戴明-用最經濟的手段,製造出市場上最 有用產品。,何謂品質,客戶的滿意度、符合顧客的需求,好的產品+好的服務,裘蘭-品質是一種適合性(fitness for use) , ,美國裘蘭博士的定義-所謂品質管制係指 設定品質標準,為達到此標準所使用的一 切方

2、法而言。,何謂品質管制,日本石川馨教授對品質管制的定義-所謂品 質管制係指將購買者所滿意的最經濟、最 實用的製品,加以開發、設計、生產、銷 售與服務而言。,QC七大手法,較常用的圖形方法有七項,分別為層別法 、檢核表、柏拉圖、特性要因圖、散佈圖、 直方圖、管制圖,一般稱為品管七大手法。,在品質管制上,我們常會使用許多圖形之 方法來當作品質數據、資料之整理及顯示 或是用品質改善之工具,這些圖形通常都 不需要複雜之計算。,層別法,蒐集許多數據資料,如果只是看看而已, 將無法發現潛伏在數據中的共同點、毛病 和特徵等等。而能夠發現那些情報的有效 方法就是層別。,所謂層別係指將所得到的數據資料和調查 對

3、象等,依作業別、機器/設備別、材料/ 零件別、作業方法別等分類分級。,利用它可以幫助人們更靈活的使用各種 QC手法的輔助角色。,只要層別應用得當,必能知道出現差距的 原因,易於採取適當的對策,進而有效的 改善。,繪製步驟:,一、確立應該解決的問題或內容。(1)應解決的問題:降低XX不良品。(2)數據:不良品數,二、決定層別項目。列出想得到的項目,著眼於其中對數據變動影響較大的項目,作為決定層別的項目。,按層別項目分別蒐集各項數據,三、蒐集數據資料。,四、解析數據分析原因。(1)可搭配QC其他手法。(2)如果看不出層與層之間的差異,回到步 驟二,重新思考新的層別項目。,檢核表,檢核表(又稱查檢表

4、) 係指為使資料收 集、資料整理容易、資料項目不遺漏, 且能合理的進行資料檢核的表格而言。 所以,檢核表乃是品質數據最佳的蒐集 工具,具有簡便、正確、省時、成本低 的多種特性。,檢核表種類包含調查(記錄)與檢查(確認) 用二種。,調查(記錄)用檢核表,一、計數表:用來記錄產品上缺點項目及各 項目發生之次數。,二、位置圖:將缺點或問題發生之位置標示 於圖上,用以分析問題發生的根源。下 圖以印刷電路板之缺點為例。,:短路 :不潔,檢查用檢核表:用來檢查各生產要項是 否有遵照規範來執行。,:良好 :普通 :較差,繪製步驟:,一、確立蒐集數據資料的目的。不良品的狀態、缺點的狀況、品質特性的差距。,二、

5、決定檢核項目。參考過去的數據資料和經驗、實驗結果等,決定檢核項目。例如:偏移、凹陷,三、決定項目層別方法。按日期、星期等層別蒐集資料。,四、決定格式。以容易檢核,事後容易整理數據資料為原則。,極少數的人擁有甚多的財富,而大多數的 人卻僅擁有極少的財富-柏拉圖原則。,柏拉圖,裘蘭將其導入品質管制中,作為計數質品 質資料分析,而創造了重要的少數項與不 重要的多數項的說法。,著眼於改善效果大的重要問題,並改善之。,繪製步驟:,三、整理數據資料。數據項目大小順序排列、計算數據資料累積。,二、決定分類項目,蒐集數據資料。包括依不良項目別、缺點內容別、單位別、材料、零件、設備、作業人員分類。,一、確立調查

6、目的。“想調查是什麼現象,使得不良情況很多”,車輛之塗裝缺點統計表,四、在表格紙上畫縱軸、橫軸。,五、製作柱狀圖。(1)各柱的寬度相同、柱與柱之間不要間隔。(2) 其他項一定要放在最後。,六、繪製累積曲線。,車輛塗裝缺點柏拉圖,柏拉圖也可以用來做為比較改善效果, 不同班別的成效、不同時段之成效等用 途。,柏拉圖只能幫助分析者找出多數重要之 問題,但不能指出造成問題之原因,若 要研究造成問題之原因則必須進行特性 要因分析。,特性要因圖,特性要因圖係由石川馨博士所創,亦稱為 石川圖,其形狀如魚骨頭,故又稱為魚骨 圖。它是有系統的表示特定的結果與原因 之關係的圖表。,何謂特性?何謂要因?一、特性:指

7、工作產生的結果。外觀、尺寸、 重量、不良件數、材料費、人工費,特性要因圖中,特性列於右邊,要因排 列於左邊。,在產品不良特性不易找出其要因時, 通常可將其要因歸類成下列作為主要因: (1)人員 (2)材料 (3)機器(4)方法 (5)環境,二、要因:對結果(特性) 造成影響,而 被舉出的原因。 (大骨、中骨、小骨),一、決定特性。,繪製步驟:,四、利用腦力激盪法決定主要因與所有次要 原因。,二、將此產品不良特性放於一大張紙的 右邊。,三、將該產品不良特性之主要原因擺在 圖的左邊。,六、根據上述各步驟,將特性要因圖繪製完 成。,五、找出重要影響度的要因。,七、消除重要的因子。設法證實並想對策以解

8、決重要的原因。,散佈圖,所謂散佈圖是將二變數置於縱軸、橫軸上 ,並將測定值點記上去所製成之圖形。,散佈圖點記的分佈狀態和二特性值之相關 關係有下列三種:,(1)正相關:一方的特性值愈大,另一方的數 值也有增加的傾向。,(2)負相關:一方的特性值愈大,另一方的 數值卻愈小。,(3)無相關:兩個特性值互相不受對方影響。,(1)確立目的。調查材料中所含A成分之含有量(x)與產品之強韌度(y)所存在的關係為何。,繪製步驟:,(2)蒐集數據、製程表格。蒐集50100組成對的數據。,(3)求出二特性值之最大值與最小值。,(4)在橫軸、縱軸上畫刻度。,(5)將數據點記於紙上,並填入必要事項。若有重複者,則在

9、點外加層圈,每重複一次加一圈,或是在點之附近加上記號亦可。,(6) 進行察考。此二特性之間是否相關,以及應採取何種對策才可解決問題。,正相關,負相關,無相關,直方圖,所謂直方圖是將數據分佈的範圍,區分為 幾個區間,將出現在各區間內的數據之出 現次數做成次數表,並將之以圖形的形式 表現出來。,直方圖可以很快速地了解在某一特定時間 內製程之狀況。這對工程的改善和不良率 的降低而言,算是極有效率的一種QC手法。,(1) 確立調查目的。XX零件之外徑尺寸的分佈狀況。,繪製步驟:,(2)蒐集數據。,(3)求出全距 。,(4)決定組數。一般分為515組。,(5)求出組距。組距是組與組間的距離。,(6)決定

10、組之上下界。每一觀測組必須能歸屬到唯一的一組。,(8)製作次數表。一邊確認各個數據該劃記入哪一欄中,一邊在次數表中的“次數劃記”欄上做記號。,(7)求出組中點。組中點=(組下限+組上限)/2,(9)作圖。以次數分配表為基礎。,(10)進行考察。,OO零件外徑尺寸,次數分配表,透過直方圖,我們可以發現數據的哪些特 徵?,直方圖的解析。,直方圖形狀,鐘型,離島型,雙峰型,偏歪型,截斷型,管制圖,管制圖示為了調查製程是否成安定狀態, 或使工程保持於安定之狀態所使用之圖。,管制圖係由四項所構成:,(1)中心線(CL),(2)管制上限(UCL),(3)管制下限(LCL),(4)樣本點,与您一同创造贵公司发展史上的奇迹,德信诚,

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