炼油厂火灾扑救ppt课件.ppt

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1、炼油厂火灾扑救,炼油厂是将开采的原油通过各种工艺炼制成汽油、煤油、柴油、润滑油。由于炼油厂充满大量可燃物质，设备装置复杂，一旦发生火灾，扑救十分困难。为了提高灭火作战的成功率，消防指战员必须了解并掌握炼油厂的情况：即炼油厂的建筑特点、生产装置特点、生产工艺流程特点和消防设施等基本情况，有成效地组织指挥灭火战斗与抢救工作，最大限度地减少火灾损失。,第一节 炼油厂的基本特点,炼油厂的平面布局、建筑设计是根据其生产性质、生产工艺流程和生产安全的要求而决定的。炼油厂生产装置区均系框架式结构的露天式建筑，建(构)筑物与生产装置连成为一个整体，占地的空间较大，生产操作的平台比较窄，环塔的登高梯只能单人通行

2、，建筑物的构件和生产装置大多是使用的金属材料，发生火灾时，其耐火性能降低。,一、炼油厂的建筑特点,第一节 炼油厂的基本特点,一、炼油厂的建筑特点,第一节 炼油厂的基本特点,一、炼油厂的建筑特点,建(构)筑物与生产装置连成为一个整体,第一节 炼油厂的基本特点,炼油厂的生产装置主要是由炉、塔、罐、泵、管道、阀门和仪表等组成。随着科学技术的发展，炼油厂的年生产能力越来越大，其生产装置也在向更高、更大的方向发展，生产设备、管道、阀门增多，相互间更加密集、间距在缩小。一旦发生火灾，火势蔓延速度极快，在很短的时间内便可形成为立体、大型并难以控制扑灭的火灾。,二、炼油厂的生产装置特点,第一节 炼油厂的基本特

3、点,二、炼油厂的生产装置特点,炉,第一节 炼油厂的基本特点,二、炼油厂的生产装置特点,高大的常减压反应塔,第一节 炼油厂的基本特点,二、炼油厂的生产装置特点,第一节 炼油厂的基本特点,二、炼油厂的生产装置特点,大型油罐区,第一节 炼油厂的基本特点,二、炼油厂的生产装置特点,管道纵横交错,第一节 炼油厂的基本特点,只有掌握炼油厂的工艺特点，才能在组织指挥扑救火灾做到，预见其变化，判断其趋势，决策可超前，机动灵活地处置各种情况，采取最有效的工艺灭火手段和灭火战术，夺取灭火作战的胜利。,三、炼油厂的生产工艺特点,第一节 炼油厂的基本特点,炼油工艺流程图,第一节 炼油厂的基本特点,原油的脱盐、脱水 又

4、称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。,第一节 炼油厂的基本特点,第一节 炼油厂的基本特点,常压蒸馏和减压蒸馏 常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个

5、工序：原油的脱盐、脱水、常压蒸馏、减压蒸馏。,第一节 炼油厂的基本特点,催化裂化 催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350 540馏分的重质油，催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。 有部分油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动，可使产品组成波动。,第一节 炼油厂的基本特点,催化重整 催化重整（简称重整）是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。如果以

6、80180馏分为原料，产品为高辛烷值汽油；如果以60165馏分为原料油，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃， 重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是：反应温度为490525，反应压力为12兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。,第一节 炼油厂的基本特点,加氢裂化 在高压、氢气存在下进行，需要催化剂，把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在，原料转化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作灵活，可按产品需求调整。产品收率较高，而且质量好。,第一节 炼油厂的基本特点,延迟焦化 它是在较长反应时间下，使原料深度裂化，以生产固体石油焦炭为

7、主要目的，同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是：原料加热后温度约500， 焦炭塔在稍许正压下操作。改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。,第二节 炼油厂的火灾特点,炼油厂发生火灾，一般说来，火情都比较复杂，常常伴随爆炸，出现立体、大面积、多火点、复燃、复爆等多种燃烧形式，往往会造成惨重的人员伤亡和巨大的经济损失。了解和掌握石油化工装置的火灾特点，是成功扑灭石化装置火灾的前提。,第二节 炼油厂的火灾特点,炼油厂发生火灾以后，物料的燃烧速度是很快的，常常是在很短的时间内就可能使整个装置区、整个车间成为一片火海，燃烧非常猛烈。炼

8、油厂火灾的燃烧物质大多是可燃气体、易燃可燃液体，而且处于高温、高压状态下，如有跑冒滴漏遇着火源时，便会瞬间形成大范围火灾，扑救十分困难。例如，易燃可燃液体火灾，火焰沿燃烧液体表面的蔓延速度可达0.52m/s，可见其蔓延速度是很快的，燃烧极其猛烈。,一、燃烧的猛烈性,第二节 炼油厂的火灾特点,(一)可燃气体化学性爆炸 由于生产装置出现跑、冒、滴、漏，使可燃气体或易燃可燃液体等物料从管道的连接部位、阀、塔、釜等设备的破裂处泄漏出来，其可燃蒸气与空气形成混合气体，达到爆炸极限时，遇到着火源即发生化学性爆炸，其爆炸威力是很大的，即爆炸时产生的冲击波、高热会破坏生产设备，导致火势迅速蔓延扩大，有时会造成

9、人员伤亡。,二、爆炸破坏性,第二节 炼油厂的火灾特点,案例1：1997年6月27 日21时30分，位于北京东南通州区的北京化工集团有限公司东方化工厂，灌装轻柴油时，开错阀门，导致满罐的石脑油外溢，遇火源发生爆炸而引起火灾，这次爆炸火灾造成9人死亡，39人受伤，直接经济损失1.17亿元。,二、爆炸破坏性,案例2： 1998年3月5日下午，西安市煤气公司液化石油气管理所贮量为400立方米11号球形贮罐下部的排污阀上部法兰密封局部失效，造成大量的液化石油气泄漏， 在罐区达到爆炸极限，引起化学爆炸。,第二节 炼油厂的火灾特点,(二)设备物理性爆炸 炼油厂生产装置发生物理性爆炸并导致火灾的事例时有发生。

10、高温、高压设备发生爆炸，通常是由于装置内部的可燃气体或液体物料体积膨胀所造成的结果。如操作失误，造成设备超温超压；火灾时，反应装置长时间被高温的火焰烧烤，使装置内部的温度升高，压力增大，当内部压力超过生产装置的耐压强度时，造成生产装置发生物理性爆炸，促使火势蔓延扩大或引发化学性爆炸，其危害是十分严重的。,二、爆炸破坏性,第二节 炼油厂的火灾特点,1997年6月27 日21时30分，位于北京东南通州区的北京化工集团有限公司东方化工厂，由于误操作引起化学爆炸火灾，使北侧编号为 V09561B乙烯球罐发生物理爆炸，烧毁储罐17个，储料19257吨，以及罐区部分框架、仪表、电缆、桥架、建筑物等，死亡9

11、人，受伤39人。,二、爆炸破坏性,第二节 炼油厂的火灾特点,(三)设备负压爆炸 炼油厂在正常生产运行时，减压塔内的残压多为14kPa，与塔相连接的法兰、放空阀如不严密或被火烧烤受到破坏，旦空气窜入塔内形成爆炸性气体，就有可能发生爆炸，给扑救工作造成极大困难和危险。扑救火灾冷却生产装置时，或采取放空、导流等工艺措施过程中，都要注意生产装置内部的压力变化，切忌产生负压而引发生产装置爆炸。,二、爆炸破坏性,第二节 炼油厂的火灾特点,(四)灭火措施不当引发爆炸 在扑救炼油厂火灾的过程中，当生产装置处于超高温高压或低温低压或负压时，如果骤然实施强力冷却，有可能使生产装置受温差作用而爆裂，导致爆炸；如果采

12、取导流或放空等工艺措施时，生产装置内部出现负压时，也可能因“回火”引起生产装置内部发生化学性爆炸，加重火灾损失和人员伤亡。,二、爆炸破坏性,第二节 炼油厂的火灾特点,灭火时，要特别注意物料燃烧和爆炸的反复性。如果把火消灭以后，可燃液体溢出，遇到着火源会立即复燃，油品蒸汽与空气混合形成爆炸性气体时，遇明火、高温等着火源还会发生强烈爆炸，引起整个火场复燃：灭火后，如果热裂化气体、液化石油气或氢气等继续泄漏扩散，遇明火、高温等着火源时会瞬间发生爆炸引起整个火场复燃，其危害极大。,三、复燃复爆性,第二节 炼油厂的火灾特点,炼油厂火灾时，由于生产装置内部，管道中存有大量可燃液体物料，一旦容器被破坏时，促

13、使可燃液体物料从容器中由上而下的喷射出来，由高处向低处沿地面流淌或流入沟中顺流而下，造成火势由纵向、横向以及明沟和暗渠中纵横交错的发展扩大的态势，给扑救工作带来极为复杂的局面。,四、火势流淌性,第二节 炼油厂的火灾特点,炼油厂生产装置发生火灾时，由于生产工艺的要求，多处环节处于高温高压运行，使气化的可燃气体在高压的作用下，强烈地由容器的孔口或裂缝处喷射出来，其火焰呈火炬型在空间漂浮摆动，火焰长达几米甚至十几米，漂高更长，直接烧烤生产装置和建筑构件，热辐射也威胁灭火指战员的安全。,五、火焰飘浮性,第二节 炼油厂的火灾特点,案例3：2000年6月，大庆油田炼油厂，热油泵房，油品泄漏造成大面积流淌火

14、灾，由于火焰的漂浮性。使在50米外的减压塔发生火灾。,五、火焰飘浮性,第二节 炼油厂的火灾特点,当炼油厂在生产过程中，由于某种原因使可燃气体跑漏而扩散于空间，或易燃可燃液体流淌而挥发大量可燃气体，如果遇有明火、高温物体等着火源被引燃或爆炸时，其火焰会迅速向逆反方向烧回，特别是在灭火时，如果在没有断绝可燃物料(气体、液体)来源时，即使将火扑灭后，还有可能发生复燃、复爆，火焰向可燃气流、液流的相反方向燃回。如果发生这种情况，处在该气区内的人员会被冲击波、灼热、缺氧而伤害。,六、燃爆折返性,第二节 炼油厂的火灾特点,炼油厂生产装置在火焰高温烧烤的作用下，易出现多处破损裂缝，可燃气体或易燃可燃液体从容

15、器(塔、釜、炉和管道等)破损处溢出后燃烧，形成多处火源点，火源点部位有高、有低，也有距离较远的，也有距离较近的。扑救火灾时，如果火场上出现火源多方向、多点的情况，灭火时则要特别注意掌握时机和灭火的效果。否则，将会发生多点火源已被扑灭，只有一点没有被扑灭，也会导致全面复爆或复燃。所以，研究炼油厂火灾扑救对策时，对火源多发、多点的特点应予以特别重视。,七、火源多点性,第二节 炼油厂的火灾特点,1997年6月27 日21时30分，东方化工厂火灾发生初期由于球罐粉碎性爆炸引起整个罐区10个立式油罐和5个球型气罐的猛烈燃烧，并由于爆炸碎片飞出在厂区形成以罐区为中心几处火点：（1）位于罐区西侧800米的丙

16、烯酸分厂1千立方米中试装置。（2）罐区西北侧200米的管廊火；（3）位于罐区南侧400米的高压线及库房等几处火点。,七、火源多点性,第二节 炼油厂的火灾特点,(一)可燃气体的立体扩散 比空气轻的可燃气体由楼板孔洞、通风管道自下而上流动，比空气重的可燃气体自上而下扩散，遇明火、高温等着火源时，即可形成火灾的立体型。,八、火灾立体性,第二节 炼油厂的火灾特点,(二)易燃可燃液体的流淌 易燃可燃液体通常是由上向下纵向流淌或遇平台、地面等转向为横向流淌扩散，只要易燃可燃液体物料流淌到何处，火势便会迅速发展到哪里，燃烧空间很大，有时火源点高达近百米处。扑救这种立体型火灾是相当困难的。,八、火灾立体性,第

17、二节 炼油厂的火灾特点,案例4：1999年11月，新疆克拉玛依油田炼油厂，常减压塔的增压阀被大风折断，高温油品从增压阀流出，遇空气发生燃烧，油品从塔身流下，造成自上而下的流淌火，并引起地面流淌火灾，典型的立体火灾。,八、火灾立体性,第二节 炼油厂的火灾特点,炼油厂发生火灾时，其危害性是特别严重的，主要是爆炸、灼热、毒害、腐蚀等危害，火势会瞬间扩大，生产装置、建筑构件遭到破坏，发生破裂、变形或坍塌，造成严重的经济损失，甚致造成惨重的人员伤亡和政治影响。,九、火灾危害性,第二节 炼油厂的火灾特点,炼油厂的生产装置区(车间)多属露天型的建筑，即整个工艺流程的生产设备均暴露在“光天化日”之下，一旦发生

18、火灾，火焰的走向和燃烧产物的流向以及热辐射的方向等都受风力、风向(或地势标高差的制约)特别是在大风天气的情况下发生火灾时，其影响更为明显，甚致影响灭火作战计划中的消防车辆的停放位置，更影响喷射灭火剂的方向、距离和有效率以及灭火指战员的战斗行动和人身安全。,十、自然条件制约性,第二节 炼油厂的火灾特点,案例5：1989年8月12日9时55分，中国石油天然气总公司胜利输油公司黄岛油库一期工程五号油罐,因雷击爆炸起火, 在灭火过程中，由于风向突然变化，引起四号原油罐突然爆炸，将油罐顶部半米多厚的水泥层炸向高空，烈焰形成一团巨大的火球，呈蘑菇状冲天而起。青岛支队13名官兵英勇牺牲，66名官兵受伤，8辆

19、消防车、1辆指挥撤被烈火焚毁。,十、自然条件制约性,第二节 炼油厂的火灾特点,扑救炼油厂火灾时，火灾特点决定炼油厂灭火战斗行动是非常艰巨和危险的。一是登高的通行道路数量少而且狭窄；二是火源点多而且距离地面较高；三是热辐射强烈和有毒烟雾严重地影响参战人员的战斗行动；四是火场上的噪音特别强烈，指挥难度很大；五是在灭火过程中，随时有可能发生爆炸，威胁参战人员的安全。,十一、战斗行动艰险性,第二节 炼油厂的火灾特点,当炼油厂在生产运行中发生火灾时所需灭火装备数量多，而且在灭火过程中装备的损耗量也比扑救般火灾时的损耗量要人几倍、十几倍。 1.火灾规模大，造成灭火剂消耗大； 2.水泵压力高，水带等器材消耗

20、大； 3.油类污染，器材消耗大。,十二、灭火装备损耗性,第二节 炼油厂的火灾特点,案例6：1986年3月30日凌晨3时20分，中国石油化工总公司林源炼油厂原料油罐区由于2l号蜡油罐罐体破裂，高温油品大量泄出，爆炸后油品四处流淌，燃烧面积达二万零四百平方米，大庆消防支队接到报警后，先后出动了十个公安消防队，五个企业专职消防队，共四十四台消防车、三十八台生产用大型水罐车，二百八十九名指战员参战，共用泡沫八十九点五吨，射水九千六百八十四吨。实际耗水量超过一万吨。直接经济损失一百三十三万三千四百五十一元，间接经济损失二十四万六千九百五十元。,十二、灭火装备损耗性,第三节 扑救炼油厂火灾的基本对策,(一

21、)集中调集和集中使用灭火力量的原则 由炼油厂火灾特点所决定，扑救这种火灾时，更加需要集中调集兵力、集中使用兵力和适时调整兵力，使整个灭火作战在火场主攻方面始终保持有优势的灭火力量进行冷却或灭火，牢牢地掌握着作战行动的主动权，从而夺取灭火的全面胜利。,一、灭火战斗原则,第三节 扑救炼油厂火灾的基本对策,(二)实施统一指挥的原则 扑救炼油厂火灾的任务既艰巨复杂，又具有很大的风险性，实施火场统一指挥尤为重要。由于炼油厂生产工艺的高度自动化和生产的连续性；装置内部可燃物料数量多，燃烧持续时间长；冷却与灭火的任务重，参战的单位多，扑救火灾时，工艺措施与灭火的技术战术要求高；后勤保障和确保参战人员的安全等

22、，都需要强有力的火场统一指挥。,一、灭火战斗原则,第三节 扑救炼油厂火灾的基本对策,(三)必须坚持以无复燃复爆为前提的灭火原则 扑救炼油厂火灾时，通常会出现两种情况：一是火灾初起时，火源点少、燃烧范围不大，工艺处理简便易行，将燃烧扑灭后，不会发生复燃复爆，可迅速将火灾彻底消灭；第二种情况则是火源点多，燃烧范围大，工艺处理技术复杂而且难度也比较大，或者由于灭火力量、火场供水、灭火剂不足等条件限制，则不能轻易组织发起灭火总攻，以防复燃或复爆。,一、灭火战斗原则,第三节 扑救炼油厂火灾的基本对策,(四)充分发挥各种灭火器材和灭火剂有效协同的原则 1. 各种固定灭火设施多 2. 调集的车辆装备多 要想

23、充分发挥各种装备的效能，必须加强各种装备的协调，如果各种装备配合不好，不仅不能充分发挥作用，还可能互相抵消。,一、灭火战斗原则,第三节 扑救炼油厂火灾的基本对策,（五）加强安全防护，避免人身伤亡 保证安全，才能有效地消灭火灾，这是灭火战斗实践证明的一条必须遵守的灭火行动准则。石油化工火灾中的爆炸、倒塌、高温、毒气等的危害，不仅应在每位指战员思想上得到高度的重视，而且在行动上要有严格的安全防护措施。,一、灭火战斗原则,第三节 扑救炼油厂火灾的基本对策,（五）加强安全防护，避免人身伤亡 扑救具有爆炸危险的设备、贮罐时，从停车位置和进攻阵地的选择到采取冷却防爆措施都要注重预防。停车时车头要向着便于撤

24、退的方向，进攻阵地位置能充分利用地形地物的掩护，火场上必须保证对有爆炸危险的设备的不间断冷却。,一、灭火战斗原则,第三节 扑救炼油厂火灾的基本对策,(一)加强第一批出动力量 消防支(大)队调度指挥中心(室)接到报警以后，调度指挥员(电话员)应根据报警的起火部位、报告的火势情况等，按照灭火作战计划(预案)调派灭火力量，以保证灭火作战所需要的灭火力量和火灾现场必备的机动力量，为打好初战创造有利条件。,二、扑救炼油厂火灾的行动要则,第三节 扑救炼油厂火灾的基本对策,(二)全面进行火情侦察 为了有效地组织指挥灭火战斗，参战人员到达火场后，首先要快速、全面、准确地查明情况，根据火场情况再行施救和采取必要

25、的措施控制火势发展或灭火，以减少盲目性。扑救炼油厂火灾时，主要应查明以下情况：,二、扑救炼油厂火灾的行动要则,第三节 扑救炼油厂火灾的基本对策,(二)全面进行火情侦察 1燃烧部位。如果生产装置区内发生火灾时，火场指挥人员必须查明燃烧物料的物理化学性质和数量，燃烧是地面火、空间火还是高空(位)火；火源点的准确位置、数量及其燃烧强度、燃烧形式和火势蔓延方向与途径，火势对周围的生产装置、建筑构件的烧、烤程度等。,二、扑救炼油厂火灾的行动要则,第三节 扑救炼油厂火灾的基本对策,(二)全面进行火情侦察 2起火单位的生产装置情况与：工艺流程情况。其中主要应查明生产装置的完好情况或损毁的部位和损毁的程度，以

26、及工艺流程中的生产温度、生产压力等，是否可以局部或全部停工、停产、断料?,二、扑救炼油厂火灾的行动要则,第三节 扑救炼油厂火灾的基本对策,(二)全面进行火情侦察 3火灾区域是否有人受到火势威胁需要营救的人员所处位置、人数、身体状况以及营救方法和所需营救工具等； 4火源部位的生产装置和受到火焰烧烤的生产装置有无发生破裂、爆炸或建筑构件发生变形或坍塌的危险；,二、扑救炼油厂火灾的行动要则,第三节 扑救炼油厂火灾的基本对策,(二)全面进行火情侦察 5火场指挥员必须根据侦察的火场情况，预测灾情的发展趋势，全面准确地估算灭火、抢险营救等所需要的人力、器材、特种营救工具等：,二、扑救炼油厂火灾的行动要则,

27、第三节 扑救炼油厂火灾的基本对策,(二)全面进行火情侦察 6认真查明消防队实施灭火的可行性和灭火的时机以及灭火必备条件，特别要查清将火扑灭以后，能否发生复燃复爆?这就需要查明整个生产工艺流程、火区内生产装置中物料的物理化学性质、数量和温度、压力等最基本的情况，为组织指挥扑救火灾做出正确的决策提出可靠的科学依据。,二、扑救炼油厂火灾的行动要则,第三节 扑救炼油厂火灾的基本对策,(二)全面进行火情侦察 (1)物料从生产装置、管道内跑、漏后的流散方向、速度和范围； (2)可燃气体从生产装置、管道内跑、冒的下风方向地域和设施情况； (3)具有压力的生产装置、管道破裂后，易燃可燃液体或可燃气体的喷射方向

28、强度； (4)受火势威胁或热辐射作用的设备情况；,二、扑救炼油厂火灾的行动要则,第三节 扑救炼油厂火灾的基本对策,(二)全面进行火情侦察 (5)高大的生产装置地面火向上蔓延方向和高位火向下蔓延的方向； (6)地下沟内的管道发生破裂时，易燃可燃液体的流淌方向或可燃气体的扩散方向和范围； (7)地面易燃可燃液体流淌火向地面低洼处或地下沟、槽的流动方向等。,二、扑救炼油厂火灾的行动要则,第三节 扑救炼油厂火灾的基本对策,(三)工艺灭火 炼油厂生产装置运行中发生火灾时，彻底的灭火措施是“工艺灭火”。所谓工艺灭火，就是根据炼油厂生产工艺流程的高度连续性和不可逆转性的特点，实施局部或全部断绝可燃物料、降温

29、、降压、导流、蒸气灭火等工艺措施将火灾彻底消灭。,二、扑救炼油厂火灾的行动要则,第三节 扑救炼油厂火灾的基本对策,1. 蒸汽灭火,(三)工艺灭火,案例7：1997年大庆石油化工总厂减压塔发生火灾，人员被困，利用正确灭火。,第三节 扑救炼油厂火灾的基本对策,2. 关阀断料,(三)工艺灭火,消防队承担冷却和保护任务消灭阀门附近的火焰确保安全,第三节 扑救炼油厂火灾的基本对策,3. 开阀导流,(三)工艺灭火,选好导向； 首先要确定倒流的方向、流经的路线、地域或容器。严防负压。 开阀导流或排放气体或液体时，必须保证容器内呈正压状态。,第四节 典型炼油装置火灾扑救,（一）常压塔的结构特点和火灾危险性,一

30、、常减压塔火灾扑救,选好导向； 首先要确定倒流的方向、流经的路线、地域或容器。严防负压。 开阀导流或排放气体或液体时，必须保证容器内呈正压状态。,第四节 典型炼油装置火灾扑救,（一）常压塔的结构特点和火灾危险性,一、常减压塔火灾扑救,常压塔的结构特点是：塔身由金属圆筒焊制而成，比较高大一般有3040米高，塔身开有许多工艺接孔和安全附件接管，泄漏点多，塔内的介质为高温油气，并且容积大，有一定内压。,第四节 典型炼油装置火灾扑救,（一）常压塔的结构特点和火灾危险性,一、常减压塔火灾扑救,常压塔的主要火险问题是塔顶、馏出线和冷凝冷却系统，容易发生腐蚀穿孔，造成漏油起火。另外，初顶、常顶回流罐，生产中

31、盛装汽油，因回流量大，如液面失控易造成满罐溢出而带来火灾爆炸危险。,第四节 典型炼油装置火灾扑救,（二）常压塔的火灾扑救工艺措施,一、常减压塔火灾扑救,停止供热，断绝热源。关闭常压加热炉阀，打开泛水阀。设有冷却水喷淋装置的部位，应立即打开阀门，强行实施喷淋冷却塔顶和塔壁，以防塔身破裂或变形。如果没有设置水喷淋的部位发生火灾时，火场指挥员应布置足够数量的水枪、水炮由上而下地进行冷却，降低塔身温度。 缓慢打开釜顶排空阀，降低压力。,第四节 典型炼油装置火灾扑救,（二）常压塔的火灾扑救工艺措施,一、常减压塔火灾扑救,关闭收集罐上方的收集阀，防止火焰窜入内部，扩大灾情。关闭附近的汽提塔等生产装置和管道

32、的阀门并进行必要的冷却降温，以防止发生爆炸等次生灾害。,第四节 典型炼油装置火灾扑救,（三）减压塔的火灾危险性,一、常减压塔火灾扑救,塔内处于负压且塔内原油温度都超过其自燃点，如果与塔相连的法兰、放空阀等不严密，外部空气就会进入，与塔内油气形成爆炸混合物而发生爆炸火灾。塔底液面过高，高温重油在塔底停留时间过长，会裂化结焦、堵塞出口管，造成冲塔着火事故。,第四节 典型炼油装置火灾扑救,（四）减压塔的火灾扑救工艺措施,一、常减压塔火灾扑救,停止供热，关闭减压炉炉阀和加热阀门，降低减压蒸馏塔内的温度。关闭凝缩油及水的阀门，防止回流扩大燃烧。利用固定水喷淋设施或消防水枪、水炮等对附近的生产装置汽提塔以

33、及管道进行适当的冷却降温。,第四节 典型炼油装置火灾扑救,（四）减压塔的火灾扑救工艺措施,一、常减压塔火灾扑救,在确认已经排除复燃、复爆的前提下，可使用干粉、卤代烷灭火剂或用强力水流切封等灭火方法，一举将火灾消灭。如有蒸汽灭火设施时，也可以向塔内蒸入蒸汽，降低油品蒸气的浓度而灭火，这种灭火措施效果更好。,第四节 典型炼油装置火灾扑救,（五）常减压塔的火灾扑救的力量估算,一、常减压塔火灾扑救,供水量计算,火灾延续供水时间不应小于3h。,第四节 典型炼油装置火灾扑救,（五）常减压塔的火灾扑救的力量估算,一、常减压塔火灾扑救,扑救地面流淌火灾的泡沫和水用量泡沫液计算：Q液=0.06Aqt配置泡沫用水

34、量计算：Q水=0.94Aqt,第四节 典型炼油装置火灾扑救,（六）常减压塔的火灾扑救的力量编成,一、常减压塔火灾扑救,扑救地面流淌火，以泡沫消防车为主战车辆的泡沫枪战斗编成,4车4PQ8泡沫枪，控制面积50m2 -100m2,第四节 典型炼油装置火灾扑救,（六）常减压塔的火灾扑救的力量编成,一、常减压塔火灾扑救,扑救塔身火灾和冷却，以举高消防车水罐消防车为主战车辆的举高车战斗编成,水炮流量为50l/s，控制面积60-100m2,第四节 典型炼油装置火灾扑救,（一）电脱盐脱水罐的火灾危险性 在电脱盐脱水过程中，有高温热油，使用高电压(1535kV)，高频率(12kVcm)电场的电气装置，（1）如

35、果管道腐蚀漏油通过加热炉明火；（2）脱盐脱水罐内未充满原油或存有空气就启动高压电源；（3）高压电器绝缘不良或电场强度超过2kVcm使绝缘击穿可导致爆炸火灾。,二、 电脱盐脱水罐 火灾扑救,第四节 典型炼油装置火灾扑救,（二）电脱盐脱水罐的灭火措施 1.首先切断电源; 2.关闭进油出油阀门，以防止火势蔓延扩大； 3.如果造成地面流淌火，先消灭地面火灾； 4.冷却着火罐和邻近罐，防止油罐爆炸； 5.可用水流切封或干粉扑救罐顶火灾； 6.灭火后继续冷却。,二、 电脱盐脱水罐 火灾扑救,第四节 典型炼油装置火灾扑救,（一）加热炉的火灾危险性 1加热炉是采用明火对炉管内的原料进行加热。常压炉和减压炉般分

36、4路进料，生产中如果各路进料不均匀，炉管内易结焦，造成局部过热，会导致炉管破裂，引起漏油着火。特别是减压炉因其加热的原料组分重、炉出口温度高，比常压炉更易结焦，超温严重时还会使减压塔内形成焦块，堵塞抽出管或破沫网，导致冲塔着火事故。 2. 常压炉和减压炉的出口转油线因高温油气内含硫等杂质，油气线速度又快，易被腐蚀冲刷，导致减薄穿孔引起火灾。,三、加热炉火灾扑救,第四节 典型炼油装置火灾扑救,（二）加热炉的火灾扑救措施 1. 灭火前应切断原料油的来源，停炉和停火，防止灭火后发生复燃或复爆； 2. 扑救火灾时，可使用固定蒸汽灭火装置或半固定蒸汽灭火装置喷射蒸汽，将火灾消灭； 3. 根据火场的实际情

37、况，也可以使用消防喷雾水枪喷射雾化水流进行灭火，其灭火原理同蒸汽灭火相似，而且灭火手段更简便、效果更好，但要注意“回火”烧伤射水人员，还要注意雾状水射入高温炉膛内瞬间汽化所产的压力破坏炉膛的问题。,三、加热炉火灾扑救,第四节 典型炼油装置火灾扑救,在组织指挥扑救原油管线火灾时，必须组织消防人员实施强有力的冷却与有效地掩护，组织精干的熟悉生产工艺的工程技术人员强行关闭进料阀门，打开蒸汽管线进行吹扫，相互配合，快速灭火，并设法排出管线内部残存的油品，以防止发生复燃或复爆。,四、原油管线火灾扑救,第四节 典型炼油装置火灾扑救,1. 充分发挥固定或半固定灭火设备系统的作用，控制火势蔓延扩大和迅速消灭火

38、灾。例如，启动固定灭火设备的水幕，用水幕造成隔离带，降低热辐射和火焰直接烧烤的作用，以控制火势蔓延扩大；启动固定水炮直接冷却着火装置或受火势严重威胁的生产装置，防止被引燃或引爆；启动固定蒸汽、二氧化碳、干粉、卤代烷等灭火设备直接灭火，以充分发挥固定灭火设备快速控制火势发展和灭火的作用。,五、立体型火灾的灭火措施,第四节 典型炼油装置火灾扑救,2.正确选择进攻路线和占据有利阵地。在组织指挥扑救炼油厂生产装置区的立体型火灾时，参战人员的安全问题非常突出，其中主要是：进攻路线和进攻阵地的选择。要选择既有利于灭火行动，又能确保安全的通行道路和有可靠依托的阵地，必要时应组织力量进行射水(开花或喷雾)掩护

39、，使参战人员在安全的条件下同火灾作斗争。,五、立体型火灾的灭火措施,第四节 典型炼油装置火灾扑救,3.严密组织协同作战。炼油厂生产装置区立体型火灾的突出特点是：不仅燃烧面积比较大，而且火源点距离地面高低不等，扑救火灾的难度最大，很容易出现顾此失彼的问题。严密组织参加灭火战斗的单位、人员之间的协同作战则是火场指挥人员的重要任务，特别要对地面作战与高空作战、各种枪与炮、冷却与灭火、进攻与掩护等各个环节必须组织好，以充分发挥强大的集体力量的威力，从而夺取扑救立体型火灾的胜利。,五、立体型火灾的灭火措施,第四节 典型炼油装置火灾扑救,4.冷却、工艺处理和灭火兼顾。对生产装置区已经发展成为立体型火灾的扑救措施，需要厂、车间工程技术人员与消防灭火指挥人员共同研究决策，通常是在冷却消除灾情继续扩大的同时，必须适时地采取局部或全部(生产装置区)降温、减压，停止生产继续运行、中断可燃物料输入燃烧区，为消除复燃、复爆和彻底消灭火灾创造有利条件。,五、立体型火灾的灭火措施,谢谢大家！,武警学院灭火指挥教研室,