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1、第五章、精梳工程,梳理条的结构与质量,为什么梳理须条不能直接纺纱？（1）梳理条中存在着大量长度较短的纤维，不能适应高倍牵伸，很难纺制细特优质细纱，因此，要把过短纤维去掉。（2）纤维条中大都存在弯钩、卷曲，纤维伸直度差，因此，需反复牵伸。（3）纤维条内部各种成分的纤维分布还不够均匀，即结构不匀尚相当高，因此，还需多根并合，以降纸结构不匀。（4）少量纤维在梳理过程中受刮或搓会纠缠成粒，影响外观，须加以除去。这些质量上存在的问题可以在精梳及其前后工序中得以解决。,一、精梳工序的主要任务,进一步分离纤维和提高纤维的伸直平行度排除一定长度以下的短纤维，提高纤维长度整齐度。进一步清除棉条中的棉结和带纤维的
2、细小杂质、疵点。通过喂入条的并合作用，使各部分原料得到进一步的混和。,二、精梳工程的流程,棉包开包铺放抓棉开棉混棉清棉梳棉条卷并卷（预并条卷）（ 预并条卷）精梳精梳前准备棉纺：输出棉卷毛纺：输出毛条精梳精梳后的整理,三、精梳准备,精梳准备的任务：制成容量大、定量准确、卷绕紧密、边缘整齐的小卷或须条。小卷的纵横向结构均匀。提高小卷中的纤维伸直平行度，减少落纤中的长纤维的含量，节约用棉。,精梳准备流程,棉纺：梳棉条 预并条机 条卷机 精梳机梳棉条 条卷机 并卷机 精梳机梳棉条 预并条机 条并卷联合机 精梳机毛纺：头道针梳二道针梳三道针梳精梳条筒针梳末道针梳,准备工序所用的设备,棉纺：条卷机并卷机条
3、并联合机毛纺：针梳,条卷机,把条子制成棉卷喂入：棉条输出：棉卷,把条卷机制成的小卷进一步并合，并牵伸使须条中纤维伸直平行。消除小卷中的条痕，增加横向均匀度,并卷机,并卷机示意图,将条卷机和并卷机的作用和并在一台机器上完成。,条并卷机,条并卷机示意图1,条并卷机示意图2,针梳,在梳针的作用下梳理、并合。梳（生）条制成适合毛精梳机喂入的毛条,针梳机示意图,工艺道数安排,梳理机下来的条子中，后弯钩占50%；前弯钩只有5%。工艺道数的偶数准则 适用于棉纺偶数准则的应用可以保证纤维以前弯钩形态喂入精梳机，充分利用锡林的强大梳直功能去除弯钩。 工艺道数的奇数准则 适用于毛纺为保障羊毛纤维的长度，减少精梳损
4、伤,偶数法则：从梳棉开始，精梳机排在偶数道,奇数法则：从梳毛机开始，精梳机排在奇数道,梳理机,精梳机,梳理机,精梳机,精梳后的配套工序,称为熟条,四、精梳工序,任务：去短除杂伸直（并合）,精梳工序需要分别对须条两端进行梳理。所以须条必须断开，梳理结束后再重新接合。所以，精梳机的动作为间歇进行的。,（一）精梳机的类型,直型精梳机圆形精梳机圆形梳绵机亚麻栉梳机,目前直型精梳机应用最广,圆形梳绵机,亚麻栉梳机,直型精梳机,钳板摆动式（前进给棉、后退给棉）用于棉纺分离罗拉摆动式用于毛纺,（二）直型精梳机的工艺过程,棉型毛型,棉纺精梳机的工艺过程,毛纺精梳机的工艺过程,（三）精梳机的工作周期,一个工作循
5、环（钳次）中有四个工作阶段梳理时期拔取（分离）前的准备时期拔取（分离）、接合与顶梳梳理时期梳理前准备时期,1、棉纺精梳机,钳板摆动式,圆梳梳针开始刺入须丛圆梳梳针离开须丛,梳理时期,a) 上下钳板：闭合。有力地握持棉层。须丛前端被锡林梳理。在梳理阶段钳板先向后摆再向前进。b) 锡林：梳理须丛前端，排除短绒、棉结、杂质。c) 给棉罗拉：停转，不给棉。d) 分离罗拉：基本静止。e) 后分离皮辊：向后滚动，将分离钳口棉网尾端下压，以便须丛接合。f) 顶梳：向后再向前，但未与须丛接触，不起梳理作用。,分离接合前的准备,圆梳梳针离开须丛分离罗拉开始顺转,a) 上下钳板：由闭合到渐渐开启，并继续向前运行，
6、将梳理过的须丛送向分离罗拉。b) 锡林：梳理已结束，继续回转。c) 给棉罗拉：由停止到转动，开始给棉。d) 分离罗拉：开始倒转，后顺转。e) 后分离皮辊：先后退再前进。f) 顶梳：向前，但未与须丛接触，不起梳理作用。,分离、接合与顶梳梳理,分离罗拉正转分离罗拉正转结束,a) 上下钳板：开启，向前。b) 锡林：不梳，但继续回转。c) 给棉罗拉：继续给棉。d) 分离罗拉：继续顺转。e) 后分离皮辊：继续向前滚动。f) 顶梳：继续向前，插入须丛梳理后端,梳理前的准备时期,分离罗拉正转结束圆梳梳针刺入须从,a) 上下钳板：后退，逐渐闭合。b) 锡林：不梳，但继续回转。c) 给棉罗拉：停转不给棉。d)
7、分离罗拉：继续顺转，至28分度时基本静止。e) 后分离皮辊：继续向前，至20分度时后滚。f) 顶梳：向后，插入须丛至27分度时离开。,2、毛精梳机,分离罗拉摆动式,梳理阶段,a) 上下钳板：闭合。b) 锡林：梳理须丛前端c) 给进盒、给进梳继续后退。d) 分离罗拉：继续反转。e) 拔取车最前位置停止。f) 顶梳：最高位置停止。g)铲板最后位置停止。h)上下打断刀关闭。,分离准备阶段,a) 上下钳板：由闭合到渐渐开启。b) 锡林：梳理已结束，继续回转。c) 拔取车：向钳口方向摆动。d) 分离罗拉：倒转直至结束，后顺转。e) 打断刀：开启。铲板伸出f) 顶梳：下降，但未与须丛接触，不起梳理作用,分
8、离、叠合与顶梳梳理,a) 上下钳板：完全开启。b) 锡林：不梳，但继续回转。c) 拔取罗拉：正转至结束。d) 拔取车：向前摆动。e) 顶梳：刺入须从并向前移动。f) 喂给罗拉、：给进一段须从。g）给进盒、给进梳：向前送出一段。h)打断刀：开始闭合。,梳理前的准备,锡林：针齿刚好到达钳板下方。拔取车：摆动致最前位置，然后停止。顶梳：上升离开须从。钳板：闭合至最紧。给进梳、给进盒：给进梳上升脱离给进盒，并一同后退。给毛罗拉不动。上下打断刀：闭合,圆梳梳理时期 拔取准备 拔取、叠合、顶梳梳理 梳理准备,一个梳理周期（钳次）,（四）精梳机工作分析,1、喂入部分：2、钳制部分：上下钳板3、梳理部分：圆梳
9、、顶梳4、分离叠合部分：分离罗拉、分离皮辊,1、喂入机构工作分析,棉纺：承卷罗拉、给棉罗拉毛纺：喂毛罗拉、给进盒、给进梳,喂给方式,棉纺：前进给棉：钳板前进时喂入棉层后退给棉：钳板后退时喂入棉层毛纺：给进盒、给进梳与顶梳、分离罗拉同时前进,承卷罗拉的运动,承卷罗拉有两种运动方式：连续喂给(FA251A)：由于给棉罗拉间歇给棉，所以棉层张力呈周期性波动。可以采用补偿装置。间歇喂给(A201)：随给棉罗拉同时进行。,张力补偿装置,前进给棉与后退给棉,前进给棉：钳板前进时喂入棉层后退给棉：钳板后退时喂入棉层,给棉罗拉的运动,30-40分度由钳板前进或后退时带动棘爪，再带动给棉罗拉棘轮回转一个齿的量。
10、,毛精梳机的喂给运动,喂给罗拉的转动、给进梳的升降：2#凸轮给进盒、给进梳的进退：6#、7#凸轮,2、钳制机构工作分析,上、下钳板的作用是钳持棉层供锡林梳理，并将梳理过的棉层送向分离钳口进行分离接合。 棉纺精梳机中的钳板除有一定的咬合能力外，还需作前后摆动，在前后摆动的过程中做上下的启闭动作。毛纺精梳机钳板只有咬合作用。,上下钳唇的结构,上下钳板咬合要求（棉纺）,上下钳板咬合要求（毛纺）,钳板的传动,锡林传动钳板轴,钳板的张合运动及给棉运动,钳板运动的调节,钳板闭合定时须与锡林相配合。当第一排梳针到达钳唇下方时，钳口应呈闭合状态。在分离接合开始时，钳板应有一定的开口量，一般5毫米左右。钳板的开
11、闭定时呈闭口早、开口迟的特点，因此，应结合梳理与分离接合两方面来确定钳板的开闭定时。,毛纺精梳机的钳板运动,只有张合运动，没有前后摆动。由4#5#凸轮负责传动。,3、梳理机构,圆梳锡林是精梳机的主要梳理机件，它担负着梳理纤维须丛前端的任务，使纤维伸直平行，并除去其中的短纤维、杂质和疵点。 顶梳顶梳的作用是梳理分离纤维的后端，包括圆梳梳理不到的地方。,圆梳结构,弓形板定位,顶梳,顶梳的植针为扁圆形，它被焊接在顶梳片的内侧，其植针密度一般为26枚/厘米，植针高度为5.5毫米。,顶梳结构,顶梳传动,当钳板轴顺时针摆动时，钳板向前摆动，顶梳也向前摆动，反之，则向后摆动。,分离罗拉和分离皮辊,分离接合机
12、构的主要作用是将上一工作循环中留在分离钳口的棉网倒入机内，然后及时握持钳板送来的刚由锡林梳理过的须丛前端，从须丛中分离纤维并叠合在倒入机内的棉网上。,分离罗拉的传动,喂给系数,前进给棉的喂给系数,式中：x1顶梳刺入须丛前喂入的棉层长度； F一个钳次总喂入长度。,后退给棉的喂给系数,式中：x2钳板闭合前喂入的棉层长度； F一个钳次总喂入长度。,毛精梳机的喂给系数,在毛纺精梳机中，分离罗拉、顶梳、给进盒给进梳、喂毛罗拉均一同移动。所以，拔取结束前喂入的长度X3=F。,长短纤维分类,几个概念：1、喂入长度：每个周期（钳次）内喂入的总长度。2、分离隔距：钳板钳口线与分离罗拉钳口线之间的最小距离。3、死隙长度（梳理死区）：锡林针尖与钳口间直线距离。4、梳理隔距：锡林针面到上钳唇的最小距离。,几个基本概念,1、喂入长度：每个周期（钳次）内喂入的总长度。2、分离隔距：钳板钳口线与分离罗拉钳口线之间的最小距离。3、死隙长度（梳理死区）：锡林针尖与钳口间直线距离。4、梳理隔距：锡林针面到上钳唇的最小距离。,前进给棉分析,
