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1、循环流化床锅炉运行及调整,循环流化床锅炉运行及调整,循环流化床锅炉运行及调整,讲课内容,一、冷态点火及节能 二、热态压火再启动 三、运行调整 四、四种状态下的操作 五、运行中如何节能 六、影响锅炉效率主要因素,讲课内容 一、冷态点火及节能,1、点火床料-是冷态点火的物质条件 炉渣: 必须是循环流化床锅炉的排渣(大渣) 粒度: 最好0-6毫米,最大不大于8毫米 发热量:1200-1500达卡 厚度:450-500毫米,煤矸石700毫米 点火床压(差): 最好4000帕,低于3500帕 要加床料 风量:总风量的30%MCR(80%),一、冷态点火及节能,1、点火床料-是冷态点火的物质条件一、冷,2
2、、如何节约点火能量 与煤种有关(初投煤温度、煤质、煤量) 与床料厚度有关(煤种、投煤安全) 与床料粒度有关(粒度大、点火能量大) 与油枪投入有关 与流化风量有关(80%的最低流化风量),2、如何节约点火能量,3、脉冲给煤 什么是脉冲给煤?是一种为了安全而试探性的给煤方法,是防止灭火、爆燃、结焦、爆炸的优化操作。 操作:当第一次以最小给煤量后,观察床温和氧量表读数,只有当床温有所升高、氧量表读数有所下降再进行第二次给煤。,3、脉冲给煤,4、每一次冷态点火前必须做流化质量试验 看流化质量 吹扫防止爆炸、5、二次风何时投?6、返料灰何时投?,4、每一次冷态点火前必须做流化质量试验,二、热态压火再启动
3、,1、如何压火后不结焦、不爆炸。 对于有准备的压火:保持低负荷、高料位,当最后一次给煤停止后、当床温有所下降(根据煤种),当氧量表的读数有所升高,停止所有风机、关凤门。2、料层静止后再铺一层煤是错误的3、应该知道热态再启动是失败的,二、热态压火再启动1、如何压火后不结焦、不爆炸。,三、 运行调整,多变量、时变化、非线性、强耦合1、影响床温的因素 给煤量、返料灰量、煤粒度、一次风量 排渣量、煤中灰量、挥发分、床上结焦 水分、 煤中含碳量,三、 运行调整,2、影响床压变化因素 给煤量、返料灰量、煤粒度、一次风量 排渣量、料层结焦、含灰量、挥发分 水分,2、影响床压变化因素,3、配风原则 各种风的作
4、用: 一次风的作用:(正常燃烧时) 流化物料 调节床温 冷却风帽 有利排渣 初阶段燃烧供氧,3、配风原则,二次风作用: 助氧燃烧 调节炉膛温度 扰动炉膛空气动力场 高压返料风作用: 松动、流化返料器中的灰 实现自平衡返灰,二次风作用:,播煤风的作用: 播撒落煤、有利流化 防止烟气返串 减少风帽磨损 减少排渣口跑煤,播煤风的作用:,输煤密封风作用: 有利给煤、防堵 防止烟气返串 皮带给煤机冷却风作用: 冷却给煤机 防止烟气返串,输煤密封风作用:,CFBB的风量调整(原则、经验),CFBB的风量调整(原则、经验),四、四种状态下的调节,1、床温高、床压高、带不上负荷怎么办?2、床温高、床压低、带不
5、上负荷怎么办?3、床温低、床压高、带不上负荷怎么办?4、床温低、床压低、带不上负荷怎么办?,四、四种状态下的调节1、床温高、床压高、带不上负荷怎么办?,五、运行中如何节能,1、如能带上负荷,尽量采用低床压,省电2、及时排渣(省电)3、一、二次风分配要合理(控制过剩氧量)4、控制煤的粒度(省电)5、控制排烟温度(省煤)6、做好冷态试验(节能技术交底)7、减少漏风(降低负荷、停炉、浪费电),五、运行中如何节能1、如能带上负荷,尽量采用低床压,省电,六、影响锅炉效率主要因素,1、排烟热损失,正常6-8% (每增10度、锅炉效率下降1%左右)2、固体不完全燃烧热损失正常15-2%3、低负荷运行4、尾部积灰5、水冷壁结垢(05毫米、燃煤增加1%)6、自用能量7、减少漏风,六、影响锅炉效率主要因素1、排烟热损失,正常6-8%,谢谢各位专家!,循环流化床锅炉运行及调整,感谢聆听,感谢聆听,