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1、机械识图相关知识,李修奎,2022/11/11,1,前言,图纸是工厂组织生产、制造零件和装配机器的依据。图纸是表达设计者设计意图的重要手段。图纸是工程技术人员交流技术思想的重要工具，被誉为“工程界技术语言”。,2022/11/11,2,一、图纸的基础知识,2022/11/11,3,1.图纸幅面：A0、A1、A2、A3、A42.图框格式：留装订边、不留装订边,一、图纸的基础知识,2022/11/11,4,图框,技术要求,图样,尺寸,标题栏,图样中所标注的尺寸，为该图样所表示机件的最后完工尺寸，除非另有说明。,图样中（包括技术要求）的尺寸，一般以毫米（mm）为单位。以毫米为单位时，可不注计量单位的
2、代号或名称。,一、图纸的基础知识,2022/11/11,5,明细表,修订表,一、图纸的基础知识,2022/11/11,6,标题栏,图样比例：图形与其实际物相应要素的线性尺寸之比。,一、图纸的基础知识,2022/11/11,山东省青腾机械科技有限公司,7,二、视图知识,视图：根据有关标准和规定，将物体按正投影法向投影面投射时所得到的投影。投影：在日常生活中光线照射物体，将在物体后面的墙壁或地面上产生影子，这影子就是投影。投影法即是通过这种现象科学而抽象地建立起来的。,2022/11/11,8,二、视图知识,2022/11/11,9,二、视图知识,2022/11/11,10,基本视图,二、视图知识
3、,2022/11/11,山东省青腾机械科技有限公司,11,三视图：能够正确反映物体长、宽、高尺寸的正投影工程图（主视图，俯视图，左视图三个基本视图）,二、视图知识,2022/11/11,12,向视图在主视图或其他视图上注明投射方向所得的视图，也是未按投影关系配置的视图。当某视图不能按投影关系配置时，可按向视图绘制,二、视图知识,2022/11/11,13,斜视图：物体向不平行于基本投影面的平面投射所得的视图，用于表达机件上倾斜结构的真实形状。斜视图通常按向视图的配置形式配置并标注。在必要时，允许将斜视图旋转配置。此时应在该斜视图上方画出旋转符号，表示该视图名称的大写拉丁字母应靠近旋转符号的箭头
4、端。也允许将旋转角度标注在字母之后。,二、视图知识,2022/11/11,14,局部视图1.用于表达机件的局部形状。局部视图的断裂边界用波浪线或双折线表示。2.用于节省绘图时间和间隔。对称构件或零件的视图可只画一半或1/4，并在对称中心线两端画出两条与其垂直的平行细实线。,二、视图知识,2022/11/11,15,二、视图知识,2022/11/11,16,剖视图,二、视图知识,2022/11/11,17,剖面符号：国家标准规定，剖切面与机件接触部分，即断面上应画上剖面符号，机件材料不同，其剖面符号画法也不同，见表，其中金属材料的剖面符号为与水平成450的等距平行细实线，同一零件的所有剖面图形上
5、，剖面线方向及间隔要一致。,三、机械常用件的表述法,2022/11/11,18,螺纹,三、机械常用件的表述法,2022/11/11,19,齿轮,三、机械常用件的表述法,2022/11/11,20,链轮,三、机械常用件的表述法,2022/11/11,山东省青腾机械科技有限公司,21,三、机械常用件的表述法,2022/11/11,22,弹簧,三、机械常用件的表述法,2022/11/11,23,四、机械制图中的简化画法,当物体具有若干相同结构（齿、槽等），并按一定规律分布时，只需画出几个完整的结构，其余用细实线连接，并注明结构的总数。,2022/11/11,24,四、机械制图中的简化画法,若干直径相
6、同且成规律分布的孔（圆孔、螺孔、沉孔等），可以仅画出一个或几个，其余只需用中心线表示其中心位置，在图中标注孔的尺寸时应注明孔的总数。,2022/11/11,25,四、机械制图中的简化画法,网状物、编织物或物体上的网纹、滚花部分，可在轮廓线附近用细实线示意画出，并在图上或技术要求中注明这些结构的具体要求。,2022/11/11,26,四、机械制图中的简化画法,当图形不能充分表达平面时，可用平面符号（两相交的细实线）表示。,2022/11/11,27,四、机械制图中的简化画法,物体上较小的结构，如在一个图形中已表达清楚时，其它图形可简化或省略。,2022/11/11,28,四、机械制图中的简化画法
7、,在不引起误解时，物体上的小圆角、锐边的小倒圆或45小倒角，允许省略不画，但必须注明尺寸或在技术要求中加以说明。,2022/11/11,29,四、机械制图中的简化画法,圆柱形法兰和类似零件上的均匀分布的的表示方法。,2022/11/11,30,四、机械制图中的简化画法,与投影面倾斜度小于或等于30的圆或圆弧，其投影可用圆或圆弧代替。,2022/11/11,31,四、机械制图中的简化画法,较长的物体（轴、杆、型材、连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制，但尺寸仍按实际长度标注。,2022/11/11,32,四、机械制图中的简化画法,物体上斜度不大的结构，如在一个图形中已
8、表达清楚时，其它图形可按小端画出。,2022/11/11,33,四、机械制图中的简化画法,小孔部分的相贯线可以用直线代替。,2022/11/11,34,四、机械制图中的简化画法,图形中的过渡线应按下图绘制。在不致引起误解时，过渡线、相贯线允许简化，例如用圆弧或直线代替非圆曲线。,2022/11/11,35,五、尺寸标注,2022/11/11,36,尺寸基准 尺寸基准一般选择零件上的一些面和线。面基准常选择零件上较大的加工面、两零件的结合面、零件的对称面、重要端面和轴肩等。,根据基准作用的不同，可将基准分为两类 :1设计基准 设计基准是根据零件的结构和设计要求而选定的尺寸起始点。2工艺基准 工艺
9、基准是根据零件在加工、测量、安装时的要求而选定的尺寸起始点。,注意： 任何一个零件总有长、宽、高三个方向的尺寸。因此，至少有三个基准，当零件结构复杂时，同一方向上尺寸基准可能有几个，其中决定零件主要尺寸的基准称为主要基准，为加工和测量方便而附加的基准称为辅助基准。轴承座底面为高度方向的主要基准，也是设计基准，顶面为高度方向的辅助基准，是工艺基准。在辅助基准和主要基准之间要有直接标注的联系尺寸，,五、尺寸标注,2022/11/11,37,1链式 尺寸依次分段注写，无统一基准，如图a所示。每段尺寸的精度只由本段加工误差决定，不受相邻段加工误差的影响。 2坐标式 尺寸以一边端面为基准，分层注写。每段
10、尺寸的精度只由本段实际尺寸决定。相邻端面之间的尺寸误差取决于与此两端面有关的两个尺寸的误差。3综合式 尺寸采用链式和坐标式两种方法标注，综合式标注尺寸是最常见的一种标注方法，能灵活地适用零件各部分结构对尺寸精度的不同要求。,五、尺寸标注,2022/11/11,38,1零件上的重要尺寸必须直接注出2避免出现封闭尺寸链3标注尺寸要便于加工与测量（1）符合加工顺序的要求。 （2）符合加工方法的要求。 （3）考虑测量方便的要求。,五、尺寸标注,2022/11/11,39,五、尺寸标注,2022/11/11,40,六、极限与配合,2022/11/11,41,公差实际参数值的允许变动量。,对于机械制造来说
11、，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。,互换性在成批或大量生产中，一批零件在装配前不经过挑选，在装配过程中不经过修配，在装配后即可满足设计和使用性能要求。零件的这种在尺寸与功能上可以互相替代的性质称为互换性。极限与配合是保证零件具有互换性的重要性标准。,配合配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。,六、极限与配合,2022/11/11,42,标准公差标准公差是由国家标准规定的公差值。其大小由两个因素决定，一个是公差等级，另一个是基本尺寸。国家标准将公差划分为20个等级，分别为IT01，IT0，IT1，IT2，IT1
12、8。标准公差反映了尺寸的精确程度，其中IT01精度最高，IT18精度最低。基本尺寸相同时，公差等级越高（数值越小），标准公差越小；公差等级相同时，基本尺寸越大，标准公差越大。,2022/11/11,43,六、极限与配合,2022/11/11,44,基本偏差基本偏差是指确定零件公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，它是公差带位置标准化的唯一指标，一般为靠近零线的那个偏差。当公差带位置在零线上方时，其基本偏差为下偏差；当公差带位置在零线下方时，其基本偏差为上偏差。,六、极限与配合,2022/11/11,45,基孔制基本偏差为H的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成个种配合的一种制度，基孔制中的
13、孔为基准孔，其下偏差为零，并用代号H表示。,六、极限与配合,2022/11/11,46,基轴制基本偏差为h的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成个种配合的一种制度，基轴制中的轴为基准轴，其上偏差为零，并用代号h表示。,六、极限与配合,2022/11/11,47,形状与位置公差形状公差和位置公差简称形位公差，它是针对构成零件几何特征的点、线、面的形状和位置误差所规定的公差。形状误差是指线和面的实际形状对理想形状的变动量。位置误差是指点、线、面的实际方向和位置对其理想方向和位置的变动量。,GB/T1184-1996 形状和位置公差未注公差值,七、表面粗造度,2022/11/11,48,表面粗
14、糙度在零件加工时，由于切削变形和机床振动等因素的影响，使零件的实际加工表面存在着微观的高低不平，这种微观的高低不平程度称为表面粗糙度。表面粗糙度对零件的配合性质，疲劳强度、耐磨性、抗腐蚀性及密封性等有直接影响。此外，表面粗糙度对零件的检测要求和外形的美观也会产生一定的影响。因此，零件的表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要技术指标。零件表面粗糙度要求越高（即表面粗糙度参数越小），则加工成本越高。所以，应根据零件表面的功能需要，合理选用表面粗糙度值。,七、表面粗造度,2022/11/11,49,七、表面粗造度,2022/11/11,50,八、阅读零件图的一般步骤,2022/11/11,51,1.看标题栏,2.明确视图关系,3.分析视图，想象零件结构形状,4.看尺寸，分析尺寸基准,5.看技术要求,2022/11/11,52,谢谢,
