特种作业人员安全培训电焊切割工ppt课件.ppt

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1、特种作业人员安全培训,电 焊 工气 割 工,第一章 焊接切割安全技术,金属焊接 利用加热、加压或两者并用，用或不用填充金属使工件达到原子结合的一种加工方法。焊接类型 1、熔化焊 2、压力焊 3、钎焊焊接过程 1、准备阶段 2、施焊阶段 3、质检和验收阶段,1 概述,1.1 安全作业,焊工在焊接与气割工作时需要与电、可燃气体、易燃液体、压力容器等接触，一旦失控，就容易发生工伤事故，焊接过程中产生的电焊烟尘、有毒气体、弧光、噪声、高频电磁场、射线等有害物质，直接侵害工人健康。我国规定，焊接操作为特种作业。焊接操作人员必须经安全技术培训并考试合格并取得操作证后，才可独立操作。,1.2防火、防毒、防爆

2、安全技术,一、燃烧 是一种同时放热和发光的强烈氧化反应。燃烧的三个必要条件、可然物质 、助燃物（氧或氧化剂） 着火源,燃烧的三种类型,（1）闪燃 指遇火能产生一闪即灭的燃烧现象，是一种瞬间现象。 闪点是产生闪燃的最低温度，是表示可燃液体性质的指标之一。（2）着火 指可燃物质在空气中与火源接触，达到某一温度时，开始产生有火焰的 燃烧，并在火源移去后仍能持续燃烧的现象。 燃点是一种物质燃烧时放出的燃烧热，使该物质能蒸发出足够的蒸气来维持其燃烧所需的最低温度。 一切可燃液体的燃点都高于闪点。 （3）自燃或自身发热积热不散引起的燃烧。 指可燃物质在没有外部火花、火焰等火源的作用，因受热,常用的三种灭火

3、方法,（1）冷却灭火是根据可燃物质发生燃烧时必须达到一定的温度这个条件，将灭火剂直接喷洒在燃烧的物质上，使可燃物质的温度降到燃点以下，从而使燃烧停止。 用水冷却灭火，是扑救火灾的常用方法。（2）隔离灭火是根据发生燃烧必须具备可燃物这个条件，将燃烧物与附近的可燃物隔离或分散开，使燃烧停止。这种灭火方法，是扑救火灾比较常用的一种方法，适用于扑救各种固体、液体和气体火灾。（3）窒息灭火是根据可燃物质发生燃烧通常需要足够的空气（氧）这个条件，采取适当措施来防止空气流入燃烧区，或者用惰性气体稀释空气中氧的含量，使燃烧物质因缺乏或断绝氧而熄灭。这种灭火方法，适用于扑救封闭性较强的空间或设备容器内的火灾。,

4、四种常用灭火器的名称和用途,（1）二氧化碳灭火器不导电，扑救电气、精密仪器、油类和酸类火灾，不能扑救钾、钠、镁、铝物质火灾。 （2）干粉灭火器 不导电，可扑救电气设备火灾，但不宜扑救旋转电机火灾。可扑救石油、石油产品、油漆、有机溶剂、天然气和天然气设备火灾。 （3）“1211” 灭火器不导电，扑救油类、电气设备，化工化纤原料等的初起火灾。（4）泡沫灭火器有一定导电性，扑救油类、或其他易燃液体火灾。不能扑救忌水和带电物火灾。,二、爆炸： 物质瞬间由一种状态变为另一种状态，并同时以机械功的形式放出大量气体和能量的现象。分为物理和化学爆炸两大类。物理爆炸 由物理变化引起的，爆炸前后物质性质和化学成分

5、均不改变。化学爆炸 物质在极短时间内完成的化学反应。化学爆炸必需具备三个条件：可然易爆物；可然易爆物与空气混合并达到爆炸极限形成爆炸性混合物；爆炸性混合物在火源的作用下。,三、回火,定义：由于预热火焰燃烧速度失去平衡而引起的火焰倒流现象。回火产生的原因： 1、割嘴沾有金属飞溅物； 2、割嘴过热； 3、割嘴与工件的距离过小； 4、乙炔开得过小； 5、割炬阀体密封不严。,回火与灭火的特征：回火： 1、回火时伴有“叭叭”爆鸣响声； 2、回火后正常火焰消失，燃烧倒流； 3、有时可看到从割嘴闪出微弱火星； 4、从割炬内发出“嘶嘶”响声； 5、割嘴内无乙炔流出，无乙炔嗅味； 6、割炬射吸管的温度急剧上升，

6、摸着烫手。灭火： 1、灭火时伴有“叭叭”爆鸣响声； 2、正常火焰消失； 3、有时可看到从割嘴闪出微弱火星。 4、没有火星闪出； 5、有少量乙炔流出，有嗅味； 6、温度没有明显上升。,回火排除：1、初学者一定要树立战胜回火的信心，做到临危不乱；2、从回火到爆炸有一定时间，对排除回火来说绰绰有余，保持清醒头脑，不要把割炬仍掉不管； 3、排除回火常用的方法：回火一旦发生，在右手食指控制下的预热氧阀应迅速关闭，将回火排除后，需打开预热氧阀吹出内部杂质。,四、安全用电,1、人体触电的形式 低压单相触电 低压两相触电 触电分类 跨步电压触电 高压触电,2、电流对人体的伤害,电流对人体的伤害有三种：电击、电

7、伤和电磁场生理伤害。电击是指电流通过人体，破坏人体心脏、肺及神经系统的正常功能。电伤是指电流的热效应、化学效应和机械效应对人体的伤害，主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫伤等。电磁场伤害是指在高频磁场的作用下，人会出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状。,3、影响电流对人体伤害程度的因素 1）流经人体的电流强度 外部电压，人体电阻 人体电阻 按1000-1500计算 安全电压 危险环境 36V以下电压 特别危险 12V 水下 2.5V 2）电流作用时间 电流流过人体的时间越长，电击伤害程度越严重。 3）电流流经人体的途径 4）电流频率 工频交流电最危险 5）人体健康状况,电流热效应

8、的危险性1、危险温度, 电器设备过热造成的因素有: 短路；超负荷；接触电阻过大；其他原因 要求：橡皮绝缘线 65.塑料绝缘线 702、电火花 （包括工作火花；事故火花）触电急救1、解脱电源2、救治方法 人工呼吸 心脏挤压,1.3气焊与气割安全技术,一、电石和乙炔的特性及安全使用1、乙炔 乙炔与铜、银、水银等金属长期接触时，会生成乙炔铜和乙炔银等爆炸性混合物。 因此：凡供乙炔使用的器材都不能用含铜量70%以上铜合金制造。 乙炔与氯、次氯酸盐等化合，在日光照射下以及加热等条件下就会发生燃烧和爆炸。 所以：绝对禁止使用四氯化碳灭火。,二、乙炔发生器的安全使用要求,乙炔发生器必须装设必要的安全装置，有

9、回火防止器、安全阀、泄压膜、压力表、水位计和温度计等。乙炔发生器最高工作压力不超过0.15MPa。当发生器着火时不得使用水、泡沫灭火器和四氯化碳灭火，可使用二氧化碳和干粉灭火器扑救。乙炔发生器不得放在高压线下，热源的水平距离应不小于10m.焊割结束后，应关闭氧气瓶阀和乙炔瓶阀，再将减压器调节螺钉松开。,二、气瓶和减压器的安全技术,氧气瓶的安全技术1、氧气瓶 最高工作压力15MPa,外表漆成天蓝色，黑漆标注“氧气”字样，常用容积为40L。 氧气是无色、无味的助燃气体。与油脂和细微的可燃粉尘接触，会发生自燃，引起火灾和爆炸。2、氧气瓶的安全使用要求 、开启减压器时人应站在侧面，工作结束后，先关气瓶

10、，再关减压器。 、瓶内气体不允许全部用尽，应留有0.10.3MPa的余气。 、气瓶不得沾污油脂，禁止与乙炔气瓶或其他可燃气体气瓶混合存放。 、气瓶应远离明火、高温热源，不少于10m，不得暴晒,溶解乙炔瓶的安全技术 1、乙炔瓶 瓶体表面涂“白漆”，印有“乙炔气瓶”，“火不可近”等红色字样。瓶内装有浸满丙酮的多孔性填料，工作压力1.5MPa，水压试验为6MPa。 2、乙炔瓶的安全使用要求：使用乙炔瓶不得敲击、碰撞，禁止在瓶体上引弧，不得靠近热源和电气设备，与明火的距离不得小于10m。乙炔瓶与专用的减压器，回火防止器配套使用，开启、关闭阀门时，动作要轻缓。正常使用时输出压力不得超过0.15MPa.输

11、气速度不应超过1.52.0时瓶。气瓶应放置不超过40的地方，避免阳光直接照射，禁止在炎日下曝晒。气瓶与明火的水平距离一般不少于10米。,2、乙炔瓶的安全使用要求：严禁与液氯、氟、氟化氢等钢瓶同室存放，与氧气瓶的距离尽可能远些。使用时，乙炔气瓶应立放，严禁卧放使用，以免瓶内溶剂大量随气喷出引起火灾或爆炸，已躺卧的气瓶，必须直立20分钟方可使用。开启瓶阀时不得超过一周，一般只开启3/4周。严禁银、铜、汞及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金是，含铜量应低于70%。瓶内乙炔不能用尽，必须留有0.050.3MPa余压力。,三、液化石油气瓶的安全技术,1、液化石油气瓶 气瓶涂银灰色，并写上“液化石油气”红色

12、字样。 2、液化石油气瓶安全使用要求,1、在打开气瓶和减压器时，动作必须缓慢。否则，当迅速打开阀门时，烧坏减压器。2、安装减压器前，要略打开氧气阀门，吹出污物。 3、各种气体的减压器不能换用。,四、减压器的安全技术,五、割炬的构造、原理和安全使用要求,1、原理 割矩的作用是使氧气与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使其在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成物吹走而形成割缝 。,2、分类 （1）、按气体分：射吸式和等压式 （2）、按用途分：普通割炬、重型割炬、焊割两用割炬。 普通割炬型号：G01-30、 D01-100、 G01-300、（射吸式） GD01-100

13、（等压式）。,3、焊割炬的安全使用要求 、使用前必须检查射吸情况。 、连接好氧气、乙炔橡皮管。 、稍微打开氧气调节阀，再打开乙炔调节阀进行点火（也可先打开乙炔调节阀进行点火）。 、停止使用时，先关切割氧，再关乙炔和氧气；使用中若发生回火，应迅速关闭切割氧气，然后同时关闭预热氧和乙炔。 、焊、割炬各气体通路不得沾染油脂；焊、割嘴应经常保持清洁光滑，孔道要用透针清除干净。 、工件表面的厚锈、油水和污物要清理掉，在水泥地面上切割时要垫高。,六、橡皮管及焊割辅助工具安全使用要求,1、氧气管为蓝色（原红色），工作压力2MPa；乙炔管为红色（原黑色），工作压力0.3MPa。两种胶管不能互相换用或代用。 2

14、、橡皮管不能短于5m,一般1015m。 3、使用新管可用压缩空气吹干净使用，禁止使用回火烧损的胶管。 4、禁止使用折胶管的办法来熄灭火焰。 5、护目镜一般用37号的黄绿色镜片。,七、手工气割的基本操作,1、手工气割所用割炬和气体压力参考板材厚度mm 割炬型号 割嘴号 氧气MPa 乙炔MPa 4.0以下 G01-30 1 0.30.4 0.0010.12 410 G01-30 12 0.40.5 0.0010.12 1025 G01-30 23 0.50.7 0.0010.12,2、切割速度割速太慢，会使割口边缘不齐，产生局部熔化现象；割速太快，后拖量大，割口不光洁，产生割不透现象。切割火焰太小

15、，切割速度太慢，切割困难；切割火焰太大，会造成表面熔化，背面粘渣的现象。,3、割嘴和割件的倾角 割件厚度 6 630度 倾角方向 后倾 垂直 倾角度数 2545 度 4、割嘴离割件表面距离：一般为35mm。,5、点火：点火前先检查割炬的射吸力，打开炔阀点火，火焰调节为中性焰。 6、起割：一般从右向左切割。 7、正常气割：在气割过程中，出现爆鸣和回火现象时，必须迅速关闭切割氧阀门，切断氧气，以防氧气倒流入乙炔管内。出现回火，如果仍然听到割炬内还有嘶嘶的响声，则说明火焰没有熄灭，应迅速关闭乙炔阀门，或者拨下乙炔管子，使回火的火焰排出。 8、停割：先关高压氧、预热氧、乙炔阀门。,复习题一,1、氧气瓶

16、外表涂天蓝色，并用黑漆色标注 “氧气”字样，乙炔瓶外表涂白色，并用红色标注乙炔和火不可近字样。2、乙炔瓶的储存仓库应与明火距离不得小于10米。3、爆炸可分为物理性爆炸和化学性爆炸两大类。4、在2540温度之间我国规定乙炔气瓶的剩余压力为0.3Mpa,1.4 电焊安全技术,一、电弧焊机1、分类：按电流可分为直流焊机和交流焊机；按结构可分为弧焊变压器、弧焊发电机和弧焊整流器三种。（1）BX1-330型弧焊变压器B焊接变压器X焊接电源外特性为下降特性1产品系列序号330表示额定焊接电流为330A,（2）电焊机外部接线、电流调节,粗调：连接片接位置 电流较小 5080A连接片接位置 电流较大 1604

17、50A细调：反时针转动调节手柄，铁芯外移，电流增大，反之减小。,二、电焊条,1、规格 直径：1.6； 2.0； 3.2； 4.0； 5； 5.8； 6mm 长度： 250450 mm2、焊芯 优质焊条钢：含碳量少，含硫、磷量低。3、药皮 稳定电弧、保护熔滴和溶池、脱氧、渗合金作用。4、常用结构钢焊条 （1）、E4303（结422焊条）酸性焊条特点：工艺性能好，电弧稳定、脱渣容易、熔深适中、飞溅少、焊缝成形好、焊接时产生的有害气体少、强度差。 （2）、E5015 (结507焊条)碱性焊条特点：工艺性不如酸性焊条好、稳弧性差、飞溅较多、焊道表面成形较差、脱渣性差、焊接时产生的有害气体较多、有害健康

18、、强度较好。,5、焊条直径的选择(mm),焊件厚度 1.5 , 2 3 . 45 . 612 . 12焊条直径 1.6 2 3.2 3.24 45 46平焊时，焊条直径应大些；立焊时，焊条直径不超过5mm；仰焊、横焊时，不超过4mm。第一层焊道应采用较小焊条，以后各层增大。,三、焊接用电特点,手工弧焊机的空载电压限制在90V以下一般弧焊变压器空载电压 6085V直流弧焊发电机空载电压 5590V输入电压为220/380V,频率为50HZ。,四、焊接电流,增大焊接电流能提高生产率，但电流过大易造成焊缝咬边，烧穿等缺陷；电流过小易造成夹渣未焊透等缺陷。选择合适的电流与焊条类型、直径、焊件厚度、接头

19、形式、焊接位置、焊道层次等有关。（1）、焊接电流与焊条直径的关系焊条直径mm 2 2.5 3.2 4 5 6焊接电流A 4070 , 7090, 90130, 140210 .220270 , 270320（2）、平焊时，可选择较大的焊接电流。其他位置，可适当减小。立焊小1015%；仰焊小1020%；碱性焊条比酸性焊条小10%。,（3）、焊接时，可以从下述几个方面判断焊接电流。,、飞溅：电流过大，电弧吹力大，看到较大颗粒向熔池外飞溅，爆裂声大，焊件表面不干净；电流过小，熔渣和铁水不易分开。 、焊缝成形：电流过大，熔深大，焊缝宽，两边易产生咬边；电流过小，焊缝窄小，两侧与金属熔合不好；电流适中，

20、焊缝两侧与基本金属熔合很好。 、焊条熔化状况：电流过大，焊条烧了大半根，其余部分即已发红；电流过小时，弧燃烧不稳定，焊条易粘在焊件上。,六、电焊操作中的危险因素七、焊接发生触电事故的原因1、直接电击。2、间接电击,五、面罩,黑玻璃的选用 颜色：绿色和橙色按颜色深浅分为6个型号：712号，越大越深,八、焊接电源的安全措施,1、焊机的保护性接地与接零三相三线制：焊机必须装保护性接地装置。三相四线制中性点接地的供电系统中：焊机必须安装保护性接零装置。接地装置打入地里深度不小于1m,接地电阻应小于4。在380V低压系统中，焊机接地电阻不得大于4。所有焊机的外壳均必须装设保护性接地或接零装置弧焊变压器的

21、二次线圈与焊件相接的一端必须接地或接零。则焊件不应接地或接零。凡在有接地或接零装置的焊件上进行电焊时，应将焊件的接地线（或接零线）暂时拆除，焊完后恢复。,2、焊机空载自动断电保护装置,安全规则规定 焊机一般都应装设空载自动断电保护装置。 3、焊机的维护保养九、焊接电缆安全使用要求焊接电缆一般为2030m。焊接电缆接头不应超过2个。严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属作为导线用。焊接电缆的绝缘一般半年检查一次。,十、焊钳与焊枪的安全使用要求,十一、电焊安全操作,1焊接密封容器应打开孔洞和设立绝缘保护；2禁止焊接带压(压力和电压)设备和容器；3高处焊接应采取相应的防护措施，工作过程中设专人

22、监护；4转动机器设备进行焊接时，必须断电和设有“修理施工、禁止运转”的安全标志或设专人负责看守；5禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备；6露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业；7作业点与易燃易爆物相距10米以上，并且焊接现场要配备灭火器；8在禁火区动火，必须实行审批制度和安全措施。,十二、焊接操作要领,1、引弧 （1）、划擦法：轻轻划擦一下，焊条提起24mm。 （2）、直击法：轻碰一下焊件，提起24mm。 2、平敷焊 （1）、起头：在引弧后先将电弧稍微拉长，使电弧对端头有预热作用，然后适当缩短电弧进行正式焊接。 （2）、运条： 沿焊条中心向熔池送进。 三个基本运动 沿焊接方向移动。 横

23、向摆动。 （3）、焊道收尾： 、划圈法 、反复断弧法 、回焊法,1.5 特殊焊接作业安全技术,一、燃料容器置换动火安全技术1、发生着火爆炸的原因：焊接前对容器内的可燃物转换不彻底。焊补过程中，动火条件发生了变化。动火检修的容器未与生产系统隔绝。在尚具有燃烧爆炸危险的车间、仓库焊补。烧焊时未经安全处理或开孔洞的密封容器。,复习题二,1、我国规定手工电弧焊机的额定负载率为60。2、氩弧焊按电极的不同分为熔化极和非熔极两种。3、弧光辐射主要包括紫外线、红外线和可见光线三部分。4、电焊作业安全用电的一般措施是绝缘、屏护、隔离、自动断电和个人防护。5、当焊工发生触电事故时，应立即切断电源。,2、置换动火

24、的安全措施,、安全隔离 盲板隔离。固定动火区防火与防爆要求： 、无可然管道和设备，距易燃易爆设备10米以上； 、与防爆的生产现场隔开； 、一旦发生事故时，可燃气体不能扩散到固定动火区； 、要备有灭火工具和设备； 、禁止使用各种易燃易爆物质； 、要划定界线，并有“动火区”字样安全标志；,、严格控制可燃物含量,焊接前，采用蒸汽蒸煮，用置换介质法将可燃和有毒物质置换排除。操作者不进入容器焊补，内部可燃物含量不超过爆炸下限的1/31/4。操作者要进入容器焊补，不得超过上述标准外，还应保证容器内含氧量为1820%。常用的置换介质有氮气、二氧化碳、水蒸汽或水。,2、置换动火的安全措施,、清洗工作、空气分析

25、和监视、安全组织措施、检修动火前必须制定计划；、工作地点十米内停止其他用火工作；、准备好消防器材。,2、置换动火的安全措施,二、水下焊接与切割安全技术,发生工伤事故的原因；准备工作安全要求；预防爆炸安全措施；预防灼烫安全措施；预防触电安全措施；预防物体打击安全要求。,三、登高焊割作业安全措施,焊工在离地面2m以上进行操作时，称为登高作业。接近高压线或裸导线，或距离低压线小于2.5m时，必须停电确认无误后，方准操作。并在电闸上挂上“有人工作，严禁合闸”警告牌。登高作业时，穿戴好防护用品，安全带应坚固牢靠，绳长不可超过2m，不得使用尼龙绳。不准两人在一个梯子上同时作业。焊条头不得随意向下扔。地面1

26、0m内应设栏杆，下面要专人看火。登高人员必须经过健康检查。6级以上大风、雨天、大雪和雾天严禁登高焊割。,复习题三,1、置换焊补的安全措施有哪些? 答：(1)安全隔离，焊补处应与整个生产系统的前后环节彻底隔离。(2)严格按规定进行置换作业，严格控制容器内部的可燃物含量，使其达到合格，才能保证安全。(3)彻底清洗容器。(4)空气分析和监视。(5)严禁焊补未开孔洞的密封容器。(6)安全组织措施。,1.6焊接劳动卫生与防护,弧光辐射防护 红外线、可见光线和紫外线焊接烟尘和有毒气体防护放射性防护 主要防止含钍的气溶胶和粉尘。高频电磁场防护噪声防护热辐射防护,第二章 典型事故案例,2.1氧气挪作他用，发生

27、严重烧伤事故 2012年夏天，某电厂一名参加工作不久、经考核刚取得电力类证的焊工，参加机组大修时在冷灰斗内同时放置了电焊工具(电焊线)和火焰切割工具(氧气乙炔胶管)，当时天气炎热，中途休息时该焊工在冷灰斗内打开割枪的高压氧阀门，用高速流出的氧气来降温，之后关掉割枪阀门，爬出冷灰斗休息。当再次进入冷灰斗内开始电焊工作时，电焊钳上的电焊条刚一接触起弧，就发生了爆炸着火，造成焊工背部全烧伤。 烧伤事故的直接原因是，在容器狭小的空间内，由于直接打开割枪的氧气高压阀门释放了氧气，使氧气和空气的混合比例达到了爆炸极限，电焊接触起弧产生的明火直接引爆了混合气体。,防范焊接安全事故的措施,2.1安全意识的强化

28、及基本素质的培养和提高 从这例事故来看，事故完全是人为因素引起的。为了防止此类事故的发生，可以从以下几个方面来制定防范措施，确保人身和设备安全。,2.1.1强化焊接操作人员的安全意识 (1) 学习电焊安全工作规程、“安全管理制度”、“安全工作规定”等，从理论上提高认识； (2) 学习“事故案例”、“安全通报”等，播放“事故案例”的录像教材，从事例中吸取经验教训，强化安全意识； (3) 加强对焊接操作人员施工时的检查，严防违章作业。,2.1.2加强安全知识的培训 焊接过程与电和火联系紧密，对焊接工作人员要有计划地进行电的相关知识培训，以防止人身触电和设备损坏；同时还要进行燃烧知识的培训，让焊接工

29、作人员了解发生燃烧的3个条件，有效防止人身烧伤和设备损坏。,2.2缺少配套工器具，焊工手胸被烧伤 2008年秋的某天早上，某电厂4名焊工在一次风机平台上加热其联轴器靠背轮准备回装。焊工甲和乙各手持一把加热焊枪，当加热约56 min时，焊工甲因加热枪乙炔气用完停止加热和焊工丙一起去换气，换好后，焊工甲就拿起焊枪对着焊工乙加热的火焰点火，但连续点了2次都没点着，而且点火时出现“啪啪”几声鸣爆的声响，于是叫焊工丙去检查减压阀阀门顶针是否打开，发现没开，焊工丙就用手去开阀门顶针，焊工甲就一边等开气一边点火，就在焊工丙刚打开阀门的瞬间，突然听到一声很大的爆炸声，只见乙炔气瓶减压阀接头处喷出一条3040

30、cm的火焰，焊工丙的左手掌、胸前的皮肤被喷出的乙炔火焰烧伤，面积约5%，程度为1.52级。,2.2完善焊接工器具的配备和不断改进焊接工序 从这个案例中我们发现，事故发生主要有两方面的因素：一为硬件，即必要的安全工器具，如此案例中的乙炔回火器；二为软件，即焊接工序。 如果在乙炔减压阀前装上回火器，就可以避免回火引爆乙炔瓶；如果在加热枪的乙炔管接头上加装一个回火器，就可以阻止回火进入乙炔胶管，从而避免事故的发生。 如果制定了详细的工作程序，即先做什么，后做什么，并严格按程序去做，可以减少直至避免事故的发生。在此案例中，应规定只有在乙炔气换好后，加热枪才能点火。这里主要是由于没有进行有效沟通，以致在

31、换气人开减压阀时点火，导致了事故的发生。,2.2完善焊接工器具的配备和不断改进焊接工序,针对此类事故，可采取以下措施： (1) 使用的工器具要确保安全可靠，工作前要对工器具进行检查，如胶管有无破损、减压阀是否正常、焊机有无接地等； (2) 个人防护用品(如电焊手套、工作鞋、工作服、面罩等)必须备齐和完好； (3) 工作前需仔细观察和询问周围的环境，做好隔离措施，如潮湿的环境要做好防触电的措施，周围的油管或氢气设备要做好防火措施，上下交叉作业要做好隔离等； (4) 工作要有工序，并严格按工序去做，要坚持持续改进，使工序更趋合理，更符合安全要求； (5) 使用最先进的安全器具，并对工作中存在的安全

32、隐患进行分析，提出防范措施。,2.3焊接接头缺陷引发的焊接安全事故 2009年8月某日，某电厂一名焊工进厂处理200 MW汽机给水泵平衡管泄漏缺陷。焊接采用氩弧焊，焊前经询问钳工确认材料为不锈钢，因切下的管子及锁母均无坡口，就直接采用不锈钢焊丝对口焊接。钳工回装试泵时发现无泄漏，2天后给水泵平衡管又泄漏，检查发现为焊缝热影响区拉裂。经分析造成焊接缺陷的原因有： (1) 对拉裂侧锁母打光谱确认材料为碳钢，焊缝应为异种钢焊接，焊丝选择也不正确； (2) 未开坡口，致使焊缝强度不足； (3) 两侧焊口离热影响区较近，造成应力集中。,复习题 四,一、案例分析题：某机械厂的汽车队有一个汽油桶因腐蚀发生穿孔而漏油，队长派一位司机拿着空汽油桶到焊工班焊补，司机给气焊工说明油桶已经放置很长时间，里面是空的，油也干了，等等，由于该气焊工与司机平时两人关系较好，没有推辞就答应给焊一下，连加油盖子也未打开。当点燃焊炬刚烤焊接部位时，汽油桶即发生爆炸，桶体成了一张平板，气焊工当场死亡。问：此案例中气焊工是否违章操作?如是请指出违章在哪里?答：此气焊工属于违章操作。首先气焊工没有置换汽油桶里的汽油；其次气焊工在焊补时没有打开加油盖子。气焊工违反了严禁焊补开孔洞的密封容器这一安全措施。,谢谢观看！Thanks!,