《提高幕墙预埋件安装一次合格率QC成果(九龙公司)ppt课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《提高幕墙预埋件安装一次合格率QC成果(九龙公司)ppt课件.ppt（42页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、提高幕墙预埋件安装一次合格率,发布人： 孙信增 福建省九龙建设集团有限公司 德诚黄金项目QC小组2016年2月,11,12,9,10,7,2,4,5,6,1,3,8,2,6,8,7,3,4,5,制定对策,实施对策,效果检查,巩固措施,总结及下一步打算,原因分析,工程概况,小组简介,选题理由,现状调查,确定目标,要因确认,德诚黄金集团有限公司黄金珠宝首饰加工项目位于福州市长乐鹤上镇峰陈村机场高速东南侧，总建筑面积约193907m2。其中：地上建筑面积约175345m2；地下建筑面积约18563m2。项目有23栋建筑物，包括18层多层厂房、研发楼、员工宿舍及配套用房共20栋楼，11层高层22#宿舍
2、楼1栋，21层（建筑高度92.45米）15#办公楼1栋，25#地下车库配套用房1栋。114#外墙局部为穿孔铝单板幕墙，面积为34633.69 m2、21#、22#楼外墙局部为石材幕墙，面积为1845 m2、15#楼外墙为玻璃、石材、铝单板幕墙，面积为19295 m2。幕墙预埋件类型为MJ-01MJ-12，共12种，幕墙预埋件总数为：15151个。,一、工程概况,二、小组简介,QC小组概况表,二、小组简介,小组成员分工,三、选题理由,建筑幕墙预埋件是幕墙的重要组成构件，幕墙预埋件的施工质量直接影响到幕墙的性能和使用寿命，如何保证幕墙预埋件安装的一次合格率是幕墙工程施工质量控制的关键点。,本工程幕
3、墙有穿孔铝单板幕墙、石材幕墙、玻璃幕墙三种，预埋件总数达到15151个，预埋件型号有12种，施工过程需与钢筋工、木工等工种交叉作业，加大了预埋件安装难度。,工程目标为确保“榕城杯”、争创“闽江杯”。业主对本工程的施工质量极其重视，明确要求现场必须严格按照闽江杯的标准进行施工。,提高幕墙预埋件安装一次合格率,四、现状调查,1、通过查阅玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015等规范及施工设计图纸，了解预埋件安装的标准。,四、现状调查,2、我们小组分别对1112#楼已安装的预埋件进行现状调查
4、。通过调查我们发现1112#楼预埋件主要存在以下质量问题：,四、现状调查,四、现状调查,3、我们QC小组对1112#楼已安装的600个预埋件存在的质量问题进行分析统计。,8880726456484032241680,6,与砼面的间隙,垂直度偏差大,水平角度偏差大,遗漏安装预埋件,频数,46.6%,7,平面位置偏差大,1,100%80%60%40%20%10%0%,84.1%,33,92.0%,98.9%,100%,四、现状调查,累计频率,幕墙预埋件安装质量问题排列图,结论： 从排列图可以看出，预埋件的：平面位置偏差大、与砼面的间隙大问题占整个质量问题的84.1%，是影响幕墙预埋件安装一次合格率
5、的主要问题。,41,五、目标设定,2015年11月22日我们QC小组召开专题研究会议，确定活动目标。,五、目标设定,幕墙预埋件安装一次合格率从现状的85.3%提高到95%。,现状,目标,100%80%60%40%20%10%0%,95.0%,85.3%,通过现状调查与分析，幕墙预埋件安装一次合格率85.3%,其主要的质量问题为“平面位置偏差大和“预埋件与砼面的间隙大”。小组成员经过讨论分析，如果我们能够解决这两个问题的80%，则预埋件安装一次合格率可以提高到85.3%+（1-85.3%）*84.1%*80%=95.2%，因此我们QC小组将活动目标定为95%是可以实现的。,六、原因分析,目标确定
6、后，为了能够提高幕墙预埋件安装一次合格率，我们QC小组广泛收集现场工人、班组长、质检员、项目技术负责人、项目顾问的意见，于2015年11月25日，在项目部多媒体会议室召开了原因分析专题会议，大家集思广益、互相讨论、对原因进行层层分析，并进行归纳整理，汇总成以下关联图：,预埋件平面位置偏差大,预埋件与砼面的间隙大,预埋件安装处钢筋过密,工人操作技能差,梁、柱钢筋呈斜立状态,安装时与模板存在间隙,砼浇筑过程中成品破坏,安装时未弹出控制线,安装环境不佳,预埋件加固方法不当,测量仪器未检测,高空作业不利于构件安装,风雨天施工,钢筋安装倾斜,安装后未进行复核,预埋件进场验收不严,技术交底不到位,赶工期安
7、装仓促,人员劳动力不足,预埋件平面位置定位不准确,预埋件尺寸偏差,安装时与模板存在间隙,六、原因分析,六、原因分析,4、风雨天施工,5、高空作业不利于构件安装,6、预埋件安装处钢筋过密,7、测量仪器未检测,8、安装时未弹处控制线,9、预埋件加固方法不当,10、安装后未进行复核,11、预埋件进场验收不严,3、钢筋安装倾斜,2、技术交底不到位,1、人员劳动力不足,七、要因确认,安装后未进行复核,预埋件进场验收不严,预埋件加固方法不当,安装时未弹出控制线,测量仪器未检测,预埋件安装处钢筋过密,高空作业不利于构件安装,风雨天施工,钢筋安装倾斜,技术交底不到位,人员劳动力不足,七、要因确认,安装后未进行
8、复核,预埋件进场验收不严,预埋件加固方法不当,安装时未弹出控制线,测量仪器未检测,预埋件安装处钢筋过密,高空作业不利于构件安装,风雨天施工,钢筋安装倾斜,人员劳动力不足,技术交底不到位,预埋件安装技术交底图,七、要因确认,技术交底不到位,钢筋安装倾斜,施工现场梁钢筋安装实例,安装后未进行复核,预埋件进场验收不严,预埋件加固方法不当,安装时未弹出控制线,测量仪器未检测,预埋件安装处钢筋过密,高空作业不利于构件安装,风雨天施工,人员劳动力不足,七、要因确认,安装后未进行复核,预埋件进场验收不严,预埋件加固方法不当,安装时未弹出控制线,测量仪器未检测,预埋件安装处钢筋过密,高空作业不利于构件安装,钢
9、筋安装倾斜,技术交底不到位,人员劳动力不足,风雨天施工,七、要因确认,安装后未进行复核,预埋件进场验收不严,预埋件加固方法不当,安装时未弹出控制线,测量仪器未检测,高空作业不利于构件安装,风雨天施工,技术交底不到位,人员劳动力不足,钢筋安装倾斜,预埋件安装处钢筋过密,高空作业不利于构件安装,七、要因确认,安装后未进行复核,预埋件进场验收不严,预埋件加固方法不当,安装时未弹出控制线,高空作业不利于构件安装,风雨天施工,技术交底不到位,人员劳动力不足,钢筋安装倾斜,测量仪器未检测,预埋件安装处钢筋过密,预埋件安装处钢筋布置,七、要因确认,安装后未进行复核,预埋件进场验收不严,预埋件加固方法不当,安
10、装时未弹出控制线,预埋件安装处钢筋过密,高空作业不利于构件安装,风雨天施工,技术交底不到位,人员劳动力不足,钢筋安装倾斜,测量仪器未检测,仪器检定证书,七、要因确认,安装后未进行复核,预埋件进场验收不严,预埋件加固方法不当,测量仪器未检测,预埋件安装处钢筋过密,高空作业不利于构件安装,风雨天施工,技术交底不到位,人员劳动力不足,钢筋安装倾斜,安装时未弹出控制线,预埋件安装时未弹出控制线,七、要因确认,安装后未进行复核,预埋件进场验收不严,安装时未弹出控制线,测量仪器未检测,预埋件安装处钢筋过密,高空作业不利于构件安装,风雨天施工,技术交底不到位,人员劳动力不足,钢筋安装倾斜,预埋件加固方法不当
11、,预埋件平面位置偏差大、与模板面的间隙过大,七、要因确认,预埋件进场验收不严,预埋件加固方法不当,安装时未弹出控制线,测量仪器未检测,预埋件安装处钢筋过密,高空作业不利于构件安装,风雨天施工,技术交底不到位,人员劳动力不足,钢筋安装倾斜,安装后未进行复核,预埋件隐蔽工程验收记录表,七、要因确认,安装后未进行复核,预埋件进场验收不严,预埋件加固方法不当,安装时未弹出控制线,测量仪器未检测,预埋件安装处钢筋过密,高空作业不利于构件安装,风雨天施工,技术交底不到位,人员劳动力不足,钢筋安装倾斜,预埋件进场验收不严,预埋件质量证明文件,七、要因确认,通过上述要因确认过程可以看出，影响幕墙预埋件安装一次
12、合格率的要因主要有以下两条：,安装时未弹出控制线,预埋件加固方法不当,八、制定对策,针对以上两个要因，我们QC小组召开会议，制订了以下对策：,对策表,九、对策实施,实施一,安装时未弹出控制线,1、熟悉预埋件施工图纸，用CAD软件绘制轴线控制线，并标注每个预埋件到主控线的间距。2、 用卷尺、水平仪引测每个预埋件的定位点，并用墨斗弹出预埋件的定位边框线。,CAD软件标注示意图,预埋件定位边框线引测,九、对策实施,实施效果：4#楼四层预埋件安装完成后，小组对4#楼四层预埋件进行全数检查，共96个点，合格点数为94个，合格率达到98%95%，满足目标要求。,预埋件安装平面位置偏差表,九、对策实施,实施
13、二,预埋件加固方法不当,1、邀请公司技术负责人及设计人员，制定合理的预埋件加固方案。,1）经过会议讨论，确定了预埋件安装、加固流程：模板安装定出预埋件位置安装预埋件（用铁钉加固在模板上）钢筋绑扎模板加固预埋件位置复核、校正砼浇筑过程巡视、复核2）用CAD软件绘制预埋件加固图，指导现场施工。,预埋件加固专题研讨会,预埋件加固示意图,九、对策实施,实施二,预埋件加固方法不当,2、对工人再次进行技术交底，专业技术人员现场跟踪指导工人作业。,现场加固实景图,技术交底专题会,九、对策实施,实施效果：我们QC小组对13#楼五层预埋件安装进行复核，总检查点数78点，76点合格，实测结果如下表所示，平面位置偏
14、差、与模板面的间隙合格率97.4%，满足目标要求。,13#楼五层部分预埋件安装效果统计分析表,十、效果检查,施工人员熟练的掌握了幕墙预埋件的安装方法、施工流程及施工控制要点，不仅仅提高了施工人员的施工技术还为以后类似的工程施工提供经验。QC小组对13、6、8#楼施工完成的预埋件进行检查共1000点，其中合格962点，不合格38点，幕墙预埋件一次合格率达到96.2%，实现了本次活动的目标。,1,实施前,目标,100%80%60%40%20%10%0%,95.0%,85.3%,96.2%,实施后,十、效果检查,绘制幕墙预埋件安装质量问题分析表和排列图如下：,131211109876543210,6
15、,水平角度偏差大,与砼面的间隙大,平面位置偏差大,遗漏安装预埋件,频数,37.1%,7,垂直度偏差大,1,100%80%60%40%20%10%0%,63.2%,11,81.6%,97.4%,100%,十、效果检查,累计频率,幕墙预埋件安装质量问题排列图,13,十、效果检查,通过排列图可以看出，影响幕墙预埋件安装质量的两个主要问题“平面位置偏差大”和“与砼面的间隙大”均已得到解决。,对策实施后幕墙预埋件安装效果图,十、效果检查,通过开展QC活动，幕墙预埋件安装一次合格率从85.3%上升到了96.2%，极大提高了预埋件安装的施工效率，有效避免了后期预埋件返工造成的材料浪费和工期延误，产生了良好的
16、经济效益。本工程预埋件在QC开展后安装的总重量约为60t，预埋件返工费用为12000元/t，QC活动经费经费为8000元。累计节约成本=60*（96.2%-85.3%）*12000-8000=70480元。,2,3,九龙公司经济证明文件,通过本次QC小组活动，有效的提高了幕墙预埋件安装一次合格率，使整个幕墙工程的施工质量得到了显著提高，受到了业主、监理的一致好评。,十一、巩固措施,为加强和巩固这次活动的成果，QC小组制定出以下的巩固措施：,幕墙预埋件安装指导书,2、项目部把本次活动成果运用于其他栋号预埋件安装的施工中，施工质量均得到显著的提高，安装一次合格率均高于97%，进一步提高了幕墙预埋件
17、安装的施工质量。,1、QC小组将实施过程中采取的行之效的措施编成幕墙预埋件安装作业指导书，上报公司并获批准，为以后类似工程施工提供经验。,十二、总结及下一步打算,通过本次QC活动，通过现场调查认真分析了影响幕墙预埋件安装一次合格率因素，然后通过小组交流讨论制定合理有效的对策并实施了对策，最终达到了预期的目标。还对幕墙预埋件安装一次合格率的控制累积了一定的经验，小组成员的团队协作精神、经验技术得到加强，质量意识、进取意识、团队合作意识明显增强，综合能力都显著提高。,我们将把QC活动持续、深入的开展下去，不断发现、探讨、研究、解决施工中遇到的质量问题。我们下一个课题拟定为提高大面积穿孔铝单板幕墙施工质量。,5,3,4,3,4,4,4,5,5,5,活动前评分,活动后评分,发布完毕，谢谢大家！,
