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1、1,涂料基本知识,佛山三爱化工有限公司,2,第一部分 涂料的组成,涂料的定义 :涂料是指一种液态或可液化的固体粉末状态或厚浆状态的材料，它可以通过某种特定的施工工艺涂覆在物体的表面，经干燥固化后形成牢固附着、具有一定强度的、连续的固态涂膜，并对被涂物具有保护、装饰或其他特殊功能。 涂料一般由如下四部分组成* 成膜物质 * 溶剂* 颜色填料 * 助剂 根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆中没有颜色填料 ，粉末涂料中可以没有溶剂,3,一、成膜物质,成膜物质是一些涂覆于物体表面能干结成膜的材料，是构成涂料的基础，决定着涂膜的基本特征。1、油脂类成膜物质2、树脂类成膜物质 天然树脂 人造树脂 合成树
2、脂,4,二、颜料,1、着色颜料：可使涂料显示各种颜色的物质，根据化学 成分可分为：无机颜料、有机颜料 无机颜料（即颜料） ：大部分品种化学性质稳定， 遮盖力强、填充性好。用于制造实色漆。 有机颜料（即染料）：一般可溶于大多数有机溶剂，透明度高、渗透力强、无遮盖力和填充性。一般多用于透明本色漆，也可和无机颜料等配合用于实色漆中2 、体质颜料：又叫填料，指那些不具备有着色力和遮盖力的白色或无色颜料，能提高漆膜的厚度与体质，增强漆膜的耐磨性、耐光性和填充性，以降低成本。,5,三、溶剂,1、溶剂概念：是指能将其它物质溶解而形成均一相溶液物质。2、溶剂的作用： 调整粘度，使其达到施工要求； 提高涂层的流
3、平性，避免漆膜厚薄不均，和严重的刷痕等； 保证涂料的润湿度，使涂料溶透木材空隙，增强涂层附着力；增加成膜物质贮存的稳定性，防止凝结。,6,三、溶剂,3、溶剂的使用注意事项： 有机溶剂是易燃品，使用过程要注意防火安全； 必须密封贮存，以最大限度地减少溶剂的挥发； 施工现场注意通风换气，避免过多吸入； 配套使用稀释剂。,7,四、助剂,涂料助剂又叫添加剂，它不是成膜物质，在涂料中用量很少（一般在千分之几），然而却能显著地改善涂料的性能。其作用主要有如下四方面：1、改善涂料制造工艺：如引发剂、乳化剂、催化剂、分散剂、阻聚剂等。2、改善涂料贮存工艺：如防结皮剂、防沉降剂、防胶冻剂等。,8,3、改善涂料施
4、工性能：如流平剂、消泡剂、增稠剂、防流挂剂、抗潮剂等。4、改善涂料使用性能：如紫外光吸收剂、抗氧化剂、防霉剂、热稳定剂、耐磨剂、阻燃剂、防划伤剂等。,9,第二部分 涂料的分类,10,一、按涂料的形态：固态涂料即粉末涂料 。液态涂料 二、按涂料的溶剂分 ：水溶性涂料（水性涂料） 溶剂性涂料（油性涂料） 三、按涂料的功能分：粉末涂料、防腐涂料、防火涂料、防水涂料等。,11,四、按涂料的化学结构分 ：硝基漆、聚酯漆、聚氨酯漆、醇酸漆、乳胶漆等。五、按涂料的使用对象分 ：木器漆、船舶漆、汽车漆、金属漆、皮革漆等。 六、按涂料的使用次序分 ：腻子、底漆、面漆等。七、按涂料的常规分类分 ：油性涂料油漆 水
5、性涂料乳胶漆,12,八、按按涂料的常规分类分 ：1、单组份漆：只有一个组份，可直接涂装或只需加入稀释剂便可使用。如NC2、多组份漆：包括两组份、三组份等，使用时必须按要求比例混合调配才能使用。如PU九、按按涂料的常涂膜的外观分：1、按涂膜的透明状况分：实色漆 透明漆；2、按涂膜的光泽状况分：高光漆 半光漆 哑光漆；,13,涂膜光泽是用一定角度的光泽仪来测定的。 名称 光泽度 全哑 30度光以下半哑 50度左右柔哑 70度左右亮光 80度以上 高光 100度以上,14,第三部分 木器涂装常用涂料,一、硝基漆类（NC）二、聚（氨）酯漆（PU）三、不饱和聚酯漆（PE）四、水性涂料五、紫外光固化涂料（
6、UV）六、酸固化涂料,15,一、硝基漆类（NC）,1. 优点： 干速快，施工性能好，对环境宽容度好，工艺简单，修复简单。2. 缺点： 固含量低只有30%左右，需多次涂覆才能达到一定的厚度要求；耐水、耐久、耐用化学药品及耐溶剂性都不够好；在天气潮湿时施工漆膜易泛白。,16,二、聚（氨）酯漆（PU）,1、PU漆的成膜机理： PU漆为双组份涂料，甲组份含带羟基的醇酸树酯，用作涂料；乙组份含带多异氰酸基的予聚物，用作 固化剂；两组份及和PU稀释剂按比例混合后涂于物体表面，即发生-OH和-NLO的交联反应而固化成膜 。,17,二、聚（氨）酯漆（PU）,2、PU漆的优点： 漆膜耐水、耐热、耐化学药品；漆膜
7、坚硬耐磨，附着力良好；固含量达50%-70%，施工效率高、施工成本低。3、PU漆的缺点： 漆膜修复困难；漆液中不能进水；调配较麻烦，调配后受可使用时间限制。,18,二、聚（氨）酯漆（PU）,4、PU漆施工应注意的问题：（1）漆份与固化剂必须按说明书要求的比例混合调配；若固化剂加入过量会引起漆膜发暗，附着力差，出现针孔、气泡；反之则漆膜软，干速慢，耐水耐化学性差。（2）不宜一次厚涂。（3）调配后应静置15-20分钟。,19,三、不饱和聚酯漆（PE）,1、PE漆的优点 固含量高，接近100%；干速快，可以减少施工次数，提高工效，对环境污染小；漆膜 层综合性能优异，坚硬耐磨，丰满度高，耐水、耐热、耐
8、化学药品。2、PE漆的缺点： 调配麻烦，促进剂、引发剂比例要求严格,20,四、水性涂料,1、成膜机理：以水为分散介质，随水份的挥发而干结成膜。2、优点：无挥发物，无毒、无污染，施工方便；表干快，实干需24H左右；柔韧性好，光泽高，耐磨性好。3、缺点：硬度差，丰满度较差，涂层干燥固化受施工现场温度、湿度及空气流通性等影响，温度小于10度或湿度过大时不宜施工。,21,五、紫外光固化涂料（UV）,1、UV漆的优点： 涂层干速快，一经紫外光照射可在几秒到十几秒内干燥成膜；大规模自动化生产时产生效率高，周期短，单位成本低。 固含量接近100%，可一次厚涂。 膜层平整丰满，光泽高，耐磨、耐热、耐酸碱，综合
9、性能优异。,22,2、UV漆的缺点：前期设备投资大；UV漆所用颜料、染料要求严格；由于紫外光的直线传播结构复杂物件容易固化不均；涂料与设备的配合调试要求较高。,23,六、酸固化涂料,1、优点： 涂膜干燥固化速度快；硬度、光泽高，手感好；耐化学药品、溶剂性能好；涂料调配后活化期长（24H左右）2、缺点： 漆膜丰满度、耐久性差，易产生龟裂；有异味，刺激性较大；配比不当会影响漆膜质量。,24,第四部分底漆、面漆的区别与功能,25,底面漆的对比：底漆的组成：透明底漆=成膜物质+填料+溶剂+助剂 实色底漆=成膜物质+颜填料+溶剂+助剂面漆的组成：透明面漆（清漆）=成膜物质+溶剂+助剂实色面漆=成膜物质+
10、不透明颜料+溶剂+助剂透明有色面漆=透明面漆（清漆）+色精有色封闭剂=封闭剂+色精,26,涂装成本预算（仅供参考）,27,涂装成本预算,28,涂装基础知识一、涂装基材的分类,1、按木眼深浅分：深木眼：如水曲柳、橡木、花梨木 适合底着色工艺，突出木纹的美观浅木眼：如榉木、枫木、影木等 适合作透明本色工艺中等木眼：如樱桃木、菠萝格、沙比利、,29,涂装基础知识一、涂装基材的分类,2、按木材颜色分：深色木材：如黑胡桃、花梨木、红沙必利 适合透明涂装，不必要求耐黄变中等色木材：如红榉、红枣木、柚木等 一般耐黄变要求浅色木材：如枫木、白榉、白影等 超级耐黄变要求,30,涂装基础知识,二、按漆膜效果分：全
11、封闭效果：所有的木眼都填平，漆膜光滑平整半开放效果：小木眼被填平，大木眼没填平全开放效果：连一些小木眼也未填平,31,三、常见涂装工艺与效果：,1、透明本色工艺（清漆工艺）白坯处理 封闭 底漆 补钉眼 满刮腻子 底漆 打磨 面漆 表面处理,320#砂纸打磨,320#砂纸轻磨,一遍,叠刷二遍,320#砂纸打磨,320#砂纸打磨600#砂纸清磨,320#砂纸打磨,叠刷二遍,抛光：水磨（1500#、2000#）、喷腊普通：旧砂纸背轻磨或半干毛巾擦拭,32,2、深木眼着色工艺白坯处理 封闭 底漆 补钉眼 满刮腻子 钉眼补漆 着色 底漆 打磨 修色 面漆 表面处理,320#砂纸打磨,320#砂纸轻磨,一
12、遍,湿碰湿二遍,320#砂纸打磨,320#砂纸打磨600#砂纸清磨,320#砂纸打磨,点补,点睛笔擦涂,点睛笔清面漆,33,3、实色漆工艺白坯处理 满刮腻子 打磨 底得宝 白底漆 打磨 面漆表面处理,320#砂纸打磨,水性腻子,湿碰湿三遍,320#砂纸打磨600#砂纸清磨,稀调薄喷,320#砂纸打磨,34,4、乳胶漆工艺墙面清理 批灰 打磨 封闭底漆 乳胶漆（二遍）,铲除墙面,二、三遍，平整,320#砂纸600#砂纸,一遍,35,5、地板漆工艺白坯处理 基材封闭 满刮腻子 打磨 地板漆 打磨 清洁 地板漆,240#砂纸打磨,打磨（320#、600#）,湿碰湿二遍,佳必士或双组,320# 、60
13、0#彻底打磨无亮点,240#或320#,彻底、关闭门窗一夜,厚刷一至二遍,36,产品介绍一、封闭类,1、作用：本产品高固、低粘、渗透力强，与木纤维结合形成致密漆膜。隔离木材中的水份、油脂等挥发性物质向外扩散影响漆膜，防止起泡；防止上层漆向木材或底层渗入产生下陷，减少用漆量；减缓木材的吸湿、散湿，防止木材变形，坚固基材表面；更有效地去除木毛、木刺，着色更均匀。,37,2、产品施工配比及产品特性,38,3、封闭类产品使用注意事项：（1）产品混合后一般4小时内用完（2）封闭后欲做底着色工艺时，建议加入30%左右的稀 释剂开稀再刷；（3）从此起提到的比都 是重量比（油工在工地上一般 用体积比来估计）,
14、39,二、填充类,作用：填充钉眼、木眼，提高漆膜丰满度,40,三、底漆类、面漆类,作为基材与面漆的中间层，起承上起下作用，有填充、增厚、保护等功能，使漆膜达一定厚度及丰满度，且有柔韧性用于涂装工艺的最外层，有很好的保护性和装饰性，配合底层涂膜完成工艺设计的各种效果，品种丰富，能体现漆膜的不同色彩、不同的光泽。,底漆作用：,面漆作用：,41,二、填充类,42,第三部分 常见涂料施工 技巧与弊病预防,43,涂料施工常见弊病分析与预防,1. 流挂2. 发白3. 咬底4. 针孔和汽泡,5. 开裂6. 泡油7. 不干、粘砂8. 变黄,44,1. 流挂,1.涂料施工粘度低，涂层过厚。2.喷涂距离太近，喷枪
15、移动速度太慢。3.喷枪口径太大。4.喷涂空气压力不均。5.涂料含有密度大的颜料，搅拌不均。6.被涂物表面过于光滑。,1.调配好涂料粘度、涂层厚度一次不能超过30um2.喷涂距离为150-300mm，并控制喷枪移动速度3.根据实际情况选用适当的口径喷枪，1.5-2mm。4.施工中保持稳定的空气压力。5.施工中涂料要多次充分搅拌均匀。6.保持被涂物表面适的粗糙度，各层仔细打磨。,45,2. 发白,1.施工湿度大，温度高，溶剂挥发快。2.涂料或稀料中含有水分。3.施工中油水分离器出现故障，水分带入涂料中。4.稀料溶解力不够，涂料树脂析出变白。5.手汗沾污工件。6.基材含水率偏高。,1.调整施工环境中
16、的温度或湿度，加入慢干水。2.注意选用正牌产品涂料。3.修复油水分离器，并及时排除油水分离器中的水分，避免水分进入涂层。4.选用配套稀料。5.戴布手套作业，将手汗沾污处打磨干净。6.基材含水率要求与当地木材平衡含水率相当。,46,3. 咬底,1.底面不配套，如硝基底漆，聚脂面层。2.底层末干就涂面层涂料。3.底层过厚,1.底层与面层涂料注意配套使用。2.同一类型的涂料，底层实干后再涂面层涂料。3.不宜过厚，一次涂层不超过30um,47,4. 针孔和汽泡,木材含水率高，不经干燥处理就施工。稀释剂选用不合理，挥发太快。一次涂装过厚，溶剂挥发困难。固化剂添加量过多。施工温度过高，表干过快。,要求木材
17、含水率与当地平衡含水率相当（如北京11%）。添加慢干水，调整挥发速度。一次涂装不宜过厚。按比例添加固化剂。避免在35度以上施工。,48,5. 开裂,1.面层涂料硬度高，柔韧性差。2.底涂层过厚，没干透就涂面层。3.催干剂太多，表层干速太快。4.涂料不配套，底面层的硬度相差太大。5.面层涂料耐侯性差。6.涂料过期，颜料与树脂分层，搅拌不均易裂。7.环境恶劣，在有害气体的环境中使用。8.面层涂料固体含量低，成膜结合力差。,1.选用柔韧好，硬度适中的涂料。2.底涂层实干后，再涂面层涂料。3.催干剂不宜过多，须使用适量。4.底层与面层涂料注意应配套。5.选用耐侯性较好的材料。6.注意查看生产日期，使用
18、时应注意搅拌均匀。7.涂层应尽量避免在大气污染的环境中施工。8.注意涂料中的固体含量，挥发物不宜加入太多。,49,6. 跑油,1.涂料和稀释剂中有水或有油滴落在涂层表面。2.被涂物表面有油、蜡、皂、类、酸、碱等其他杂质。3.空气压力太大，喷枪与工件距离太近。4.涂料的粘度过高或过低。5.被涂物表面粗糙不均，打磨不完整。6.环境被污染。,1.处理好油水分离器，防止水分混入其中，或避免油，蜡落在涂层表面。2.清理被污物表面。3.调整空气压力，以及喷枪与工件之间的距离。4.调配好涂料的粘度。5.涂装前检查工件打磨程度是否平整、细致。6.切断污染源或改换进风口。,50,7. 不干.粘沙,1.稀料溶解力
19、不够，不能充分溶解油漆，导致树脂（OH）与固化剂（NCO）不能充分接触发生化学交联反应。2.固化剂量不够，油漆末充分反应。3.树脂类型与固化剂成分类型不同，不能进行交联反应。4.空气潮湿度太大。5.温度太低，不能正常反应。6.砂纸的砂粒排列结构不合理，以至砂尘进入砂纸中较难脱落，或砂纸型号不恰当。7.砂磨方法不当。8.一层涂膜过厚，或层间间隔时间太短。,1.选用溶解力较强的配套稀料2.严格要求配比准确性，尽量避免随意加减油漆或固化剂。3.选用能充分反应交联的配套固化剂。4.注意工作房的湿度处理，或增设空气抽湿装置。5.提高室内温度，或延长干燥时间。6.砂纸的砂粒排列合理或恰当型号的砂纸。7.按木材纹理方向顺木纹砂磨。8.采用两次或多次施工，延长层间间隔时间。,51,8. 变黄,1.阳光直射，漆膜老化分解。2.环境因素（如：空气、水等）。3.高热干燥。4.使用非耐黄变涂料。,1.选用耐黄变涂料可减低。2.加强家具保养措施（如：打蜡等）。3.加热温度不可过高（60以下），时间不宜过长。4.选用合适涂料。,52,总结：不是结尾的结尾 经过这次的培训，我相信大家对涂料都有了一些认识。 而通过这次培训，我得以机会重新参阅了大量的涂料资料，并对相关知识进行了整理，我个人对涂料的认识也因此得以提高。 我衷心感谢大家给我的这次宝贵的机会！并对每一位听我的课的同事表示衷心感谢！,53,谢谢大家！,
