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1、家具制造的主要工艺流程介绍,2016年6月5日,上海太亿企业股份有限公司,主要内容,一、生产制造工艺流程介绍 二、如何制作贴皮 三、如何进行榫接 四、如何固定框架 五、油漆加工的工序、要求及工艺标准 六、各种木材的特性与识别,一、生产制造工艺流程介绍,产品风格类型分类生产工艺流程新古典风格为主的高档家具系列,产品风格类型分类,现代时尚风格为主的高级酒店系列产品;高级装修饰面、固装酒店系列产品；欧陆风格镶嵌花民用系列产品;欧式整体居室家具系列产品;,生产工艺流程,木工段（白身）涂装段,新古典风格为主的高档家具系列,热压,定厚砂光,热压,铣型,精切,夹包线,冷压,封边,精切,打孔,打磨,打孔,打框
2、架,木工段流程,开板,拼皮,开板,开芯料,组装,镶嵌花,打磨,夹包线,定厚砂光,热 压,嵌 花,开 料,开芯料,打框架,开板,手 工 拼 皮,机 拼 皮,冷 压,精 切,高 频 压,加工中心,铣 床,排 孔,封 边,手 压 砂,组 装,气 磨 砂,手 砂,新古典风格为主的高档家具系列,涂装段流程,喷底漆,底漆打磨,白坯处理,组装,组 装,白坯处理,喷 底 漆,底漆打磨,修 色,喷面漆,打 包,装配组装,整 理,二、如何制作贴木皮,木皮的形成木皮加工条件要求木皮加工流程木皮损耗,木皮车间的拼皮组,木皮的形成,木皮就是一种厚度均一的薄木片，在4000多年前埃及有一个叫法老王的人，当时在他陵寝中发现
3、一些最早期的合板及薄木片结构；当代设计家们对此非常感兴趣，经过多年精心研发，现在以原木，短圆木，方材，特厚材树根，树杈当原材料，采用旋切，平切径面平切，斜面平切等多种刨切方式，加工出各种纹理非常漂亮的木皮。,木皮加工条件要求,木皮加工条件，首先环境有很大的讲究，设备的投入，设施的完善，公司产品目前定位等有关，我们所有木皮加工都以干木皮为主，材料含水率一般控制在10以下，温度一般在28以下，室内湿度50左右，设备使用台湾进口无线拼缝机，电脑激光雕刻机，木皮剪切机，室内空调及除湿机，大型压力砂光机，布胶机，热压贴皮机等，所有设施都完全具备才可以保证木皮加工顺利成型。,木皮的存放,无线拼缝机,电脑雕
4、刻机,木皮剪切机,大型压力砂光机,布胶机,热压贴皮机,木皮加工流程,由木皮原材料 加工成型，贴好饰面要六七个工序完成；1、木皮选材；根据客户及产品部件要求进行木皮材种，材质纹理挑选，做到材料 合理使用；2、木皮合理取材，根据产品要求及尺寸进行定长，定宽；3、以产品尺寸进行拼接，一般采用三种方法；a机器拼接 b 手工水胶带拼接 c 相嵌拼接 ；4、拼拉完成后再进行修补；5、热压贴皮：贴皮前首先将贴皮基材统一进行定厚砂光，保证表面平整光滑，才开始涂胶，最后进入热压中，加压3分钟后贴皮完成；,选 材,木皮定长,木皮定宽,机器拼接,手工水胶带拼接,相嵌拼接,定厚砂光,涂 胶,进入热压中,浮动砂,木皮损
5、耗,木皮损耗是对产品成本有很大关系，有一定数据，给予销售人员参考报价，材料的利用率高与低是根据木皮的材种，材质要求等级，如通常使用小山纹木皮65左右，直纹木皮50左右，树榴45左右，杂木95左右，染色木皮50左右，此数据是公司使用过各种材料的综合数据，给予参考。,三、如何进行榫接,1、实木产品选材要求2、椅子、沙发木坯的加工流程介绍3、榫接方式的介绍,实木产品选材要求,实木的原材料有：花梨木、柚木、橡木、榉木、沙比利、西楠桦、桦木、楸木、松木等。根据客户的要求和确认对原材料进行选材。公司对原材料必须进行干燥、除湿处理，要求木材的含水量不得超过8-10的标准。生产线根据客户定制的产品要求和图纸进
6、行深化后，下达到各车间进行流水线加工生产。,椅子、沙发白坯的加工流程介绍,椅子车间是专业生产加工沙发架，椅子为主的生产线，根据图纸，样板进行制作过程，因椅子大部分是弯曲异形的产品，生产过程中都要考虑到产品的外形美观，更主要的是椅子的结构强度，为了确保产品客户使用后无松动，变形，开裂等现象，每批次在加工时都要做试验产品，在试验产品的结构强度合格后再批量生产加工。椅子生产流程的工艺，工序有16个过程：取料，带锯、平刨、压刨、定厚、齐头号、拼板、铣床、开榫、开榫孔、拉槽、指接、裁口、砂光、手工雕刻、木工组装等，才能完成白坯制作。,椅子、沙发白坯的加工流程介绍,椅子制作关键工序主要是开木榫，开榫孔要求
7、特别高。它加工的好与差是直接影响产品的坚实度，所以它是车间重点抓的主要工序，同时车间也制定了作业指导书给员工学习，椅子的内部结构都是有木榫连接，产品组装完工后，我们是看不到哪里有木榫的，只有车间在制作过程中才看得到部件连接。除了内部木榫结构以外，我们在椅子内侧又拉槽，用三角木再边接椅子的脚与走司加固，使产品更加牢固。木工组装把加工好的部件，木榫和木榫孔双向涂胶水后，用夹具进行组装使胶水在木榫与孔内固化8小时后的产品就是完成白坯的制作了。,拉 槽,三 角 木,榫接方式的介绍,榫结构有以下几种加工方式：木榫，指接，木梢，燕尾榫，互扣，插片，拆装螺杆连接等方式。 木榫连接：结构牢固强，一般运用做实木
8、沙发，休闲椅，椅子，餐台的结合处连接； 指接：主要连接产品的部件是弯曲异形连接，因为木料是天然实木，要求木材的纹路选材，对干有弧形部件已改变了木材纹路的，使木材纤维形成了断纹时，就必须采取分节指接法来加工，纠正木材纹路，使产品弯曲部件进行合理连接，确保产品的稳定。 木梢连接：如用在沙发，椅子的连接，一般情况，在采用以上两种：木榫，指接方式不合理使用时，才使用木梢连接，在家具中如柜体用木梢比较多，它主要连接柜体组装。,榫接方式的介绍,燕尾榫：一般使用在家具的抽斗连接。 插片：是月牙形，连接镜架，门套线的45度对角处。 互扣：是两根或两根以上组装在一个平面的产品时，采用互扣，把材料连接处各开掉一半
9、，再组合。 拆装件：用内六角螺母和螺杆连接的产品，如餐台的台面板与餐台脚做拆装，超大型产品，影响运输，高层楼上电梯的产品采用拆装，能降低成本，减少运输的损坏等优点。,木榫连接,插片,指接,木梢,燕 尾 榫,互 扣,拆装螺杆,四、如何固定框架,机加工生产流程介绍家具结构组装流程,如何固定框架,家具制作过程中,木工车间是一个关键的工序,一件白坯产品的好坏直接与木工车间的加工有关,具体制作简单的介绍如下: 1、生产图纸料单下发车间后，由技术生产召开产前会，对产品制定加工工艺，质量标准，每道工序严格按工艺标准制作；2、产品经贴皮，精切后，流转到木工车间制作，首先是封边，对于直边的，采用全自动封边机制作
10、，对于异型部件采用曲线封边机加工，并严格按照操作规程操作，进行材料的选配，封边的木皮都要与所加工的部件木皮的纹理颜色一致;,如何固定框架,3、对异型部件成型，实木线型的加工，主要用铣床和加工中心加工，对异型部件加工，先在电脑内做好程序，由加工中心直接加工成型，铣床铣线型，全部采用合金钢型刀，加工出来的线型光滑，层次感分明；4、排孔，排孔通常分为两类产品：一类是拆装，拆装一般是用拆装件结构，此类产品是超大，超长现场无法搬运到客户家组装；另一种是在工厂组装好白坯的产品，一般采用木梢连结结构，无论是那种结构的产品都必须保证孔距的精确，整件产品的可视面颜色纹理一致；5、根据不同的产品，有的排孔后需拉槽
11、，开缺，加工完毕后统一砂光，砂光分为两步，一是先用180#砂带，顺木纹方向粗砂一遍，再用240#砂带细砂，使表面平整光滑，无毛刺，无胶印，封边条线型用手工砂磨；,如何固定框架,6、以上工序加工好的部件，由组装工、木工按图纸，组成一件完整的产品，在组框过程中，木梢公差要标准，胶量要放足，压力要达到标准，柜体要垂直成直角，可视面颜色纹理要一致，按口处要密缝；7、组装好的产品：胶水完全干固后，经整理，送除湿房干燥48小时后，流入油漆车间；,(1),(2),(3),(4),(5),(6),(7),(8),(9),(10),(14),(11),(12),(13),五、油漆加工工序，要求及工艺标准,1、白
12、坯处理 2、喷底漆 3、底漆打磨 4、修色 5、修色后整理 6、面漆 7、面检,大 宝,大 宝,大 宝,1、白坯处理：,A、补土，产品涂尘后，需嵌补的部位要补平，补实；B、打磨：重点处理产品表面的划痕，毛刺，嵌补的补士，以上保证产品表面的光滑；C、做色，顺木纹擦色，要求颜色均匀，一致；,大 宝,大 宝,大 宝,大 宝,补 土,打 磨,手 砂,做色,2、喷底漆：,根据不同的材质，工艺要求，底漆有喷一度或多度，如开放和封闭；,大 宝,大 宝,大 宝,3、底漆打磨：,用韩砂320#，600#，打磨产品表面，以达到平整光滑的效果；,韩 砂,平 砂,手 砂,4、修色,使产品的整体颜色，与实际要求一致；,
13、大 宝,大 宝,大 宝,大 宝,5、修色后整理:,把产品的某个部位, 因修色不到位引起的颜色缺陷整理一致;,大 宝,大 宝,大 宝,6、面漆：,用大宝面漆，在修色整理好的产品上，均匀地喷涂，使之达到漆膜饱满，光滑有手感；,大 宝,大 宝,大 宝,7、面检：,对油漆完工的产品，进行逐一检查，把有缺陷部位弥补完整；,大 宝,大 宝,大 宝,六、木材的特性与识别,1、木材的三切面2、边材和心材3、木材的构造性特征4、各种木材的特点5、常规木皮的特点,木材的三切面,1、横切面：指与树干主轴或木纹相垂直的切面； 2、径切面：沿树干主轴方向，通过并与木射线平行的切面； 3、弦切面：沿着木材纹理，与木射线垂
14、直的切面；,横 切,径 切,弦 切,边材和芯材,在有些树种的树干断面上靠近树皮，颜色较浅的部分称边材，这部分在生材时含水分较多。在树干断面上靠近髓心，颜色较深的部分称芯材，这部分材内含大量的树胶，侵填体及沉积物。边材量比较稳定，芯材每年增加；,芯 材,边 材,木材的构造性特证,1、材色：材色因木材的干湿，有无缺陷，风化和氧化时间的长短而发生变化，多数木材在日光下久置变浅灰色，材色一般以气干材新切面为准。 2、光泽：材面对光线反射的光亮度。3、花纹：木材的各种组织在纵切面上所产生的图案。,木材的构造性特证,4、气味：由于含有树脂，树胶，鞣质，芳香油和其他化学成分所致。5、重量：从木材识别角度，可
15、以将木材粗略地分为轻，中，重3种，以含水率15的气干材为标准，轻木材P0.5g/3，中木材P为0.50.8g/3,重木材P0.8g/3。,木材的构造性特证,6、硬度：可以简单地区分为软、中、硬3种，用手指甲在木材刨光的切面上划痕即可区别，软木材可划出深痕，硬木材无划痕或不显著，而中等硬度的木材常出现浅痕。,各种木材的特点,1、桦木：芯边材区别不明显，材色白，材质硬，纹理直或涡纹结构细，木材略重有活节，矿物线较多。2、楸木：芯材略大，灰黄褐色，边材黄白色，纹理直，结构基细，木材轻软，有黑茎。3、西楠桦：芯边材区别不明显，材色浅黄红褐色，结构细，木材略重硬。,各种木材的特点,4、水曲柳：芯材大，灰
16、褐色，边材黄白色，纹理直，结构粗，重量中等。5、榉木:芯材大,浅红褐,边材灰白色,纹理直,结构粗,木材重硬。6、金丝柚（木莲）：芯材略小，浅黄微绿，边材浅黄灰色，纹理直，结构细，木材轻软。,各种木材的特点,7、泡桐：材色灰白至灰褐色，结构粗，纹理直，木材轻软。8、赤杨木：芯边材区别不明显，材色灰褐至红褐色，纹理直，结构细，木材轻软。9、柏木：芯边材区别不明显，材色浅黄白至浅黄褐色，纹理直，结构细，木材轻至中，有柏香气味，有黑茎和虫眼。,常规用木皮的特点,1、樱桃木：色泽柔和，纹理清晰，表面有矿物线，或有淡影。2、白栓及白栓树瘤：纹理非常清晰，产于中国的俗称水曲柳，色泽偏深；产于美国的颜色很白，
17、称白栓树瘤，因生理或病理的作用，使白栓树干局部膨大形成不同形状和大小的鼓包。,常规用木皮的特点,3、花樟树瘤：产于东南亚地区，味香能驱蚊，色泽多样，装饰效果好；4、酸枝：主要产于热带地区，如巴西，有香味，色泽多样，每一棵树基本不同色，很有个性，纹理清晰而华贵，木质坚硬，产量稀少，口径小，木心经常腐烂，有虫眼。,常规用木皮的特点,5、枫木：有美枫和欧枫，美枫主要指硬枫，木皮表面有糖点（黑点和黑线），欧枫木皮表面有活节。6、斑马木：产于非洲，树的口径大，木皮表面的纹理如动物斑马身上的纹理，在中国市场上俗称“斑马木）。7、柚木：产于东南亚，因泰国出产较为有名，俗称泰柚，树的口径较大，色泽金黄，略黑，木质带有油脂，抗腐性强，不易变形。,谢 谢！,
