项目八、识读球阀装配图ppt课件.ppt

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1、项目八、识读球阀装配图,情景引入,球阀立体图和装配图如图所示，准确识读轴承座装配图。,情景引入,球阀立体图和装配图如图所示，准确识读轴承座装配图。,相关知识,一、装配图的作用1.对于设计者，通过装配图来表达机器或部件的结构和工作原理。2.对于制造者，要根据装配图将零件组装成完整的部件或机器。3.对于使用者，通过装配图了解机器或部件的性能、工作原理、使用和维修的方法。二、装配图的内容1.一组视图用一组视图表达机器或部件的工作原理、零件间的装配关系、连接方式，以及主要零件的结构形状。2.必要的尺寸用来标注机器或部件的规格尺寸、零件之间的配合或相对位置尺寸、机器或部件的外形尺寸、安装尺寸以及设计时确

2、定的其它重要尺寸等。3.技术要求说明机器或部件的装配、安装、调试、检验、使用与维护等方面的技术要求，一般用文字写出。4.序号、明细栏和标题栏在装配图中，为了便于迅速、准确地查找每一零件，对每一零件编写序号，并在明细栏中依次列出零件序号、名称、数量、材料等。在标题栏中写明装配体的名称、图号、比例以及设计、制图、审核人员的签名和日期等。,相关知识,三、识读装配图的方法与步骤1. 识读装配图的要求（1）了解装配体的名称、用途、性能、结构和工作原理。（2）读懂各主要零件的结构形状及其在装配体中的功用。（3）明确各零件之间的装配关系、连接方式，了解装拆的先后顺序。2.识读装配图的方法与步骤（1）概括了解

3、从标题栏中了解装配体的名称和用途。从明细栏和序号可知零件的数量和种类，从而略知其大致的组成情况及复杂程度。从视图的配置、标注的尺寸和技术要求可知该部件的结构特点和大小。（2）了解装配关系和原理分析部件中各零件之间的装配关系，并读懂部件的工作原理。（3）分析零件，读懂零件结构形状利用装配图特有的表达方法和投影关系，将零件的投影从重叠的视图中分离出来，从而读懂零件的基本结构形状和作用。（4）分析尺寸，了解技术要求装配图中标注必要的尺寸，包括规格(性能)尺寸、装配尺寸、安装尺寸和总体尺寸。其中装配尺寸与技术要求有密切关系，应仔细分析。,项目实施,一、概括了解装配图的名称是球阀。阀是管道系统中用来启闭

4、或调节流体流量的部件，球阀是阀的一种。从明细栏可知球阀由13种零件组成，其中标准件两种。按序号依次查明各零件的名称和所在位置。球阀装配图由三个基本视图表达。主视图采用全剖视，表达各零件之间的装配关系。左视图采用拆去扳手的半剖视，表达球阀的内部结构及阀盖方形凸缘的外形。俯视图采用局部剖视，主要表达球阀的外形。二、了解装配关系和原理分析部件中各零件之间的装配关系，并读懂部件的工作原理，是读装配图的重要环节。球阀的工作原理比较简单，装配图所示阀芯的位置为阀门全部开启，管道畅通。当板手按顺时针方向旋转90时(图中双点画线为扳手转动的极限位置)，阀门全部关闭，管道断流。所以，阀芯是球阀的关键零件。下面针

5、对阀芯与有关零件之间的包容关系和密封关系作进一步分析。1.包容关系阀体1和阀盖2都带有方形凸缘，它们之间用四个双头螺柱6和螺母7连接，阀芯4通过两个密封圈定位于阀体空腔内，并用合适的调整垫5调节阀芯与密封圈之间的松紧程度。通过填料压紧套11与阀体内的螺纹旋合将零件8、9、10固定于阀体中。2.密封关系两个密封圈3和调整垫5形成第一道密封。阀体与阀杆之间的填料垫8及填料9、10用填料压紧套11压紧，形成第二道密封。,项目实施,三、分析零件，读懂零件结构形状球阀的阀芯，从装配图的主、左视图中根据相同的剖面线方向和间隔，将阀芯的投影轮廓分离出来，结合球阀的工作原理以及阀芯与阀杆的装配关系，从而完整想

6、象出阀芯是一个左、右两边截成平面的球体，中间是通孔，上部是圆弧形凹槽。四、分析尺寸，了解技术要求球阀装配图中标注的装配尺寸有三处： 50H11/h11是阀体与阀盖的配合尺寸； 14H11/c11是阀杆与填料压紧套的配合尺寸； 18H11/c11是阀杆下部凸缘与阀体的配合尺寸。为了便于装拆，三处均采用基孔制间隙配合。此外，技术要求还包括部件在装配过程中或装配后必须达到的技术指标(如装配的工艺和精度要求)，以及对部件的工作性能、调试与试验方法、外观等的要求。,一、装配图的规定画法,1.接触面和配合面的画法 两个零件的接触表面或有配合关系的工作表面,其分界处规定只画一条线。不接触或没有配合关系时,即

7、使间隙很小,也必须画出两条线。,拓展知识,一、装配图的规定画法,2.零件剖面符号的画法1) 在剖视图中,相邻两零件的剖面线方向应相反;或者方向一致,但间隔不同,如图12-2所示的机座、滚动轴承和端盖的剖面线。但是,同一个零件,在不同视图中的剖面线应该保证方向相同、间隔相同。当断面的宽度小于2mm时,允许以涂黑来代替剖面线,如图12-2中的垫片的画法。,拓展知识,一、装配图的规定画法,2) 对于紧固件(如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销等)、轴、连杆、手柄、球等实心件,当剖切平面通过其轴线或对称面时,则这些零件都按不剖绘制,如图12-2中的轴、螺钉、螺母、键和垫圈等画法。但必须注意,当剖切平面垂直

8、于这些零件的轴线剖切时,则在这些零件的剖面上应该画出剖面线。,拓展知识,二、装配图的特殊表达方法,1.拆卸画法 在装配图的某一视图中,为了表示某些零件被遮盖的内部构造或其他零件的形状,可假想拆去一个或几个零件后绘制该视图。如图12-3a是一个滑动轴承部件;图12-3b是滑动轴承的装配图,其主视图、左视图采用了半剖方法,表达该部件的内、外形状及装配关系;俯视图左右对称,其右边采用了拆卸画法,即拆去轴承盖等零件,以表达该部件的内部形状。,拓展知识,二、装配图的特殊表达方法,2.沿结合面剖切画法 为了表达部件的内部结构形状,可采用沿结合面剖切画法(一般是在盖处的结合面剖切)。如图12-4所示是转子液

9、压泵装配图,其中右视图“AA”,即是沿结合面剖切而得来的剖视图。这种画法,零件的结合处不画剖面线,但剖切到的其他零件,如“AA”右视图中的螺钉等零件仍需要画出剖面线。,拓展知识,二、装配图的特殊表达方法,3.单独表示某个零件 在装配图中,当某个零件的形状未表达清楚,该结构又对理解装配关系有影响时,可单独画出该零件的某一视图。如图12-4转子液压泵中的泵盖,采用B向视图单独表示其形状。此时,一般应在视图的上方标注零件名称及投影符号。,拓展知识,4.假想画法 在装配图中,为了表示与本部件有装配关系但又不属于本部件的其他相邻零、部件时,可用双点画线画出相邻零、部件的部分轮廓,如图12-5所示的车床导

10、轨。 当需要表示运动零件的运动范围或极限位置时,也可用双点画线表示运动零件在极限位置的轮廓,如图12-5、图12-6所示的手柄。,图12-5车床导轨(假想画法),图12-6表示运动零件的极限位置,二、装配图的特殊表达方法,拓展知识,5.夸大画法 在装配图中,对于薄的垫片、簧丝很细的弹簧、微小的间隙等,为了表达清楚,可将它们适当夸大画出。6.展开画法 在装配图中,当很多轴的轴线不在同一平面时,为了表达各轴上零件的装配关系以及它们之间的传动路线,可假想按传动顺序沿各轴线剖切,再依次展开在一个平面上画出其剖视图,并在该视图上方标注“展开”,如图12-7所示。,二、装配图的特殊表达方法,拓展知识,图1

11、2-7交换齿轮架(展开画法),二、装配图的特殊表达方法,拓展知识,三、装配图的简化画法,对于装配图中若干相同的零件组,如螺栓联接件等,可仅详细地画出一组或几组,其余的组件只需用点画线表示其装配位置即可,如图12-8中的螺钉。2) 装配图中的滚动轴承允许按规定画法只画一半,而另一半则采用图12-8所示的简化画法表示。,拓展知识,三、装配图的简化画法,3) 在装配图中,当剖切平面通过 某些标准件的轴线(如油杯、 油标、管接头等),且该部件 已经在其他视图中表达清楚 时,则可以只画外形。4) 在装配图中,零件的工艺结构 如倒角、圆角、退刀槽等允 许不画。,拓展知识,四、装配图的视图选择,1.主视图的

12、选择确定部件的安放位置。一般部件的主视图是将部件按工作位置自然放置;有时 则将主要轴线或主要安装面放成水平位置。2) 确定主视图的投影方向。确定主视图的投射方向时,应使主视图最能充分地反映机器或部件的装配关系、工作原理、传动路线及主要零件的主要结构。在不能同时反映时,则应经过比较,选择最能反映上述内容的视图作为主视图,重点应放在反映装配关系上。2.其他视图的选择 其他视图主要是补充表达在主视图中没有表达清楚或表达不够清楚的地方。有时也要考虑读图的方便,适当地增补视图,使每个视图都有一个表达重点。具体选择时要考虑以下几点:1) 尽可能选用基本视图及在基本视图上取剖视(包括拆卸画法、沿结合面剖切画

13、法等)来表达在主视图中尚未表达的内容。2) 在完整、清晰、正确表达机器或部件的前提下,视图数目应尽量少。因此,选择方案时,应避免过于分散零碎的方案。,拓展知识,四、装配图的视图选择,1.规格或性能尺寸,2.装配尺寸,3.安装尺寸,4.外形尺寸,5.其他重要尺寸,装配图的零件序号和明细栏,一、序号的编排方法与规定,1) 将装配图上各零件按一定的顺序用阿拉伯数字进行编号。2) 装配图上相同的零件只编写一个序号,而且只标注一次。图中的标准组件,如油杯、 滚动轴承等可看作是一个整体,只编写一个序号。3) 序号应该注写在视图轮廓线的外边,其方法是先在要标注的零件上画一个实心圆 点,然后自圆点起点用细实线

14、画一条指引线,在指引线的端部用细实线画一条水平 线或一个圆,在水平线上或圆内写零件序号,如图12-10a所示。4) 指引线相互不能相交,当指引线通过剖面线的区域时,指引线不能与剖面线平行。 必要时,指引线可以画成折线,但只允许弯折一次,如图12-10b所示。,a) b)图12-10序号的编写形式,装配图的零件序号和明细栏,一、序号的编排方法与规定,5) 一组紧固件以及装配关系清楚的零件组,可以采用公共指引线,其形式如图12- 11所示。,a) b) c) d) e) 图12-11公共指引线序号的编写形式,装配图的零件序号和明细栏,一、序号的编排方法与规定,6) 同一装配图中编注序号的形式应一致

15、,且序号要按水平或垂直方向排列整齐,按 顺时针方向或逆时针方向排列均可,如图12-12a所示。7) 装配图中的标准件可以与非标准件同样地编写序号,也可以不编写序号,而将标 准件的数量与规格直接注写在指引线的水平线上,如图12-12b所示。,a) b) 图12-11序号的排列方式 a) 所有零件编写序号 b) 标准件不编写序号,装配图的零件序号和明细栏,二、标题栏和明细栏,标题栏和明细栏应该配置在装配图的右下角处。明细栏是装配图中全 部零件的详细目录,应画在标题栏上方,零(组)件序号应自下而上按顺序 填写。当地方不够时,可以将其余部分分段移到标题栏的左边。2) 在特殊情况下,零件的详细目录也可以

16、不画在装配图中,而将明细表作为 装配图的续页单独编写在另一张A4图纸上。单独编写时,序号应由上向 下按顺序填写。,装配图的零件序号和明细栏,二、标题栏和明细栏,3) 明细栏的内容和格式可参照 GB/T 10609.21989的有关规 定,如图12-13所示。制图作业中 的明细栏建议按图12-14所示的 格式绘制。,图12-13标准装配图标题栏、明细栏的格式,图12-14作业用装配图标题栏、明细栏的格式,常见的装配工艺结构和装置,一、装配工艺结构,如图12-15所示,两个零件在同一方向上只能有一对接触面,这样既可以保证 接触面达到良好的接触,又便于零件的加工。,a) b) c)图12-15同一方

17、向上接触面的数量,常见的装配工艺结构和装置,一、装配工艺结构,2) 如图12-16所示,两个配合零件的接触面的转角处应做出例角、圆角或凹槽,保留一定间隙,以保证两接触面紧密接触。,a) b) c)图12-16两件转角处的结构,常见的装配工艺结构和装置,二、部件上常见的装置,1.防松装置1) 双螺母锁紧:主要依靠两螺母在拧紧后,螺母之间产生轴向力,使螺母牙与螺栓牙之间的摩擦力增大而防止螺母自动松脱。,2) 弹簧垫圈锁紧:当螺母拧紧后,垫圈受压变平,依靠这 个变形力,使螺栓牙之间的摩擦力增大以及垫圈开口 刃阻止螺母转动而防止螺母松动。,常见的装配工艺结构和装置,二、部件上常见的装置,1.防松装置3

18、) 用开口销防松:开口销装在螺栓的孔和槽形螺母的槽中,所以开口销直接锁住六角槽形螺母,使之不能松脱。,4) 用止动垫片锁紧:螺母拧紧后,将止动垫片 的止动边弯倒在螺母的一个面和零件的 表面上,即可锁紧螺母。,常见的装配工艺结构和装置,二、部件上常见的装置,1.防松装置5) 开缝圆螺母锁紧:拧紧圆螺母上的螺钉,使螺母上的开缝靠紧,起防松作用。,常见的装配工艺结构和装置,二、部件上常见的装置,2.滚动轴承的固定、间隙调整及密封装置的结构滚动轴承的固定: 1) 用轴肩固定:如图a所示,用台肩和轴肩固定轴承的内、外圈。 2) 用弹性挡圈固定:如图b所示,轴承的内圈用弹性挡圈固定;轴承的外圈用轴 承端盖

19、固定。弹性挡圈和轴端环槽的尺寸,可根据轴的直径,从有关手册中 查取。,常见的装配工艺结构和装置,二、部件上常见的装置,2.滚动轴承的固定、间隙调整及密封装置的结构滚动轴承的固定:,3) 用轴端挡圈固定:如图12-19所示,轴端挡圈是标准件。为了使挡圈能够压紧 轴承内圈,轴颈的长度要小于轴承的宽度,否则挡圈起不了固定轴承的作用。,图12-19用轴端挡圈固定轴承内圈a)轴承固定b)轴承端盖,常见的装配工艺结构和装置,二、部件上常见的装置,2.滚动轴承的固定、间隙调整及密封装置的结构滚动轴承的固定:,4) 用圆螺母及止退垫圈固定:如图12-20所示,圆螺母及止退垫圈均为标准件。 圆螺母外边有四个槽;

20、止退垫圈孔中的止退片卡在轴的槽中,外边六个止退 片中一个卡在圆螺母的一个槽中,螺母轴向固定,使轴承轴向固定。,图12-20用圆螺母及止退垫圈固定a)轴承内圈的固定b)圆螺母c)止退垫圈,常见的装配工艺结构和装置,二、部件上常见的装置,2.滚动轴承的固定、间隙调整及密封装置的结构滚动轴承的固定:,5) 用套筒固定:如图12-21所示,双点画线表示轴左端安装一个带轮,带轮和轴 承之间安装套筒,用以固定轴承内圈。,图12-21用套筒固定内、外圈,常见的装配工艺结构和装置,二、部件上常见的装置,2.滚动轴承的固定、间隙调整及密封装置的结构(2) 滚动轴承间隙调整 :,更换不同厚度的金属垫片,如图a所示

21、。用螺钉调整止推盘,如图b所示。,a) b),常见的装配工艺结构和装置,二、部件上常见的装置,2.滚动轴承的固定、间隙调整及密封装置的结构(3) 滚动轴承的密封,a) b) c) d)图12-24滚动轴承的密封a)毡圈密封b)油沟密封c)皮碗密封d)挡油环密封,常见的装配工艺结构和装置,二、部件上常见的装置,3.防漏结构,图12-25防漏结构1双头螺柱2、9螺母3、11阀杆4、10压盖5、8填料6、7阀体,由零件图画装配图,一、了解部件,1.了解部件的工作原理 2.了解各零件的装配关系,a) b) 图12-26球阀 a) 球阀外形结构 b) 球阀内部结构,由零件图画装配图,一、了解部件,2.了

22、解各零件的装配关系 球阀由12种零件组装而成,其中螺柱、螺母是标准件。球阀各零件的装配由左右方向和垂直方向两条装配路线：左右方向的装配路线由：阀体、密封圈、球芯、垫环和阀体接头从左向右装配而成，阀体与阀体接头用螺柱连接。垂直方向的装配路线由：阀杆、垫片、密封环、螺纹压环和扳手装配而成，上下方向各零件的位置由螺纹压环压紧定位。,由零件图画装配图,一、了解部件,3.了解各零件的工作图和零件的形状（1）阀体接头,由零件图画装配图,一、了解部件,3.了解各零件的工作图和零件的形状（2）阀体,由零件图画装配图,一、了解部件,3.了解各零件的工作图和零件的形状（3）扳手,由零件图画装配图,一、了解部件,3

23、.了解各零件的工作图和零件的形状（4、5）球芯、阀杆,由零件图画装配图,一、了解部件,3.了解各零件的工作图和零件的形状（7、8）密封圈、垫片,由零件图画装配图,一、了解部件,3.了解各零件的工作图和零件的形状（9、10）垫环、密封环,由零件图画装配图,一、了解部件,3.了解各零件的工作图和零件的形状（11、12）螺柱、螺母,由零件图画装配图,一、了解部件,3.了解各零件的工作图和零件的形状（13）螺纹压环,由零件图画装配图,二、画装配图,（1）确定球阀的表达方案 球阀装配图的主视图主要表达内部各零件的装配关系和工作原理，与阀体零件图和阀体接头零件的表达方法相同，采用全剖视图。俯、左视图以表达

24、球阀外形为主，采用基本视图。（2）确定比例和图幅 根据球阀的实际大小及三个视图所占图纸空间的位置，考虑零件序号、尺寸标注和注写技术要求以及标题栏和明细表所占的位置，确定比例和图幅（尽量选择1：1比例）。,由零件图画装配图,二、画装配图,（3）画装配图,a) 画阀体零件图 b) 画密封圈和球芯（由左向右依次画）,由零件图画装配图,二、画装配图,（3）画装配图,c) 画垫片和阀体接头（先画垫片，再画阀体接头）,d) 画阀杆、垫环和密封环（先画垫环，再画阀杆，最后画密封环）,由零件图画装配图,二、画装配图,（3）画装配图,e) 画螺纹压环、扳手和螺柱螺母（扳手的另一极限位置用双点画线画出）,由零件图

25、画装配图,二、画装配图,（4）标注尺寸和序号（5）完成全图,读 装 配 图,一、了解部件,3.了解各零件的工作图和零件的形状（13）螺纹压环,读装配图,读装配图的目的是从装配图上了解机器或部件的用途、性能和工作原理，各组成零件之间的装配关系和技术要求，还要了解零件在机器中的作用，想象出它们的基本结构，下面以齿轮泵为例说明读装配图的方法步骤。1、概括了解 如图12-36所示为齿轮油泵装配图。从标题栏中了解机器或部件的名称，结合阅读说明书及有关资料，了解机器或部件的用途。根据比例，了解机器或部件的大小。从明细栏的序号与图中零件序号对照，了解各零件的名称及其在装配图中的位置，由其数量可了解机器或部件

26、的复杂程度。此外，还要弄清装配图上视图的表达方案及各视图的表达重点。,读装配图,齿轮泵是机器供油系统的一个部件，从图中比例及标注的尺寸可知其总体大小，油泵共14种零件，其中标准件5种，非标准件9种。这些零件的名称、数量、材料和标准代号及它们各自的位置，可以对照零件序号和明细栏看出。,读装配图,齿轮泵采用了两个基本视图。从标注可知，主视图是用两相交剖切面得到的全剖视图，它表达了齿轮泵的主要装配关系。左视图是沿垫片与泵体的结合面剖切，并采用局部剖视，主要表达了一对齿轮啮合及吸、压油的情况。,读装配图,2、分析传动关系及工作原理 分析部件的工作原理，一般应从传动关系入手。从齿轮泵的主视图可以看出，外

27、部动力传给齿轮11，再通过键12传递给主动齿轮轴4，带动从动齿轮轴2产生旋转运动。左视图是补充表达工作原理的，,读装配图,一对齿轮吸、压油过程如图 a的示意图所示，然后分析其工作原理。,读装配图,齿轮泵有两条装配干线。一条是主动齿轮轴装配线，主动齿轮轴4装在泵体7和泵3的轴孔内，在主动齿轮轴右边伸出端装有密封圈8、轴套9、压紧螺母10、齿轮11、键12、弹簧垫圈13及螺母14。另一条是从动齿轮装配干线，从动齿轮轴2装在泵体7和泵盖3的轴孔内，与主动齿轮相啮合。,3、分析零件间的装配关系,读装配图,4、部件的结构分析 部件的主要结构分析如下：（1）联接与固定方式：泵体与泵盖通过螺钉1和销5定位联

28、接；主动齿轮轴和从动齿轮轴通过两齿轮端面与泵盖3内侧和泵体7内腔底面接触定位；主动齿轮轴上的齿轮11靠键12与轴联接，并通过弹簧垫圈和螺母固定。,读装配图,（2）配合关系：两齿轮轴2、4与泵体7和泵盖3的轴孔配合为16H7/f6；轴套9的外圆柱面与泵体7的配合为22H8/f7；齿轮11的内孔与主动齿轮轴4之间的配合为14H7/f6；两齿轮与泵体7的配合为34.5H8/f7。,读装配图,（3）密封结构：主动齿轮轴的外伸端部有密封圈8。通过轴套压紧，并用压紧 螺母10压紧而密封，此外，泵体与泵盖联接时，垫片6被压紧 起密封作用。,读装配图,读懂部件的工作原理和装配关系，实际上都离不开零件的结构形状

29、，一旦读懂了零件的结构形状，就可以加深对工作原理和装配关系的理解。读图时，借助序号指引的零件剖面线的方向与间隔，对照投影关系以及相邻零件的装配情况，就可以想象出各零件的主要结构形状，分析时一般从主要零件开始，再看次要零件。齿轮油泵的主要零件是泵体、泵盖，它们的结构形状将主、左视图对照起来，可以看提很清楚，其余零件均不难看懂。,5、分析零件，想象各零件的结构形状,读装配图,6、读懂技术要求 齿轮油泵装配图中技术要求有三条：第一、二条是装配时的要求；第三条是指装配后须要进行油压试验。7、综合归纳 在以上各步的基础上，综合分析总体归纳，就能想象出总体结构形状。 上述读图方法和步骤仅是概括说明，实际在

30、读装配图时，几个步骤不能截然分开，而是交替进行，灵活掌握。,读装配图,例12-1 如图所示，读蝴蝶阀装配图。,读装配图,1、初步了解 由图中的标题栏中可知该部件是蝴蝶阀（阀也称为开关），主要是在管道上用来截断气流或液流的。该阀共有13个零件，3个标准件，10个一般零件，是一个较为简单的部件。,读装配图,2、视图分析： 该图用了三个视图表达。主视图主要表达了整个部件的结构外形，并做了一个局部剖视表达阀体和阀杆配合的情况。左视图AA采用了全剖，主要表达了最主要的装配结构，即表达了阀门的形状和阀盖的内部结构以及阀杆系统的装配情况。俯视图取了BB剖视，以表达齿轮和齿杆的传动关系和装配情况。,读装配图,

31、3、蝴蝶阀的工作原理是： 当外力推动齿杆12左右移动时，与齿杆啮合的齿轮7就带动阀杆4旋转，使阀门开启和关闭。整个阀门可分为阀杆系统和齿杆系统两条装配线。,读装配图,4、零件间的装配关系： 由右视图结合其它视图，按零件的序号依次看懂各零件的装配顺序为阀体1与阀盖5、盖板10用三个螺钉6连接。其内部装配有阀门2与阀杆4用铆钉3连接；齿轮7与阀杆4用半圆键8连接；螺母9连接到阀杆端部，用于齿轮的轴向定位；齿杆12装在阀盖5的内腔，用紧定螺钉11定位，防止齿杆转动。,读装配图,5、运动关系： 齿杆12沿着它的轴线做往复的直线运动，固定螺钉11未端插入齿杆的键槽中，是为了防止齿杆转动，保证齿杆上的齿与

32、齿轮7准确啮合，以开启的关闭阀门2。,读装配图,6、定位调整： 阀盖5与阀体的定位，是靠阀盖下端突起的圆台与阀体台座上的孔配合。而阀杆的轴向定位是靠轴肩的上下表面分别与阀盖和阀体的端面接触。为了这两个面不至于将阀杆的轴肩压得太紧而无法转动，在阀盖和阀体之间装有垫片13来调节。,读装配图,7、配合关系： 图中一共有5处配合要求。阀杆与阀体、阀盖两处的配合为16H8/f6；表示为基孔制的间隙配合，即要求阀杆有旋转运动。其它3处配合20H8/h8；12H8/h7；30H7/h6，表示为基孔制的小间隙配合。,读装配图,8、尺寸分析： 该图中的尺寸有：规格尺寸55，表示阀口的大小；配合尺寸16H8/f6

33、；12H8/h7；20H8/h8；30H7/h6；安装尺寸12，外形尺寸140、92、64。,读装配图,9、装拆顺序： 阀的装拆顺序是先松开螺钉11，将齿杆从孔中抽出；松开螺钉6，打开盖板10，将阀盖与齿轮7同时由阀杆上抽出；然后敲掉铆钉3，取下阀门2；最后，将阀杆由阀门上部抽出。,读装配图,由装配图拆画零件图,在设计过程中，一般先画出装配图，然后再根据装配图画出零件图。由装配图拆画零件图通常称为拆图，拆图步骤如下： 1、读懂装配图 拆图前先阅读装配图，了解设计意图，弄懂装配关系、技术要求和每个零件的结构。 2、分离零件根据装配图中的序号和剖面线方向及间隔等确定各零件的视图。 3、画图选取表达

34、方案，按零件的画图步骤画出零件图,4、拆图应该注意以下几点： （1）标准件属于外购件，不需要画出零件图。借用件，可利用已有的图样，也不必画出零件图。 （2）一般零件应该按装配图所体现的形状、大小和有关技术要求，补画出零件图。因此，一般件是拆画零件图的主要对象。 （3）在装配图中没有表达清楚的结构，要根据零件的作用和要求，重新设计补画出来。如图12-32所示螺纹堵头部的形状，如图12-33所示的泵盖右端的外形。,由装配图拆画零件图,图12-32螺纹堵头头部的形状设计 图12-33泵盖外形设计,（4）如果零件上某一部分结构需要与另一零件装配时加工的，则应该在零件图上注明，如图所示。,由装配图拆画零

35、件图,图12-34零件图上注明装配后加工,（5）在装配图中被省略的细小结构，倒角、圆角、退刀槽等，在拆画零件图时均应该全部画出，其结构尺寸应查阅有关手册。 （6）当零件上采用铆合联接时，如图12-35a所示。铆钉头部已经变形了，不是零件的正确形状，如图12-35b所示。在画零件图时，应将铆合前零件的形状画出，如图12-35c所示。,由装配图拆画零件图,图12-35铆合结构a)铆合装配图b)零件的不正确形状c)零件的正确形状,（7）当零件采用卷边变形方法联接时，如图12-36a所示。分离出来的零件是不正确的零件，如图12-36b所示。应将零件卷边前的形状画出，如图12-36c所示。,由装配图拆画

36、零件图,图12-36画出卷边前的形状a)装配图b)零件的不正确形状c)零件的正确形状,（8）零件的表达方案是根据零件的结构特点考虑的，不强求与装配图一致，一般壳体、箱座类零件主视图与装配图一致。轴、套类零件一般按加工位置选取主视图。 9）对装配图上已有的尺寸，零件图上必须注出。对于配合尺寸，要根据配合符号查表，注出上、下偏差值。对于与标准件联接或配合的有关尺寸，如螺纹、销孔等，要从相应的标准中查取。 （10）对装配图中没有标注的尺寸，则由装配图上按所用比例大小直接量取，数值可作适当圆整。 （11）零件的表面粗糙度、尺寸公差、热处理等，在拆图时应根据零件在部件中的作用、设计要求、工艺要求方面的知

37、识来确定。,由装配图拆画零件图,例12-2 拆画零件图示例,由装配图拆画零件图,图12-37中台虎钳的装配图。装配图用了主视图、俯视图和左视图并在其上作了局部剖主要表达虎钳的工作原理、装配关系以及主要外形。另外增加了B-B移出断面图表达固定钳身中间断面的形状；A向主要表达了零件8的仰视形状。,虎钳的工作原理是：用手转动手柄11时，丝杆9也同时转动。由于丝杆与螺母5是螺纹联接，又被除数紧定螺钉13阻挡不可能左右移动，所以，当丝杆旋转时，就迫使螺母左右移动。而螺母与活动钳身6是过盈配合，且还有两个紧定螺钉12把它们联接在一起。于是螺母连同活动钳身一起左右移动，以达到夹紧或松脱的目的。活动钳身与固定

38、钳身8均靠它上面的燕尾槽导轨导向，保证移动中不偏斜。,由装配图拆画零件图,主视图中标注了台虎钳能夹持工件的厚度尺寸050，也表明台虎钳的张开范围。另外，标注尺寸034，表示台虎钳安装到桌面上时，桌面板的厚度尺寸范围，即厚度不能在于34。相应给出了总高的尺寸范围165190，总长的尺寸范围165215。,由装配图拆画零件图,现以活动钳身为例拆画零件图。由图12-37中的序号6所指的部位，对照三个视图的投影和剖面符号，将其他相关零件排除，便可逐步把活动钳身分离出来。如图12-38所示粗实线表示的就是活动钳身的投影，细实线表示相关的其他零件的投影。,由装配图拆画零件图,从分离出的钳身投影分析想象出零

39、件的形状，如图所示。,由装配图拆画零件图,根据零件本身的形状特点，重新选择视图的表达方案。如果装配图上的视图也适用于表达所拆画出的零件，则可以选择基本一致的方案，画图时可以方便些。活动钳身仍取装配图中的三个视图，但考虑到右端钳口部分反映不够明显，再加工一个右视图。最后，所表达的活动钳身零件图如图12-40所示。,由装配图拆画零件图,思 考 题1、装配图的作用是什么？2、装配图与零件图有什么区别？3、装配图中相邻两零件的剖面线有什么要求？4、装配图中对实心的零件在剖视图中有何要求？5、装配图中的尺寸需要标注哪些？6、装配图中零件的序号在排列时有什么要求？7、装配图中明细表的序号为什么要从下向上排列？8、由零件图画装配图时应该注意什么问题？,