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1、控制混凝土表面气泡,选题理由,质量和安全是企业的第一生命，只有保证优质的质量，确保安全施工，才能立足于激烈竞争的建筑市场。,项目部年轻人较多，要培养年青人运用理论知识解决实际问题的能力,2、公司要求,3、项目要求,落实局“追求质量卓越，信守合同承诺，保持过程受控，交付满意工程”的质量方针,1、局集团要求,四、现状调查,小组确定本次活动的课题为： 控制混凝土表面气泡。,针对上述检查出的问题，小组成员一起进行了研究，一致认为 ：气泡是影响砼外观质量的主要因素，要通过结构验收，首要解决气泡问题。,五、 小组目标,1、消除深度大于2mm的气泡2、消除直径大于10mm的气泡3、每平米内的气泡面积不大于2
2、0cm2,小组成员良好的素质和敬业精神,施工队操作工人具有多年施工经验,项目部领导班子高度重视,目标值的可行性分析,虽然某工程对砼表面气泡要求给我们带来许多难题，但我们在上述有利条件下，只要我们小组成员共同努力，目标值的实现是有把握的。,结论,六、原因分析,哪些因素影响混凝土表面气泡，从即人、机、料、法、环五方面展开分析，得鱼刺图如下：,气泡,通过查找资料，小组综合讨论影响质量的主要方面如下：,人,机,料,法,环,振捣不实,相关规范不熟悉,质量把关不严,责任心不强,砂子细度偏差,外加剂使用不当,教育不够，基本知识差,气温高,砼浇筑入仓高度大,振捣时间不够,养护差，时间不足,混凝土内外温差大,振
3、捣棒数量不足，损坏无备用,交底不到位,混凝土配合比不合理,砼塌落度不稳定,1、砂子细度偏差 ；2、混凝土配合比不合理；3、外加剂使用不当；4、砼塌落度不稳定；5、振捣时间不够；6、砼浇筑入仓高度偏大。,七、要因确认,小组成员经到现场调查、讨论分析，最终确认以下6条要因：,八、制定对策,振捣时间 不够,对策,对班组长和操作工加强技术交底，加强现场控制,砼浇筑入仓高度偏大,增加溜槽，控制下料高度，控制分层厚度,对策,确保细度模数为：2.8-3.1,4月25日针对细度偏差问题，向搅拌站反应情况，监督搅拌站换成了稍粗的符合要求的砂子，并在施工中跟踪检查。,九、对策实施,实施一：,通过实验室、搅拌站和浇
4、筑现场模拟对比试验，确定了外加剂的品牌、掺入量，粉煤灰的掺入量，合适的水灰比。,实施二：,针对混凝土配合比不合理、外加剂使用不当的问题，小组成员进行了一系列的试验,针对振捣时间不够问题，派富有经验振捣工振捣，混凝土初凝前二次振捣。,混凝土浇筑分层厚控制在30-40cm，振捣时做到快插慢拔，防止表面混凝土振捣密实而与下面混凝土发生分层、离析，同时消除振动棒抽出时所造成的空洞现象。砼达到密实无气泡。,实施三 ：,针对砼塌落度不稳定、砼浇筑入仓高度偏大除了严格控制混凝土塌落度外，混凝土分层下料，下料时高度超过2m时增加溜槽，避免了下料高度过高面产生离析现象。,保证入仓砼塌落度控制在180mm，不合格
5、的砼一律退回。,实施四：,实施后，小组成员对实施后浇筑的墩柱、简支梁外观进行了检查，经统计，气泡直径最大8mm，深度最大2mm，每平米内气泡面积最大18cm2，气泡问题得到了控制，达到了广州新客站标准。,十、效果检查,最深4mm,实施后,实施前,目标值,最深2mm,最深2mm,实施后,最大15mm,实施前,目标值,最大10mm,最大8mm,气泡面积：,气泡直径：,气泡深度：,经济效益经计算，共取得经济效益约20万元,十一、活动体会及下一步打算,1、本次活动中，我小组全体成员齐心协力、积极参与，认真分析、实施。较大改善了砼表面观感质量，取得了良好经济效益和社会效益。2、以后应继续开展QC活动，解决工程难题，为企业的发展出谋划策。,体会,下一步打算：将在下步工程施工当中继续开展QC活动，真正实现我局的质量方针：,追求质量卓越，信守合同承诺保证过程受控，交付满意工程,我的报告结束 谢谢大家！,Thank you,拯畏怖汾关炉烹霉躲渠早膘岸缅兰辆坐蔬光膊列板哮瞥疹傻俘源拯割宜跟三叉神经痛-治疗三叉神经痛-治疗,
