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1、层压与包装精益生产改善,2,Table of Contents目录,PDCA (Plan Do Check Adjust) PDCA（计划 执行 检查 调整） 3Independent Study on Kaizen Needs改善需求的独立研究 4Kaizen Team Members改善团队成员 5Goals & Objectives目标&目的 6Target Sheet目标工作表 7Process & Information Flow工艺&信息流程 8Value Stream Map 价值流程图 9-11Standard Work Sheet (Before) 标准作业工作表（之前） 1
2、2Standard Work Combination Sheet标准作业工组合作表 13Takt / Cycle time Graph (Before) 生产节拍/周期时间表（之前） 14Spaghetti Chart (Before) Spaghetti 图表（之前） 155 Why Analysis Why 分析 167 Ways七种方法 17,Contents内容 Slide(s)页码,Contents内容 Slide(s)页码,Idea Evaluation Sheet 构想评估表 18Before & After Kaizen改善前&后 19Standard Work Sheet (
3、After) )标准作业工作表（ 之后） 20Takt / Cycle Time Graph (After)生产节拍/周期时间表（之后） 21Spaghetti Chart (After) Spaghetti 图表（之后） 22Kaizen News Paper 改善报 23Kaizen Log (Homework Moving Forward)改善日记（进步的任务） 24Lesson & Tools Learned学习的课程&工具 25Kaizen Log (Proposal for Yokoten)改善日记（扩展的建议） 26Attendance List 签到表 27Financial
4、Performance Dashboard财政状况Dashboard 28VSM Icon & Symbols VSM 图标&标志 29VSM Dotting Process & Keynotes VSM 跟踪工艺 &主旨 30,3,1. Adjust调整,3. Do实施,4. Check检查,All issues highlighted here should be captured under A3在此处加亮所有的有问题点，应该是在A3上截取的,Show a breakdown of the subject matter and identify area that is being fo
5、cused.显示主题的崩溃，并明确应重视的区域,Target Sheet Progress目标进度表,Identify the Gap明确差距,Lean in Operation PDCA 精益生产生效 计划 执行 检查 调整）Title题目:,GraspThe Situation,2. Plan计划,改善需求的独立研究,4、潜在风险和将被监控的指标（根据改善需求）：a 、当产品种类较多时，切边上线后对于产品的区分有一定的困难，容易将产品混淆,1、当前的状态及问题：（第一阶段改善）1 、装框流水线较长，占用空间较大，实际生产中并不需要太长流水线2.清洁工位与贴接地标贴工序人员过剩3.72cel
6、l与96cell组件流水线不可通用（第二阶段改善）1、切边工位切边后装箱及装框工位从周转箱中取板，为无价值动作，且浪费了较多的时间2 、切边后将组件存放在周转箱中时间较长，导致产品在生产中存在较长等待时间,3、必要的改善需求：a 、将切边工位转移至装框处，切边后直接装框，以消除产品生产过程中的等待时间，并且去除员工在切边后装箱及装框前取板的多余动作b 、减短72-cell流水线长度后，可以节省较大的空间C、改变72-cell流水线的宽度，使流水线能够同时满足72-cell及96-cell的生产要求,2、需要的输出：1.减短72-cell流水线的长度减少不必要的动作及产品在生产过程中的等待时间2
7、.减少人员，调离贴接地标贴人员3. 流水线能够同时满足72-cell及96-cell组件生产的要求,层压与包装段精益生产改善小组,5,目的：1、缩短流水线长度，减少空间浪费2、减少组件在流水线上停留时间3、96-cell及72-cell流水线共用，节约资源4.工序合并，精简人员目标：,目标及目的,7,Target Sheet目标工作表,Use suggested color code ( Blue, Green, Yellow & Red ) in target sheet to visualize the achievement. 在工作表上使用建议的颜色代码（蓝色，绿色，黄色和红色），更形
8、象化进程Formula to calculate % Improved = (Start Actual) / (Start Target) 计算改善率的公式=（开始 实际）(开始 目标),72-cell流水线,硅胶机,72-cell,72-cell,72-cell,96-cell,17.1m,1.9m,8m,7.9m,合计28m,Process and Information Flow工艺和信息流程,改善前,72/96-cell流水线,硅胶机,72-cell,96-cell,10m,4.1m,1.9m,合计20m,Process and Information Flow工艺和信息流程,改善后,
9、10,Current Value Stream Mapping Top Level (Overall)当前的价值流程图 最高水平（整体）,改善前,切边,装箱待装框,装框,清洗,贴接地标贴,密封切口,接线盒打硅胶,安装接线盒,插引出线,堆放组件,切边,11,Current Value Stream Mapping Top Level (Overall)当前的价值流程图 最高水平（整体）,改善后,贴组件标贴,装箱待装框,装框,清洗,贴接地标贴,密封切口,接线盒打硅胶,安装接线盒,插引出线,堆放组件,切边,改善后可将清洗与接地标题工位合并,12,Standard Work Sheet (Before
10、)标准作业工作表（之前）标准作业,13,Standard Work Combination Sheet (Before)标准作业工组合作表（之前）,Takt / Cycle time Graph (Before)生产节拍/周期时间表（之前）,16,7 Ways (For Each Idea / Option / Design)七种方法（每一个主意/选择/设计）,17,Idea Evaluation Sheet构想评估表,Note: Wtg: Score done for Idea based on Impact根据影响进行评分5:Excellent优秀4. Above Average平均以上3
11、. Average平均2.Below Average平均以下1.Poor差,Note注意: Wtg: Score done for ideas based on assessment criteria :根据评估标准对构想进行评分3. Mandatory 强制的2. In between两者之间1. Good to Have乐意进行,18,Before Kaizen改善前,After Kaizen改善后,Source来源 : Internal Site Name地点名称:SE/层压与包装Month, Year月、年:2011-04-23,Lean in Operation 操作中进行精益 Ti
12、tle题目:层压与包装精益生产,19,Standard Work Sheet (Before)标准作业工作表（之后）标准作业,Takt / Cycle Time Graph (After)生产节拍/周期时间表（之后）,合并工位后CT值在TT值范围以内，可以满足生产要求,21,Kaizen News Paper改善报,22,Note : Please include follow up action items that needs to be continued after the workshop.The follow thru targets will need to be include
13、d in the long term target sheet in the next slide.Site lean leader is responsible in following thru the actions identified in the kaizen log.注意：1.提提供跟进行动项目，需要在车间后保持2.坚持到底的目标将需要包含在下一页的长期目标工作表上。3.制造点的精益领导人负责跟进在精益日记中的坚持到底行动。,Kaizen Log Homework Moving Forward改善日记（进步的任务）,23,Lessons & Tools Learned学习的课程&
14、工具,24,Note: Please include follow up action items that needs to be continued after the workshop.Site lean leader is responsible in following thru the actions identified in the kaizen log.Site lean leader will select the items identified here for yokoten and will be transferred to the yokoten trackin
15、g.注意：1.提提供跟进行动项目，需要在车间后保持2.坚持到底的目标将需要包含在下一页的长期目标工作表上。3.制造点的精益领导人负责跟进在精益日记中的坚持到底行动。,Kaizen Log Proposal for Yokoten改善日记（扩展的建议）,25,Kaizen Project Summary : Team #改善项目总结：团队编号Financial Performance Dashboard财政状况Dashboard,Note :注意To be completed and presented onFriday 完成，并在周五提交All financials to be validated by site Finance Controller所有的财务应由该生产点的财务总监确认,26,VSM Dotting Process and Keynotes VSM 图标&标志(For Reference Only仅做参考),Process Time + Waiting Time = Cycle Time (PT) + (WT) = CT,PT : Process Time加工时间 WT : Waiting Time等待时间CT : Cycle Time周期TC : Touch Points接触点,
