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1、数字化工厂MES系统解决方案2020年6月,一、系统功能介绍,MES系统,系统功能介绍,1 七大功能模块,MES,计划,制造,品质,文档,WMS,物料追溯,设备,防错料,物料,流程介绍,硬件构成,5,逻辑结构,6,1 产线工位，安装一台信息化终端，作为交互终端，与平台通信 需要移动办公的工位，配备一台windows平板 工位已经有PC的，可以利用2 工位的设置，依据工艺路线而定，工艺路线里面有的工序，才能在相应的工位上安装信息化终端,信息化终端功能,7,获取计划获取bom，上料表，图纸获取通知,临时注意事项获取作业指导书获取印刷参数 炉温参数获取ECN,物料确认表,上报进度上报产线异常启动订单
2、异常处理流程,信息化终端-界面1,8,1 终端有多个功能界面，通过快捷键或扫描功能码来切换2 通知，ECN,临时注意事项等，平台下发到终端后，终端界面主动跳转到相关界面3 可以从平台下载作业指导书，BOM,上料表等一系列的电子文档，进行显示,信息化终端-界面2,9,功能键,BOM,上料表,终端备注,二、模块功能介绍,MES系统,一 计划管理,11,一 计划管理,12,一计划管理,13,进度更新,计划下发,产线看板,产线扫描枪计数,一 计划管理-订单评审,14,1 客服下单-工艺流程制定/工程预审-数据/程式处理-物料齐套分析-排产-任务下发,一 计划管理-排产,15,1 根据工艺流程，对订单进
3、行排产，把任务下发到各产线工位2 订单的优先级调整，订单工作量自动计算，半自动排产；关键节点及工时耗时预警设置,一 计划管理-排产,16,1 产线工位的工作界面,一 计划管理-进度监控,17,1 即时查询所有订单的状态,在哪个工序,每个工序上有多少套.2 全流程概念, 包含计划,物控,库房,生产各工序,检验,发货仓等全流程环节3 进度预警: 订单特定工序的工时计算 关键工序实际开始时间，实际完成时间预警 关键工序实际耗时预警4 邮件和短信通知5 通过对外接口，可以把进度开放给客户，以方便客户了解进度,一 计划管理-进度监控,18,一 计划管理-进度监控,19,1 管理看板显示，内容定制,一 计
4、划管理-产线任务总览与调整,20,1 分产线显示任务详情；显示订单开始结束时间，生产数量，数量结余，工时结余2 显示产线总的板子数量结余，工时结余，排产时间延至；柱状图形化显示,一 计划管理-产线任务总览与调整,21,3 对产线任务进行调整 优先级调整:调整同一条产线订单的优先级，并下发到产线工位 工位调整: 从新排产，可以把订单安排到其他产线 排产时间调整：调整订单的生产时间,一 计划管理-订单信息查询,22,1 快速查询系统内订单：订单信息，定制要求，文档，工艺流程，BOM程式，加工过程,一 计划管理-订单调整,23,1 对订单进行调整：暂停，暂停恢复，撤单,二 制程管理,二 制程管理,成
5、品,CAD,二 制程管理-工艺路线,1 根据客户制作要求，自动生成工艺流程2 系统提供产品工艺路线制定功能，工程师可以通过在图形化界面上，简单的拖拉操作，完成某种产品工艺路线的制定,二 制程管理-工艺路线防呆,1 在加工的过程中，系统指引各工序的下工序是什么并进行工序防呆：2 校核工序路线是否正确、上工序是否加工完成、上工序加工质量是否合格。3 对于不合规则的产品移动，系统及时提示用户，并指引到正确的加工工序,二 制程管理-订单异常处理流程）,产线启动,部门审核,管理部门一处理,管理部门二处理,解决方案审核,问题确认,产线员工，按下安灯按键，系统自动启动一个流程根据按键不同，系统自动分配大问题
6、类型：物料，设备，工艺员工可以再细分选择问题类型,部门对问题进行审核本部门能解决的，填写处理意见，返给问题提出岗位若是该问题在本次生产中，需要后续环节注意的，处理人可以通过系统选择相关关注部门，系统自动通知相关本部门不能解决的，提交关联部门处理,给出问题处理意见意见若需要其他部门协助，可以转发给系统部门,给出问题处理意见意见若需要其他部门协助，可以转发给系统部门,审核处理结果。并可编辑处理结果若认可，就发给问题提出者若是该问题在本次生产中，需要后续相关环节注意，处理人可以通过系统自动通知相关环节,对问题进行确认,1 高效解决产线的异常问题；形成闭环解决机制2 三个大的功能：异常问题处理 异常问
7、题在产通知 异常问题的查询,二 制程管理-订单异常处理流程）,1 流程处理过程查询，随时掌握处理进度；异常问题列表，总览产线问题,二 制程管理-订单异常处理流程）,1 产线工位界面,二 制程管理-ECN流程）,1 电子流程启动审批签收，实时下发到产线各工位；防呆：工位须确认相关ECN,才能过数,二 制程管理-ECN流程）,1 ECN列表显示所有有效ECN；显示各部门接收情况，各工序执行情况,二 制程管理-ECN流程）,1 产线工位的ECN显示及防呆2 紧急ECN的即时产线通知,二 制程管理-产品履历表）,1 订单完成后，工程部就订单处理过程中分析问题进行总结，标示归类，用于指导下一次处理该种类
8、订单做参考2 产品二次来单时，各部门第一时间浏览该产品的履历表,二 制程管理-产品履历表）,1 产品履历分析,二 制程管理-临时注意事项）,1 启动，审核临时注意事项，并下发到产线；产线工序需执行确认后才能进行其他操作,二 制程管理-产品资料下发）,1 扫描枪扫描订单编号，上传系统2 系统实时下发该订单的作业指导书，ECN,临时注意事项，物料确认书3 快捷键操作，快速调取资料,二 制程管理-进度监控）,1 传感器感应过板，过板数量即时上传系统,PCB,二 制程管理-管理看板,39,生产管理看板各订单进度，各产线运行情况，安灯状态；内容需定制,三 质量管理,三 质量管理,三 质量管理,IQC 及
9、在线物料问题,实时导入系统，问题实时反馈到产线,三 质量管理,三 质量管理,首件/AOI/OQA,对接检测设备，问题定位到工序，问题实时反馈到产线工位，作业提醒,三 质量管理,IQC巡检/抽检/全检,定制报表，结果实时导入，汇总分析PAD 移动办公,IQC,记录WIP在制品信息记录目检等人工检查站点质量信息，关联故障现象、错误代码到丝印位记录维修方法，统计汇总强制流向管理,三 质量管理,四 文档管理,四 文档管理-产品文件版本控制,1 引入产品文件版本概念 产品包含的所有文件，只要实施了更改，产品文件版本就要升级2 产品在产线执行，只需明确本次需要使用的产品文件大版本即可，不用单独控制数量众多
10、技术文件的版本3 降低技术文件版本方面的错误率,四 文档管理-产品文档架构,1 所有文档统一存放在服务器；查阅权限管理2 制定产品的文档管理架构；相关文档都以产品型号为索引进行管理,四 文档管理-产线文档查看,1 产线工位需求的文档，根据产品型号主动下载到产线2 严格的权限管理，本岗位只能查看本工位的技术文档,四 文档管理-产品文档总览,1 在文档总览界面，可以根据时机和权限，对文档进行查阅，升级,四 文档管理-安全管理,1 在订单的生产过程中，相关产品的文档根据订单类型处于开放状态，可以更新，下载文档2 在订单的非生产时间（订单完工），产品文档处于封闭状态，普通权限的账号无法查询，更新，下载
11、3 在订单的非生产时间（订单完工），需更新产品文档，则需使用文档管理员的账号，进入相关文档管理界面，进行相关操作。此时也仅仅能操作某个产品的文件，不能对所有文件进行操作处理,四 文档管理-安全管理,五 物料追溯,五 物料追溯,五 物料追溯,实现元器件级及单板级别的精确追溯登记每一块制造的板上使用了哪些元件登记每一块板何时在每一设备上制造存储BOM信息以便位号能与每一料件相关联，并可用于可追溯性报表将所有相关料件信息即料号、批号、供货商和日期等均存储到数据库中若在生产中有更换料卷或料件情况时，存储多卷料卷的可追溯性资料,建议SMT段只贴大板高温条码小板条码使用非高温条码、分板前关联,五 物料追溯,六 防错料管理,六 防错料管理,59,无需料站表，联机读取机器程序信息上料防错，错料报价接料验证禁用料、替代料MSD管理料枪验证,七 设备工装管理,七 设备工装管理,七 设备工装管理,“按需保养”按使用次数设定保养到期自动警示亦可设置到期系统不接受查找近期到期Feeder以提前保养,七 设备工装管理,THANKS,
