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1、AQL,1.什么是AQL2.AQL的定义3.AQL地主要内容4.举例,什么是AQL,AQL : Acceptance Quality Limit 接收质量限的缩写，即当一个连续系列批被提交验收时，可允许的最差过程平均质量水平。AQL普遍应用于出口服装，纺织品检验上，AQL的标准有AQL0.010，AQL0.015，AQL0.025，AQL0.040，AQL0.065，AQL0.10，AQL0.15，AQL0.25，AQL0。40，AQL0。65，AQL1.0，AQL1.5，AQL2.5，AQL4.0，AQL6.5，AQL10，AQL15，AQL25 ，AQL40 ，AQL65，AQL100，A
2、QL150，AQL250，AQL400，AQL650，AQL1000。不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。在AQL 抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。下面就不同的AQL列表说明： 验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表:,什么是AQL,正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) AQL是-ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称，是一个国
3、际标准， 1 ） AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值 =使用箭头上面的第一数值 抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。 2 ） AQL0.010-0。10 是用电子产品，医疗器械等检验 AQL1.0-6.5 是用于服装，纺织品等检验 它指的是一个抽样参数，一般用于批量生产，检验人员样本抽检并检验合格与否的参数表 说明：当订单数量抽查件数时，将该订单数量看作抽查件数，抽样方案的判定数组Ac，Re保持不变： AcAccept（合格判定数）； ReRcject（不合格判定数）。,什么是AQL,AQL=aacceptance quality level质量接受标
4、准 AQL理论（AcceptanceQualityLevel，可接受质量水平）是基于统计学的假设，即任何事物都存在偏差，如手术事故率不能超过百分之几，邮递错投率不能超过百分之几等等标准。 AQL（可接受质量水平）是调整型抽样体系的基础，是供货方与需求方共同协定的可以接收的连续 提交的检验批的过程平均的上限值。过程平均是一系列连续提交的检验批的平均质量，以“批次 不合格品率”或者“每百单位缺陷率”表示。AQL与采样大小（所谓采样大小，是否可以理解为 “样本大小”即sample size?）的关系，在于一个检验水平（I、II、III三个一般检查水平，以 及S-1、S-2、S-3、S-4四个特殊检查
5、水平）和宽严程度（severities）之转换。 举个例子，一个产品批量N=4000，协定的AQL1.5，选择检查水平为II，则调整型一次抽检方 案确定的步骤为：,什么是AQL,1）根据GB2828-81表，查得样本含量代码为L； 2）确定“正常抽检方案”：L与AQL1.5所对应的合格判定数为7，不合格判定数为8，样本含量为n=200。其含义为：4000个产品中抽取200个样品送检，这200个中如果不合格数小于等于7，则整批产品合格；大于等于8，则整批不合格； 3）同样的方法，确定“加严”、“放宽”、“特宽”的抽检方案； 4）将四个抽检方案合并一处，运用动态转换规则（SAP系统中有，术语dyn
6、amic modification rule），就构成了“调整型一次抽检方案”； 5）以上的例子遵循GB2828标准，对应于ISO2859(计数)；SAP系统4.5B版本中有ISO版本的Sample scheme. 6) 参看SAP标准系统4.5B中的dynamic modification rule,AQL地主要内容,AQL地主要内容（1 ）品质水平 对于不同的质量水平或要求，AQL有26种规定地数值，从0.6515。根据服装加工地特征，常用地AQL数值有1.0、1.5、2.5、4.0、6.5，其中又以2.5和4.0应用最为广泛。不同地数值体现了不同地质量水平。通常数值越小代表品质要求越高（
7、2）抽样水平在AQL中，有三种普通抽样水平LEVEL、LEVEL、LEVEL，四种特殊抽样水平S1、S2、S3、S4。在三种普通抽样水平中LEVEL是常规水平，也是经常采用地水平。从LEVEL到LEVEL抽样地数量逐渐增加。如果以LEVEL作为中间值，LEVEL的抽样数为LEVEL的40，它适用于品质较为稳定或产品出现不一致可能性极小的状况。LEVEL的抽样数是LEVEL的160，由于检验的样本数量大，从而使接受不合格产品的可能性降到最低，对客户来说是一种比较安全抽样水平。四种特殊的抽样水平的特点是抽样数量少，因为在某些情况下，例如检验的成本高、检验所花费的时间长、货物的品质比较稳定（单一产品
8、的重复加工），通过少许的抽样检验就足以反应总体的品质水平。从S1到S4抽,AQL地主要内容,抽样检验数逐步增加，应该采用哪种水平，与很多的因素有关，例如：1、产品的制造方法以及质量特性；2、测试成本、测试时间的分析；3、供应商以往的质量状况；4、用户的要求分析；5、供应商的信用分析。在制定检验方案时要综合考虑以上因素。在服装的辅料检验中有时采用以上的特殊抽样水平，例如拉链、纽扣等的检验。（3）检验水平在AQL中制定了三种检验标准，即：正常（NORMAL）、严格（TIGHTENED）、宽松（REDUCED）。并且随着可能发生的品质波动，指定了三种检验水平的转换：1、正常（NORMAL）检验是最常
9、用的检验水平，当刚开始检验新的供应商生产的货物时，应采用正常检验；2、从一旦采用了正常（NORMAL）、严格（TIGHTENED）、宽松,AQL地主要内容,（REDUCED）中的任何一种，那么在以后对同系列或同类型产品的检验中都应采取这一标准，除非供应商的产品品质发生了波动；3、从正常（NORMAL）转换到严格（TIGHTENED）：当采用正常（NORMAL）检验时，如果连续五次检验中有两次不合格，这时开始转换采用严格（TIGHTENED）；4、从严格（TIGHTENED）转换到正常（NORMAL）：当采用严格（TIGHTENED）检验时，如果连续五次都合格，这时可以转换采用正常（NORMAL
10、）；5、从正常（NORMAL）转换到宽松（REDUCED）：当采用正常（NORMAL）检验时，连续十次检验均合格。并且生产处于稳定状态，这时可以转换使用宽松（REDUCED）检验；6、 从宽松（REDUCED）转换到从正常（NORMAL）：当采用宽松（REDUCED）检验时，只要一次检验不合格或者生产处于波动状态，应立即转换为正常（NORMAL）检验；7、终止检验：当连续十次都不得不采用严格（TIGHTENED）检验时，这,AQL地主要内容,这说明供应商的品质状况恶劣，这时需要采取措施提高产品质量。（4） 一次抽样检验和二次抽样检验1、一次抽样检验：按照事先决定的检验标准所要求的数量，从大货中
11、随机抽样并检验，如果疵点数小于或等于标准所规定的接受数，则该批货物可接受。如果疵点数大于标准所规定的接受数，则该批货物不予接受。2、二次抽样检验：按照事先决定的检验标准所要求的数量，从大货中随机抽样检验，如果疵点数小于或等于标准所规定的接受数，则该批货物可接受。如果疵点数介于接受数和不接受数之间，则需要进行第二次检验。如果两次检验的累计疵点数超过标准所规定的疵点数，则该批货物不接受，反之则接受。二次检验的目的是通过检验较少数量从而节约时间，然而当必须进行第二次检验时，抽样检验的总数要超过一次抽样检验的数量，所以二次抽样检验适合于质量比较稳定的、容易被接受的产品。1、AQL抽样检验的方法和步骤（
12、1）决定检验方案 检验方案一般由客户决定，也有客户和供应商协商决定的。,AQL地主要内容,（2）抽样样本字码表在AQL中有一个“抽样样本字码表”，在检验方案决定后，可以根据该字码表来找到相关的数值。（1） 抽样方案在AQL中给出了一系列的抽样方案表格，这些表格给出了在不同的品质水平下抽样检验的样本数，给出了允收数（Ac）和拒收数（Re）。（2） 产品检验从所要检验的产品中，按照以上所述的样本数，随机的抽取样品，注意随机抽取可以保证检验结果真实可靠。在检验中应保证100地检验所抽取地样品，既使在你检验若干件后，发现疵点数已经超过拒收数，仍然应该继续检验剩余的样品，因为检验的目的除了要知道“接受”
13、或“拒收”的结果外，还需要了解货物究竟处于何种质量水平，并且可以通过积累历史数据来判断供应商是否合格和决定以后对供应商的检验方案。作为供应商本身来说，也可以清楚如何去改善产品的品质。（3）统计疵点数统计所有的疵点并计数。（4）判断合格与否对照抽样方案表格中的Ac和Re就可决定是“接受”还是“拒收”。,AQL,AQL,AQL,AQL,AQL,AQL,AQL,AQL的定义,AQL的定义 AQL原来叫“合格质量水平（Acceptable Quality Level）”，在新版国家标准GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划中，AQL的全
14、称被改为了“接收质量限（Acceptance Quality Limit）”，其定义为“当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平”。检验水平在AQL中，有三种一般检验水平（、）和四种特殊检验水平（S-1、S-2、S-3、S-4）。在三种一般检验水平中，LEVEL是常规水平，也是最经常采用的水平。从LEVEL到LEVEL抽样的数量逐渐增加。LEVEL的抽样数是LEVEL的40，适用于品质较为稳定或产品出现不一致可能性极小的状况。LEVEL的抽样数是LEVEL的160，加大检验的样本数量可以降低接受不合格产品的可能性。四种特殊检验水平的特点是抽样数量少，因为在某些情况下，例如
15、检,AQL的定义,验的成本高、检验所花费的时间长、货物的品质比较稳定（单一产品的重复加工），通过少量的抽样检验就可以反应总体的品质水平。从S-1到S-4抽样检验数逐步增加。在服装辅料的检验中有时会采用特殊检验水平，例如拉链、纽扣等的检验。抽样方案AQL有一次、二次、多次（五次）3种抽样方案。确定抽样方案可以从下面几个方面来考虑：1）简便易行：一次优于二次，二次优于五次。2）平均样本量：五次少于二次，二次少于一次。3）管理难度：五次难于二次，二次难于一次。4）取样的难易程度：取样麻烦时，一次优于二次，二次优于五次。5）试验时间的长短：根据单个试验时间的长短和是否可以多个样品同时进行试验来确定总的
16、试验时间。严格程度AQL中制定了三种严格程度：正常（NORMAL）、加严（TIGHTENED）、放宽（REDUCED）。,AQL的定义,正常检验是最常用的检验水平，刚开始检验新的供应商生产的货物时，应采用正常检验。一旦采用了正常、严格、放宽中的任何一种，那么在以后对同系列或同类型产品的检验中都应采取这一标准，除非供应商的产品品质发生了变动。AQL值对于不同的质量水平或要求，AQL有多种规定的数值，从0.0101000。服装业最常用的AQL值是2.5，要求高一些的用1.5，要求稍低的用4.0。不同的AQL值体现了不同的质量水平，通常AQL值越小代表品质要求越高。转移规则和程序正常到加严当正在采用
17、正常检验时，只要初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收的，则转移到加严检验。（注：初次检验指第一次检验，区别于拒收后的再次提交批的检验。再次提交批的检验结果不参与转移。）,AQL的定义,加严到正常当正在采用加严检验时，如果初次检验的接连5批已被认为是可接收的，应恢复正常检验。正常到放宽当正在采用正常检验时，如果连续10次检验都合格、并且生产处于稳定状态的话，可以转移到放宽检验。（注：这个跟GB/T 2828.1-2003的规定不同，因为GB/T 2828.1-2003的条件比较负责，所以可以考虑采用这个比较简单的方法。）放宽到正常当正在执行放宽检验时，如果初次检验出现下列任一情况，应恢
18、复正常检验：a）一个批未被接收；b）生产不稳定或延迟；c）认为恢复正常检验是正当的其他情况。暂停检验如果在初次加严检验的一系列连续批中未接受批的累计数达到5批，应,AQL的定义,暂时停止检验。直到供应商为改进所提供产品或服务的质量已采取行动，而且负责部门承认此行动可能有效时，才能恢复检验。恢复检验应从使用加严检验开始。放宽检验是非强制性的，在条件不成熟或无把握的情况下可以不执行。暂停检验也可以不执行。至少要执行正常和加严检验之间的转移规则。二次抽样方案第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格数小于或等于第一接收数，则该批可接收；如果第一样本中发现的不合格品数
19、大于或等于第一拒收数，则该批不可接收。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第二拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数，则判定批可接收；如果不合格品累计数大于或等于第二拒收数，则判,AQL的定义,定该批不可接收。二次抽样方案的目的是通过检验较少样品数而节约时间，然而当必须进行第二次检验时，抽样检验的总数要超过一次抽样检验的数量，所以二次抽样方案适合于质量比较稳定的产品。不合格产品的判定根据不同类型的服装可参考相应的行业标准或企业标准，如T恤和Polo衫可参考纺织行业标准FZ/T 73008-200
20、2 针织T恤衫。有的公司以一件衣服上有一个或以上严重疵点为一个不合格品，一件衣服上有3个轻微疵点也算一件不合格品。有的公司采用的是记点的方式，即计算样本中的不合格数来判定。当样本数超过批量时，应该以整批作为样本（全检），判定数不变。AQL抽样检验的方法和步骤1、决定检验方案（检验水平、抽样方案、严格程度和AQL值）。检验方案一般由客户决定，也有客户和供应商协商决定的。2、根据检验方案查找样本量字码。3、抽样方案。在AQL中给出了一系列的抽样方案表格，这些表格给出,AQL的定义,了在不同的品质水平下抽样检验的样本数和接收数（Ac）、拒收数（Re）。4、产品检验。从所要检验的产品中，按照以上所述的
21、样本数，随机抽取样品。在检验中应保证100地检验所抽取的样本，既使在检验若干件后，发现不合格数已经超过拒收数，仍然应该继续检验剩余的样本，因为检验的目的除了要知道“接受”或“拒收”的结果外，还需要了解货物究竟处于何种质量水平，并且可以通过积累历史数据来判断供应商是否合格和决定以后对供应商的检验方案。对供应商来说，也可以清楚如何去改善产品的品质。5、统计不合格数。6、判定是否接受。对照抽样方案表格中的接收数和拒收数来决定是“接受”还是“拒收”。,example,例一：检验方案为一般检验水平、正常检验一次抽样方案、AQL 2.5。如有一批衣服的数量为5000件，则找到对应的“样本量字码”为“L”。
22、在“正常检验一次抽样方案（主表）”中找到样本量字码L，对应的样本量为“200”，表示要抽查200件衣服；AQL 2.5对应的“接收/拒收数”为“10 11”，表示抽查的200件样本中，如果发现的不合格品小于或等于10件的话，则该批产品可接受；如果不合格品等于或大于11的话，则该批产品不可接受。,example,例二：检验方案为一般检验水平、正常检验二次抽样方案、AQL 4.0。如有一批衣服的数量为20000件，则找到对应的样本量字码为“M”。从“正常检验二次抽样方案（主表）”中查找到对应的样本量和接收/拒收数。第一次抽样200件，接收/拒收数为“11 16”，不合格品数小于或等于11则接受，不
23、合格品数等于或大于16则拒收，不合格品数为1215之间则进行第二次抽查；第二次再抽查200件，接收/拒收数为“26 27”，累计不合格品数（加上第一次抽查发现的不合格品数）小于或等于26则接受，累计不合格品数等于或大于27则拒收。,example,举例一：有一批服装的订单数是3000件，按照AQL2.5标准抽查125件，次品数7就PASS（通过），次品数8就FAIL（不合格）。 举例二：订单数为7件，按AQL2.5标准抽查5件，无次品就PASS，有一件次品都FAIL；如果按照AQL4.0标准则只抽查3件，无次品就PASS,example,AQL2.5/4.0抽查检验表（GB2828-87） 订
24、单数量 抽查件数 AQL2.5 AQL4.0 Ac Re AC RE 28 3 0 1 5 0 1 915 3 0 1 5 0 1 1625 5 0 1 13 0 1 2650 5 0 1 13 1 2 5190 13 1 2 20 1 2,example,91150 20 1 2 2 3 151280 32 2 3 3 4 281500 50 3 4 5 6 5011200 80 5 6 7 8 12013200 125 7 8 10 11 320110000 200 10 11 14 15 1000135000 315 14 15 21 22,example,（1）一次抽样检验的例子 某批
25、服装的批量为5000件，所要求的末期检验方案为LEVEL、AQL4.0、一次正常抽样检验。1、根据以上检验方案查阅抽样样本字码表，在批量一栏中找出5000件所处的范围（320110000），再在LEVEL栏中找到字母“L”。2、查表“标准检验用单次抽样计划（总表）”，找到“L”行查处查到抽样样本数为“200”，并在AQL4.0列中查得“Ac14，Re15”。3、从大货中随机抽取250件检验，如果不合格品数量15件，则可判断该批服装可接受，如果不合格品数大于15件，则可判断该批服装不可接受。（2）二次抽样检验的例子某批服装的批量为500件，客户所要求的检验方案为LEVEL、AQL4.0、二次正常
26、抽样检验。1、根据以上检验方案查阅抽样样本字码表，在批量一栏中找出500件所处的范围（281500），再在LEVEL栏中找到字母“H”。2、查表“标准检验用双次抽样计划（总表）”，找到“H”行查处查到第一次抽样样本数为“32”，“Ac2，Re5”。,example,3、从大货中随机抽取32件检验，如果不合格品数量2件，则可判断该批服装可接受，如果不合格品数5件，则可判断该批服装不可接受。如果不合格品的数量介于25之间，那么就需要进行第二次抽样检验。4、回到“标准检验用双次抽样计划（总表）”中，查到第二次抽样样本数为32件，累计样本数为64件，（Ac6，Re7），注意这里的Ac、Re也是累计疵点
27、数。5、仍然从批量产品中抽取32件检验，如果第一次和第二次的总疵点数5件，则可判断该批服装可接受，反之，则可判断该批服装不可接受。1、AQL检验尺在国外AQL检验尺被广泛使用。AQL检验尺直观的设计使得使用起来非常的方便。所有的相关数据被有序的分组，以便取样方案能够一目了然。从AQL0.65AQL15，从普通抽样水平到特殊抽样水平，从严格检验到宽松检验，从一次抽样检验到二次抽样检验，检验尺涵盖了AQL检验的所有内容。2、AQL表格在实践中，可以将经常使用的AQL列成表格，放入有关的文件夹中，别于工作时使用。,example,3、检验中疵点的判定及计数对带有严重疵点的成衣技术时按1件计，对带有轻微疵点的成衣计数时可按0.5件计数。关于疵点的判定因用户而异，因人而异，因款式而异。也有些客户，不区分严重疵点或轻微疵点，而是认为只要疵点是可视的就进行计数，但在实践中也是将较为明显的疵点计数的。,
