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1、一、判断题.只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。 某一孔或轴的直径正好加工到基本尺寸，则此孔或轴必然是合格件。 零件的实际尺寸越接近其基本尺寸就越好。 普通螺纹的中径公差，既包含半角的公差，又包含螺距公差。 跳动公差带不可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。 普通螺纹的中径公差，可以同时限制中径、螺距、牙型半角三个参数的误差。 光滑极限量规不能确定工件的实际尺寸。 对于孔轴，最大实体实效尺寸都等于最大实体尺寸与形位公差之和。 过盈配合的孔，轴公差带一定不会重叠。 泰勒原则是控制作用尺寸不超出最大实体边界的原则。 ,因为公差等级不同，所以50H7与50H8的基本偏差
2、值不相等。 若某配合的最大间隙为微米，配合公差为微米，则该配合一定是过渡配合。 量块按等使用时，量块的工件尺寸既包含制造误差，也包含检定量块的测量误差。 数值为正的偏差称为上偏差，数值为负的偏差称为下偏差。 配合公差越大，则配合越松。 各级a-h的轴与基准孔必定构成间隙配合。 一般来讲，50 F6比50 p6难加工。 实际尺寸较大的孔与实际尺寸较小的轴相装配，就形成间隙配合。 ,二、选择题：用比较仪测量零件时，调整仪器所用量块的尺寸误差，按性质为_A_。 、系统误差 、随机误差 、粗大误差 2.最大极限尺寸（ D ）基本尺寸。 A、大于 C、等于 B、小于 D、大于、小于或等于 3.同轴度公差
3、属于_B_。 、形状公差 、定位公差 、定向公差 、跳动公差4.，此螺纹标注中7为_D_。 、外螺纹大径公差带代号 、内螺纹中公差带代号 、外螺纹小径公差带代号 、外螺纹中径公差带代号 5.，此螺纹标注中为_A_。 、外螺纹大径公差带代号 、内螺纹中公差带代号 、外螺纹小径公差带代号 、外螺纹中径公差带代号,6. 在单键联接中，主要配合参数是_D_。 、键宽 、键长 、键高 、键宽和槽宽7.螺纹牙型半角是指在螺纹牙型上_C_。 、相邻两牙侧间的夹角 、牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角 、牙侧与牙型角平分线间的夹角 D、牙侧与螺纹轴线间的夹角8.标准对平健的键宽尺寸规定有_C_公差带。 、一种 、二
4、种 、三种9.普通螺纹的配合精度取决于（ C ）。 A、基本偏差与旋合长度 B、作用中径和牙型半角 C、公差等级、基本偏差和旋合长度 D、公差等级和旋合长度10.基本评定参数是依照_B_来测定工件表面粗糙度的。 、波距 、波高 、波度 、波纹,11.评定参数_C_更能充分反应被测表面的实际情况。 、轮廓的最大高度 、微观不平度十点高度 、轮廓算术平均偏差 、轮廓的支承长度率12.下列孔轴配合中选用不当的是（ C ）。 A、H8/u7 B、H6/g5 C、G6/h7 D、H10/a1013.在公差原则中，最大实体实效尺寸是_B_综合形成的。 、最小实体尺寸与形位误差 、最大实体尺寸和形位公差 、
5、最大实体尺寸和形位误差 、最小实体尺寸与形位公差14. 光滑极限量规止端与被测表面的接触形式应为（A ）。A、点接触 B、线接触C、全面接触 D、局部面接触 15.普通螺纹的配合精度取决于（ C ）。 A、基本偏差与旋合长度 B、作用中径和牙型半角 C、公差等级、基本偏差和旋合长度 D、牙侧与螺纹轴线间的夹角,16.游标卡尺主尺的刻线间距为_A_。 、 、. 、17.基孔制是基本偏差为一定孔的公差带，与不同_A_轴的公差带形成各种配合的一种制度。 、基本偏差的 、基本尺寸的 、实际偏差的18._B_为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 、基轴制是实际偏差 、基
6、轴制是基本偏差 、基孔制是实际偏差 、基孔制是基本偏差19.公差与配合标准的应用，主要是对配合的种类，基准制和公差等级进行合理的选择。选择的顺序应该是：_B_。 、基准制、公差等级、配合种类 、配合种类、基准制、公差等级 、公差等级、基准制、配合种类 、公差等级、配合种类、基准制,20.要保证普通螺纹结合的互换性，必须使实际螺纹的_A_不能超出最大实体牙型的中径 。 、作用中径 、单一中径 、中径21.要保证普通螺纹结合的互换性，必须使实际螺纹上_B_不能超出最小实体牙型的中径 。 、作用中径 、单一中径 、中径22.平键的_A_是配合尺寸。 、键宽和槽宽 、键高和槽深 、键长和槽长23.当基
7、本要求是保证足够的强度和传递较大的扭矩，而对定心精度要求不高时，宜采用_C_。 、键宽定心 、外径定心 、内径定心24.H/，此螺纹标注中为_AD_。 、外螺纹大径公差带代号 、内螺纹中公差带代号 、外螺纹小径公差带代号 、外螺纹中径公差带代号25.H/。此螺纹为_A_。 、公制细牙普通螺纹 、公制粗牙普通螺纹 、英制螺纹,测量器具所能读出的最大最小值的范围称为_示值范围_。公差带的位置由_基本偏差_决定，公差带的大小由_公差等级_决定。最大实体实效状态是指被测要素处于_最大实体_尺寸和形位误差为_公差_ _ 值时的综合状态。极限偏差是_极限_尺寸减_基本_尺寸所得的代数差。在极限与配合图解中
8、，表示 基本尺寸 的一条直线称为零线，以零线为基准确定偏差和公差。包容原则采用_最大实体边界为_边界，最大实体原则采_最大实体实效边界为_边界。任何一个完整的测量过程都包括 测量对象 、 计量单位 、 测量方法 和 测量精度 。螺纹代号的含义为：_公称直径为20mm螺距为2mm的普通细牙螺纹_，中径公差带代号为5g的外螺纹_，_顶径公差带代号为6g的外螺纹_，_短旋合长度_。,三、填空题,电动轮廓仪是利用_针描_法来测量表面粗糙度的。 在大量的生产中，产品必须遵循_互换性原则。实际偏差是_实际_尺寸减_基本_尺寸所得的代数差。配合是指_基本尺寸_相同的孔和轴_公差带_之间的关系。若基准要素为中
9、心要素，基准符号中的小黑短线应与该要素的尺寸线_对齐_。单一要素的最大实体要求使用符号_M_，并注于 公差值之后_， 采用最大实体实效边界 为边界。极限光滑量规中，检验孔的量规称为 塞规 ，检验轴的量规称为 环规或卡规 。,作用尺寸是工件_实际尺寸和_形位误差_综合的结果，孔的作用尺寸总是_小于_孔的实际尺寸，轴的作用尺寸总是大于_轴的实际尺寸。粗大误差值采用 拉依达 原则剔除。在装配图上矩形花键标注为表示键数_6_，表示_小径配合_，表示_大径配合_，表示_键宽配合_。花键联结采用_基孔_制。,三. 看图回答问题如图所示，要求：（1）指出被测要素遵守的公差原则。最大实体要求（2）求出单一要素
10、的最大实体实效尺寸、关联要素的最大实体实效尺寸。（3）求被测要素的形状公差的给定值，最大允许值的大小；求被测要素的位置公差的给定值，最大允许值的大小。（4）若被测要素实际尺寸处处为19.95mm，轴线对基准A的垂直度误差为0.09mm，判断其垂直度的合格性，并说明理由。,解：1.遵守最大实体要求2.单一要素为直线度：dMMVS=20+0.02=20.02mm 关联要素为垂直度：dMMVS=20+0.05=20.05mm3.直线度的给定值为0.02mm，最大允许值：0.1+0.02=0.12mm垂直度的给定值为0.05mm，最大允许值：0.1+0.05=0.15mm4.实际尺寸偏离最大实体尺寸的
11、偏离量为： 20-19.95=0.05mm用来检验垂直度的公差值为0.05+0.05=0.1mm垂直度的误差值为0.09mm0.1mm，所以垂直度合格。,2. 根据下图中的标注，回答下列问题.大端和小端分别采用哪种公差原则？大端遵循什么边界？边界尺寸是多少？小端遵循什么边界？边界尺寸是多少?,解： 1.大端遵守包容要求，小端遵守最大实体要求。2大端遵循最大实体边界，边界尺寸为最大实体尺寸：30+0=30mm3小端遵循最大实体实效边界，边界尺寸为最大实体实效尺寸： 20-0.007+0.05=20.043mm,3.将下列要求标注在下图上.(2-16,2-18) 大端圆柱面的尺寸要求为25,小端圆
12、柱面的尺寸要求为150.007mm，素线的直线度为0.001mm,表面粗糙度Ra值不允许大于1.6m； 小端圆柱面轴线对大端圆柱面轴线的同轴度公差为0.03mm； 左端面对小端圆柱轴线的圆跳动公差为0.03mm；其余表面粗糙度Ra值均不允许大于3.2m。,表面粗糙度Ra值不大于0.8m；,mm，采用包容原则，,五、简答题。 配合有哪几种？简述各种配合公差带的特点。什么是基本尺寸、极限尺寸和实际尺寸？ 什么是尺寸偏差，实际偏差，极限偏差？国标规定的基准制有哪两种？分别简述公差带的特点。简述包容要求（泰勒原则）的内容。什么是最小实体状态？什么是最小实体尺寸？与极限尺寸有什么关系？什么是最大实体状态？什么是最大实体尺寸？与极限尺寸有什么关系？ 简述最大实体要求的内容。,六、计算题课后习题1-9，1-12欲检验工件 ，试计算光滑极限量规的工作尺寸和磨损极限尺寸，并绘制公差带图。（已知：量规的制造公差微米，位置要素微米。）,
